Способ получения пиросульфита натрия Советский патент 1985 года по МПК C01B17/62 

Описание патента на изобретение SU1168506A1

о:

00 СП Изобретение относится к способа получения пиросульфита натрия и может быть использовано в химической промышленности. Известен способ получения пиросульфита натрия, включающий взаимо действие твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия образованием суспензии сульфит-би сульфита натрия, обработку ее сернистым газом при 35-45 С с получением суспензии пиросульфита натрия разделение последней на маточный раствор и подвергаемые сушке крист лы Cl Недостатком этого процесса явля ется большое пенообразование при взаимодействии твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия за счет выделения углекисло го газа. Сильное вспенивание приво дит к выбросам части суспензии из аппарата (чаще всего бака с мешалкой) . Поэтому процесс приготовлени суспензии сульфит-биосульфита натрия малоинтенсивен, ведется периодически в аппаратах большого объем и площади сечения на уровне зеркал суспензии. Наиболее близким к предложенном по технической сущности и достигаемому эффекту является н.епрерывньй способ получения пиросульфита натрия путем взаимодействия твердой кальцинированной соды с сульфи бисульфитным раствором при загрузо ных соотношениях, отвечающих конеч ной степени нейтрализации раствора 40-50%, что соответствует изменению рН в входе взаимодействия 4,5-6,0 и нагрузка по соде л/75 кг/ч м свободной поверхности суспензии Zj. Недостатки известного способа состоят в малой интенсивности процесса из-за достаточно большого пенообразования. Производительност по готовому- продукту в расчете на обычно применяемые в практике нейтрализаторы (поверхность зеркала 4 м ) составляет 130 кг/ч. Цель изобретения - интенсификация и упрощение процесса получения пиросульфита натрия на стадии приг товления суспензии сульфит-бисульфита натрия при смешении твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия. Указанная цель достигается тем, что процесс взаимодействия между твердой кальцинированной содой и раствором бисульфита натрия осуществляют непрерывно в сульфит-бисульфитной суспензии при постоянном во времени значении рН, поддерживаемом в пределах 6,2-7,4 и перемешивании с получением легкоразрушающейся пены при подаче твердой кальцинированной соды 140-150 кг/ч на 1 м поверхности зеркала суспензии. Увеличение рН свьше 7,4 не имеет смысла, так как данная величина соответствует 100%-ной нейтрализации бисульфитной составляющей маточника и при дальнейшем введении соды образуется уже сульфит-содовая суспензия. Ведение непрерывного процесса при величине рН меньше 6,0 или периодического с доведением конечной величины рН до значений меньших 6,0 также нецелесообразно, так как приводит к малому отношению т:ж в готовой суспензии, что имеет результатом слишком большие объемы перекачиваемых в цикле жидкостей, а следовательно, и увеличение энергетических затрат. При ведении процесса при постоянном во времени значении рН, скорость образования пены равна скорости ее разрушения, что стабилизирует высоту ее поддерживаемом в пределах 6,2-7,4 зеркалом суспензии и позволяет интенсифицировать процесс за счет увеличения нагрузки по соде до 140150 кг/ч-м. Производительность по готовому продукту в расчете на обычно применяемые в практике нейтрализаторы (поверхность зеркала 4 м) составляет 1000-1100 кг/ч. Способ осуществляют следующим образом. В нейтрализатор высотой 2,5 м с площадью зеркала 4 м непрерывно подают бисульфитный маточник в количестве 3020-4700 и 500-600 кг/ч соды, что соответствует нагрузке по сдде 140-150 кг/ч-м свободной поверхности суспензии. Б сульфит-бисульфитной суспензии поддерживают рН 6,2-7,4. Осадок пиросуль3

фита натрия отделяют от суспензии фильтрованием и сушат.

Пример 1. В нейтрализатор непрерывно подают 4700 кг/ч бисульфитного маточника и 560 кг/ч соды (140 кг/ч на 1 м свободной поверхности суспензии) при поддержании рН сульфит-бисульфитной суспензии 6,2. Получают после проведения адсорбции фильтрации и сушки 1000 кг/ч продукта - пиросульфита натрия. Процесс протекает при умеренном пенообразовании.

Пример 2. В нейтрализатор непрерывно подают 3020 кг/ч бис ль685064

фитного раствора и 600 кг/ч (150 кг/ч на 1 м свободной поверхности суспензии) при подержании величины рН сульфит-бисульфитной суспензии на уровне 7,4.

Получают после проведения адсорбции, фильтрации и сушки 1075 кг/ч готового продукта - пиросульфита натрия. Процесс идет при умеренном 10 количестве пены.

