Способ получения сульфита натрия Советский патент 1982 года по МПК C01D5/14 

Изобретение относится к технологии неорганических солей и может быт использовано в химической промышлен ности. Известен способ получения безиодного сульфита натрия, основанный.на получении кристаллического семиоодно го сульфита натрия (, -7Нг2р), отделении его от маточного раствора с последующим нагреванием кристаллов до 92-100 С. При нагревании кристалл ,-7HnO плавятся в собственной кристаллизационной воде с выпадением кристаллов безводного сульфита натри Твердую фазу получающейся при этом, суспензии отделяют и сушат 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сульфита натрия, включающий нейтрализацию раствора бисульфита натрия сульфитно-содовым раствором до получения при температуре насыщенного раствора сульфита натрия осветление последйего введением каустической соды до содержания свободной щелочи 4-28 г/л, вывод образующихся нерастворимых гидратов окислов металлов и механических примесей, кристаллизацию осветленного раствора при нагревании до ЭБ-ЮО С, разделение г полученной при этом суспензии на маточный раствор и осадок и сушку осадка. Для получения исходных растворов маточный раствор делят на два потока, в одном из которых, составляющем 70Й из общего потока, растворяют кальцинированную соду с получением сульфитно-содового раствора, другой поток обрабатывают сернистым газом с образованием раствора бисульфита натрия 2. Сульфитно-содовый раствор содержит значительное количество каустической соды. При нейтрализации содержащиеся в сульфитно-содовом растворе кальцинированная и каустическая сода вступают во взаимодействие с раствором бисульфита натрия с образованием сульфита натрия. Для полумения указанного избыточного содержания щелочи необходимо вводить дополнительно значительное количество каустической воды, что и является недостатком известного способа. Целью изобретения является снижение каустической соды. Поставленная цель достигается тем, что получение насыщенного при температуре . раствора сульфита натрия осуществляют путем подачи маточного раствора в суспензию сульфита натрия, полученную при нейтрализации раствора |бисульфита натрия твердой кальцинировЬнной содой.. При этом вся каустическая сода, .содержащаяся в маточнике, возвращается в процесс, уменьшая тем самым введение дополнительного количества ее для достижения заданных норм. Способ осуществляется следующим образом. Маточный раствор делят на два по-. тока; один из которых, около 301 от общего потока, в ходе обработки сернистым газом образует раствор бисульфита натрия, на который расходуется как сульфит натрия так и щелочь, находящиеся в этой части маточника, Бисульфитный раствор нейтрализуют на 100% твердой кальцинированной содой. При этом образуется суспензия сульфита натрия, твердую составляющую которой затем растворяют во второй (до 70 от общего количества маточника ) части маточника, содержащего сульфит натрия и каустическую соду. После растворения суспензии сульфита натрия добавляют каустическую соду до содержания избыточной щелочности tis г/л. Далее следуют процессы освет ления, кристаллизации, фильтрации и сушки. Прим ер,.1000 кг раствора бисульфита натрия нейтрализуют при 1208,1 кг твердой. 100%-ной кальцинированной соды. При этом получают 1125,6 кг сульфитной суспензии. На ее разбавление подают 1958,8 кг маточного раствора, содержащего 1 % NaOH. В полученный раствор дополнительно вводят 20,2 кг 0%-ной каустической соды, при этом получают SlOt.S кг насыщенного раствора сульфита натрия с содержанием избытка щелочи 11,7 г/л. После осветления, кристаллизации, фильтрации и сушки получают ,1 кг готового продукта и ,k кг маточного раствора, из которого 1958,8 кг идет на разбавление суспензии и 783,6 кг - на приготовление 1000 кг раствора бисульфита натрия. При осуществлении предлагаемого способа расход кау :тической соды в производстве уменьшается почти в 67 раз, а себестоимость 1 т продукта снижается на 27 РУб. Формула изобретения CnocojS,получения сульфита натрия, включающий нейтрализацию бисульфитного раствора, Получение насыщенного при температуре раствора сульфита натрия, осветление его путем введения каустической соды до содержания г/л, кристаллизацию осветленного раствора при 95-100°С, разделение полученной при этом суспензии на целевой продукт и маточный раствор,разделение последнего на два потока. один из которых направляют на получение исходного бисульфитного раствора, а второй - на получение насыщенного раствора сульфита натрия, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода каустической соды,получениенасыщенного раствора сульфита натрия осуществляют путем подачи второго потока в суспензию сульфита натрия, полученную при нейтрализации бисульфита твердой кальцинированной содой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Позин М.Е. Технология минеральных солей. 19б1, с. 357. 2.Вассерман И.М. Производство минеральных солей. Госхимиздат, 195, с. 209-219.