Способ получения пиросульфита натрия Советский патент 1984 года по МПК C01B17/62 

О СП Изобретение относится к химической технологии- неорганических вещест в частности к способам получения солей сульфитного ряда, а именно пиросульфгтта натрия. Известен способ получения пиросульфита натрия путем обработки сульфитной суспензии сернистым газом в три стадии: на первой до pli (2; на второй до рИ 5,3; на третьей до рН 4,8 при поддержании на первых дву стадиях скорости подачи газа 8-12 м/с и расхода суспензии 0,003 мУмгаза в час с последующим отделением и суспензии пиросульфита натрия осадка и его сушкой. Удельная производитель ность по конечном. продукту 52 кг/ч Недостатками способа являются многостадийность процесса и его низкая производительность. Наиболее близким к пpeдлoжeннo ry по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения пиросульфита натрия, вклгочшо1ДИЙ приготовле П1е суспензии сульфита-бисульфита натрия, обработку ее сернисть м газом при скорости ето подачи 1 м/с и расходе суспензии 0,003 мз/мз газа в час при Т:Ж 1: с получе1П1ем суспензии пиросульфита натрия, фильтрацию ее и сушку осадка целевого продукта. Удельная проnsBOAHTeJOiHocTb по конечному продукт 30-40 кг/м ч :21. Недостатками данного сгюсоба явля ются многостадийность процесса, низкая удельная производительность за счет присутствия стадии вызревания осадка пиросульфита натр1 я (6-7 ч) для обеспечения его хорошей фильтрации . Цель изобретения - интенсификация процесса за счет обеспечения возможности получения легкофильтрующегося осадка, а также упро1цение способа. Поставлен};ая цель достигается тем что согласно способу получени rnipoсульф та натрия, включающег чу приготовление суспензии сульфита-бисульфита натрия, обработку ее сернистьпм газом с получением суспензии пиро- . сульфита натрия, фитрацизо и сушку о с адк а, обработку с ул ьфи т н о-б и с ул ьфи ной суспензии сернистым газом ведут при скорости нодачи его 15-25 м/с, количестве орошающей суспензии 0,010,02 м/м газа в час при поддержани соотношения Т;Ж в суспензии Г: (3-5) rioBbiDjeHHoe содержание твердой фазы в обрабатываемой суспензии приводит к увеличению массопередающей поверхности, что способствует интенсификации процесса, снижает полидисперсность частиц пиросульфита натрия и улучшает фильтруемость суспензии. Нижний предел Т:Ж 1:3 обусловлен также возможностями транспортировки суспензии, верхний Т:Ж 1:5 снижает удельную производительность способа. Увеличение сверх указанных пределов скорости газа и плотности его орошения приврдит к интенсивной турбулентности потока, что увеличивает силы соударения частиц и приводит к появлению в твердой фазе заметного количества мелких частиц, ухудшающих фильтруемость суспензии. При уменьшении скорости газа и плотности орошения в суспензии появляется непрореагировавший сульфит, Таким образом, не получается стандартный целевой продукт и не достигается интенсификация процесса. Пример 1. В абсорбер объемом 15 м с коэффициентом заполнения -70% из-за пенообразования непрерывно Подают сульфит-бисульфидную суспензию с Т.Ж 1:4 в количестве 13228 кг/ч, получаемую в результате смешения 1845 кг твердой кальцинированной соды и 11940 кг маточного раствора бисульфита натрия. Суспензию обрабатывают 7%-нь м сернистым газом, который подаюТ в количестве 30873 кг/ч со скоростью 15 м/с. При этом расход суспензии по отношению к газу 0,01 газа в час. В получаемой суспензии пиросульфита натрия распределение твердой фазы по дисперсному составу составляет в среднем по фракциям, %: 100-70 мкм 17,8; 70-30 мкм 71,4; 30-10 мкм 10,0; менее 10 мкм 0,8. Суспензию распределяют центрифугированием и осадок сушат. В итоге получает 3255 кг готового продукта, что соответствует удельной производительности по конечному продукту 217 кг/ч. Пример 2. Процесс осуществляют, как и в примере 1, только 7%-ньп1 сернистьш газ в количестве 36306 кг/ч подают в абсорбер со скоростью 25 м/с, а сульфит-бисульфидную суспензию вколичестве 15556 кг/ч,обеспечиваю1Ц -5м по отношению к вводимому га зу расход суспензии О, 02 м/м газа в час .

311

в результате получают суспензию кристаллов пиросульфита натрия в насы щенном растворе, которую разделяют центрифугированием и осадок сушат. Вы ход готового продукта 3829,5 кг, что соответствует удельной производительности 255,3 кг/м.ч.

160054

Таким образом, предложенный способ по сравнению с известным интенсифицирует процесс за счет получения продукта с лучшими фильтрационными 5 свойствами, позволяет увеличить производительность в 6-9 раз и упростить процесс за счет исключения ряда стадий.

СПОСОБ ПОЛУЧЕВДЯ ПИРОСУЛЬФИТА НАТРИЯ, включающий приготовление суспензии сульфита-бисульфита натрия, обработку ее сернистым газом с получением суспензии пиросульфита натрия, фильтрацию ее и сушку осадка целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет обеспечения возможности получения легкофильтрующегося осадка, а также упрощения процесса, обработку сульфитно-бисульфитной суспензии сернистым азом ведут при скорости подачи его 15-25 м/с, количестве орошающей суспензии 0,01-0,02 м/м Ж газа в час и при поддержании соотношения Т:Ж в суспензии 1;