о:
00 СП Изобретение относится к способа получения пиросульфита натрия и может быть использовано в химической промышленности. Известен способ получения пиросульфита натрия, включающий взаимо действие твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия образованием суспензии сульфит-би сульфита натрия, обработку ее сернистым газом при 35-45 С с получением суспензии пиросульфита натрия разделение последней на маточный раствор и подвергаемые сушке крист лы Cl Недостатком этого процесса явля ется большое пенообразование при взаимодействии твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия за счет выделения углекисло го газа. Сильное вспенивание приво дит к выбросам части суспензии из аппарата (чаще всего бака с мешалкой) . Поэтому процесс приготовлени суспензии сульфит-биосульфита натрия малоинтенсивен, ведется периодически в аппаратах большого объем и площади сечения на уровне зеркал суспензии. Наиболее близким к предложенном по технической сущности и достигаемому эффекту является н.епрерывньй способ получения пиросульфита натрия путем взаимодействия твердой кальцинированной соды с сульфи бисульфитным раствором при загрузо ных соотношениях, отвечающих конеч ной степени нейтрализации раствора 40-50%, что соответствует изменению рН в входе взаимодействия 4,5-6,0 и нагрузка по соде л/75 кг/ч м свободной поверхности суспензии Zj. Недостатки известного способа состоят в малой интенсивности процесса из-за достаточно большого пенообразования. Производительност по готовому- продукту в расчете на обычно применяемые в практике нейтрализаторы (поверхность зеркала 4 м ) составляет 130 кг/ч. Цель изобретения - интенсификация и упрощение процесса получения пиросульфита натрия на стадии приг товления суспензии сульфит-бисульфита натрия при смешении твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия. Указанная цель достигается тем, что процесс взаимодействия между твердой кальцинированной содой и раствором бисульфита натрия осуществляют непрерывно в сульфит-бисульфитной суспензии при постоянном во времени значении рН, поддерживаемом в пределах 6,2-7,4 и перемешивании с получением легкоразрушающейся пены при подаче твердой кальцинированной соды 140-150 кг/ч на 1 м поверхности зеркала суспензии. Увеличение рН свьше 7,4 не имеет смысла, так как данная величина соответствует 100%-ной нейтрализации бисульфитной составляющей маточника и при дальнейшем введении соды образуется уже сульфит-содовая суспензия. Ведение непрерывного процесса при величине рН меньше 6,0 или периодического с доведением конечной величины рН до значений меньших 6,0 также нецелесообразно, так как приводит к малому отношению т:ж в готовой суспензии, что имеет результатом слишком большие объемы перекачиваемых в цикле жидкостей, а следовательно, и увеличение энергетических затрат. При ведении процесса при постоянном во времени значении рН, скорость образования пены равна скорости ее разрушения, что стабилизирует высоту ее поддерживаемом в пределах 6,2-7,4 зеркалом суспензии и позволяет интенсифицировать процесс за счет увеличения нагрузки по соде до 140150 кг/ч-м. Производительность по готовому продукту в расчете на обычно применяемые в практике нейтрализаторы (поверхность зеркала 4 м) составляет 1000-1100 кг/ч. Способ осуществляют следующим образом. В нейтрализатор высотой 2,5 м с площадью зеркала 4 м непрерывно подают бисульфитный маточник в количестве 3020-4700 и 500-600 кг/ч соды, что соответствует нагрузке по сдде 140-150 кг/ч-м свободной поверхности суспензии. Б сульфит-бисульфитной суспензии поддерживают рН 6,2-7,4. Осадок пиросуль3
фита натрия отделяют от суспензии фильтрованием и сушат.
Пример 1. В нейтрализатор непрерывно подают 4700 кг/ч бисульфитного маточника и 560 кг/ч соды (140 кг/ч на 1 м свободной поверхности суспензии) при поддержании рН сульфит-бисульфитной суспензии 6,2. Получают после проведения адсорбции фильтрации и сушки 1000 кг/ч продукта - пиросульфита натрия. Процесс протекает при умеренном пенообразовании.
Пример 2. В нейтрализатор непрерывно подают 3020 кг/ч бис ль685064
фитного раствора и 600 кг/ч (150 кг/ч на 1 м свободной поверхности суспензии) при подержании величины рН сульфит-бисульфитной суспензии на уровне 7,4.
Получают после проведения адсорбции, фильтрации и сушки 1075 кг/ч готового продукта - пиросульфита натрия. Процесс идет при умеренном 10 количестве пены.
Получение пиросульфита натрия в условиях предложенного способа проходит в условиях малого пенообразования, что позволяет повысить производительность процесса в 7-8 раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пиросульфита натрия | 1982 |
|
SU1116005A1 |
Способ получения сульфита натрия | 1981 |
|
SU1141072A1 |
Способ получения сульфита натрия | 1980 |
|
SU939383A1 |
Способ получения сульфита натрия | 1980 |
|
SU945071A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОСУЛЬФИТА НАТРИЯ | 1999 |
|
RU2159737C1 |
Установка для получения сульфита натрия | 1986 |
|
SU1386565A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТА НАТРЙ^! | 1969 |
|
SU247269A1 |
Способ получения полуцеллюлозы | 1980 |
|
SU861442A1 |
Способ получения пиросульфита натрия | 1990 |
|
SU1724575A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТА НАТРИЯ | 1971 |
|
SU311869A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОСУЛЬФРТГА НАТРИЯ, включающий взаимодействие твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия, обработку полученной суспензии сернистым газом с образованием суспензии пиросульфита натрия, выделение из .нее осадка и последующую супису его, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса за счет снижения пенообразования, взаимодействие соды с раствором бисульфита натрия проводят в сульфит-бисульфитной суспензии при рН 6,2-7,4 и нагрузке по соде 140-150 кг/ч на 1 м свободной (Л поверхности суспензии.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Позин М.Е | |||
Технология минеральных солей | |||
Л., Химия, 1970, с | |||
Ступка | 1922 |
|
SU536A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Труды ГИПХ | |||
Вып | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1983-09-01—Подача