Устройство для возведения дымовых труб Советский патент 1984 года по МПК E04H12/28 E04G21/26 

2. Устройство по п,1, отличающееся тем, что каждая 1116135 кассета оснащена откидной приводной створкой.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ДЬМОВЫХ ТРУБ, включающее под7.емную головку с подращиваемыми в процессе возведения стойками, опалубку и механизм подъема и фиксации секций стоек, отличающееся тем, что, с целью упрощения возведения многоствольных дымовых труб, устройство снабжено приеморазгрузоч ными кассетами для секций стоек, установленными в нижней части образованных в стенках трубы в процессе ее возведения каналов, причем механизм подъема стоек вьшолнен в виде установленного под каядой кассетой домкрата,,а механизм фиксации - в виде смонтированного в верхней части каждой кассеты силового цилиндра с зажимным магнитоклиновым приспособлением. (Л СА9 од

Изобретение относится к подъемным устройствам и может быть исполь зовано при строительстве многоствол ных железобетонных дымовых труб, силосов, копров, рабочих башен элеваторов и других высотных сооружений силосного и башенного типов в монолитном исполнении. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае .мому результату является устройство для возведения дымовых труб, включающее подъемную головку с подращиваемыми -в процессе возведения стойками, опалубку и механизм подъема и фиксации секций стоек 1 . Недостатком известного устройства является трудоемкость и сложност монтажа многоствольных труб из-за сложных приводов подъемных устройст Цель изобретения - упрощение воз ведения многоствольных дымовых труб Цель достигается тем, что устрой ство для возведения дымовых труб, вклю- ающее подъемную головку с подр пщваемыми в процессе возведения стойками, опалубку и механизм подъе и фиксации секций стоек, снабжено п еморазгрузочными кассетами для секц стоек, установленными в нижней части образеванных в стенках трубы в процессе ее возведения каналов причем механизм подъема стоек выполнен в виде установленного под каждой кассетой домкрата, а механизм фиксации - в виде смонтированного в верхней части каждой кассеты силового цилиндра с зажимным магнитоклиновым приспособлением. Кроме того, каждая кассета оснащена откидной приводной створкой. На фиг.1 показана многоствольная дымовая труба в плане и располо жение направляющих каналов в теле железобетонных стенок стволов трубы на фиг. 2 - металлическая приеморазгрузочная кассета с открытой створкой и загруженная внутри секцией стойкиJ на фиг.З - несущий металлический каркас устройства в рабочем состоянии,аксонометрия; на фиг. 4 - устройство в рабочем состоянии . Устройство содержит установленные в направляющих каналах 1, которые устраивают в монолитном железобетоне 2 в стенках между стволами на всю высоту трубы, направляющие патрубки 3, имеющие фланцы 4, которые соединены с приеморазгрузочной кассетой 5, имеющей створку 6с гидравлическим приводом 7 и загруженной секцией 8 стойки. В верхней части приеморазгрузочной кассеты 5 устроен цилиндр 9, в котором размещено магнитоклиновое устройство, которое зажимает и удерживает все секции стоек в рабочем состоянии при опускании штока 10 гидравлического домкрата 11 для очередной загрузки секций 8 в кассету 5. Все секции 8 соединены с нес.ущим металлическим каркасом 12 головки 13, состоящим из стоек, ригелей и диагональных связей и подкосов (на чертеже показаны вектором). Секции 8, расположенные на уровне бетонируемого пояса трубы, защищены от бетона цилиндрической опалубкой 14, которую в процессе затвердевания бетона периодически поднимают вверх по стойке, а затем вместе со всем вспомогательным оборудованием поднимают на высоту очередного бетонируемого пояса трубы. Несущий каркас 12 соединен при помощи фланцев с несущей подъемной головкой 13, Устройство работает следующим образом. После того, как устройство подготовлено к работе, возведение трубы осуществляется путем периодического подъема несущей подъемной головки 13 со всем навесным оборудованием, при этом высота подъема выбирается постоянной на 1,5-2 м выше уровня

бетонируемого пояса трубы. Такие операции повторяются каждый раз после того, как забетонирован очередной пояс трубы на высоту не менее 2/3 высоты пояса. Подъем осуществляется секциями 8, которые выпол няют функции штанг-толкателей. Секции 8 перемещаются по четьфем направляю1цим каналам, которые также возводятся вместе с возведением стволов трубы. Все стойки подра1циваются секциями 8 и перемещаются вверх от воздействия на них штоков 10 домкратов 11. При загрузке очередной секдаи 8 в кассету 5 все верхние секции 8 в каналах удерживаются магнитоклиновым приспособлением, помещенным в цилиндр 9, кото1161354

рый размещен в верхней части кагсеты 5.

После возведения дымовой трубы производят демонтаж устройства, с Снача-па демонтируют головку 13,которую снимают вниз при помощи,например, летательного аппарата целиком или по частям посредством известного грузоподъемного средства. Затем демонтируют каркас 12 и две-три секции 8 в каждом канале I, остальные секции 8 опускаются под собственным весом и разгружаются через кассету 5 при открывании створки, в которой секции 8 автоматически выталкиваются наружу.

Такое вьтолнение устройства ускоряет процесс монтажа трубы и демонтажа устройства.

фиг.З