Получение пиросульфита натрия в условиях предложенного способа проходит в условиях малого пенообразования, что позволяет повысить производительность процесса в 7-8 раз.

Похожие патенты SU1168506A1

название год авторы номер документа
Способ получения пиросульфита натрия 1982
  • Дейнеженко Владимир Иванович
  • Онищук Любовь Борисовна
  • Дурыманова Маина Александровна
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Дудка Владимир Алексеевич
  • Кравченко Александр Иосипович
  • Третьяк Евгений Владимирович
  • Скороход Александр Иванович
SU1116005A1
Способ получения сульфита натрия 1981
  • Старовойтов Николай Павлович
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Бабкин Валерий Вениаминович
  • Бегинин Иван Фролович
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Тарасов Аскольд Алексеевич
  • Стрельченок Владимир Степанович
  • Лангерман Симха Шимонович
  • Лейко Василий Васильевич
  • Вайсбейн Марк Михайлович
  • Черный Исаак Самуилович
SU1141072A1
Способ получения сульфита натрия 1980
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Вайсбейн Марк Михайлович
  • Бабкин Валерий Вениаминович
  • Черный Исаак Самуилович
  • Авербух Тимофей Давыдович
  • Тарасова Вера Николаевна
  • Усов Геннадий Андреевич
  • Кукшанова Наталья Арсеньевна
  • Черепанов Геннадий Николаевич
  • Горбунов Игорь Федорович
  • Лемчик Николай Андреевич
  • Рухман Борис Евелевич
  • Пшеничникова Наталья Евгеньевна
SU939383A1
Способ получения сульфита натрия 1980
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Вайсбейн Марк Михайлович
  • Телепнева Анна Евгеньевна
  • Гутман Георгий Михайлович
  • Флягина Раиса Степановна
  • Черный Исаак Самуилович
SU945071A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОСУЛЬФИТА НАТРИЯ 1999
  • Гофман М.С.
  • Малкиман В.И.
  • Бляхер И.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Каримов Я.М.
  • Мухамадеева Л.П.
RU2159737C1
Установка для получения сульфита натрия 1986
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Штерензон Александр Львович
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Вайсбен Марк Михайлович
  • Дегтярь Валерий Андреевич
  • Старовойтов Николай Павлович
  • Бегинин Иван Фролович
  • Терентьев Владимир Борисович
  • Лейко Василий Васильевич
SU1386565A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТА НАТРЙ^! 1969
SU247269A1
Способ получения полуцеллюлозы 1980
  • Бобров Александр Иванович
  • Бондарева Тамара Александровна
  • Мутовина Лилия Григорьевна
  • Самсонов Николай Ефимович
  • Лапухин Василий Захарович
  • Меланич Владимир Николаевич
  • Платонов Юрий Захарович
  • Мусинский Валерий Васильевич
SU861442A1
Способ получения пиросульфита натрия 1990
  • Антоневич Анастасия Устиновна
  • Зинченко Игорь Максимович
  • Лимонов Владимир Ефимович
  • Антоневич Владимир Михайлович
  • Рыльков Николай Николаевич
  • Людков Александр Арсентьевич
  • Долгий Федор Иванович
  • Лабушев Виктор Васильевич
  • Вигасин Феликс Моисеевич
SU1724575A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТА НАТРИЯ 1971
SU311869A1

Реферат патента 1985 года Способ получения пиросульфита натрия

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОСУЛЬФРТГА НАТРИЯ, включающий взаимодействие твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия, обработку полученной суспензии сернистым газом с образованием суспензии пиросульфита натрия, выделение из .нее осадка и последующую супису его, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса за счет снижения пенообразования, взаимодействие соды с раствором бисульфита натрия проводят в сульфит-бисульфитной суспензии при рН 6,2-7,4 и нагрузке по соде 140-150 кг/ч на 1 м свободной (Л поверхности суспензии.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1168506A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Позин М.Е
Технология минеральных солей
Л., Химия, 1970, с
Ступка 1922
  • Киселев Ф.И.
SU536A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Труды ГИПХ
Вып
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1

SU 1 168 506 A1

Авторы

Гофман Михаил Саммуилович

Вайсбейн Марк Михайлович

Бляхер Иосиф Григорьевич

Дейнеженко Владимир Иванович

Третьяк Евгений Владимирович

Рухман Борис Евелевич

Дудка Владимир Алексеевич

Тригубчак Андрей Павлович

Дурыманова Маина Александровна

Даты

1985-07-23Публикация

1983-09-01Подача