Устройство для струйной мойки изделий Советский патент 1984 года по МПК B08B3/02 

Фа-г 1

«

Изобретение относится к технике струйной мойки деталей и узлов машин и может быть использовано на ремонтных предприятиях и s машиностроении.

Известно устройство для струйной мойки изделий, содержащее полый ротор с радиальными перегородками и с торцовыми стенками, в одной из которых по оси выполнено отверстие для подачи моющей жидкости и установленными на его цилиндрической поверхности соплами 111.

Однако это устройство не обеспечивает экономию расхода моющей жидкости, так- как требуется ее большой расход в связи с большой скоростью истечения и малым коэффици-ентом ее использования, из-за чего большая часть моющей жидкости не попадает на промываемые изделия«

Целью изобретения является уменьшение расхода моющей жидкости„

Указанная цель достигается тем,,, что устрЬйство для струйной мойки изделий, содержащее полый ротор с радиальными перегородками и с торцовыми стенками, в одной из которых по оси выполнено отверстие для подачи моющей жидкости, и уста-новленными на его цилиндрической поверхности соплами, имеет на роторе кольцевые приливы, выполненные на его наружной цилиндрической поверхности между соплами.

На фиг. 1 изображено устройство5 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство ДvПЯ струйной МОЙ1Ш :;;: делий содержит польй ротор 1 с радиальными перегородками 2 и с торцовыми стенками 3, в одной из которых по оси выполнено отверстие 4 для подачи моющей жидкости, сопла. 5 установленные на цилиндрической .по верхности ротора 1, приводной вал б установленный в корпусе 7, кольцевые приливы 8, выполненные на наруж ной цилиндрической поверхности рото ра 1 между соплами 5, осевой paces

0892

катель 9 уотановленный со стороны подачи моющей жидкости. Число рещиальных перегородок 2 кратно числу сопел 5, что необходимо для сни5 жения вибраций при работе устройства.

Устройство для струйной мойкк изделий работает следующим образом. При вращении полого ротора 1 в

O него через отверстие 4 в одной кз торцовых стенок 3 питающим насосюм подается моющая жидкость, которая попадает на осевой рассекатель 9 и равномерно распределяется в полости

5 ротора.

Радиальные перегородки 2 в роторе 1 раскручивают моющую жидкость, при этом за счет центробежных сил возникает давление, и жидкость с

(j большой скоростью вылетает через

сопла 5 на промываемые изделия. Скорость истечения струй из сопел 5 геометрически складывается с окружной скоростью вращающегося ротора

5 1s вследствие чего суммарная сксрость з aiдкocти возрастает в 2-3 раза, чем достигается высокая эффективность мойки. Отраженная при ударе о промываемую поверхность и о

стенки камеры мойки, а также стекающая с изделий моющая зкидкость попадает частично на внешнюю поверхность вращающегося ротора 1 и вновь сбрасьвается кольцевыми приливами 8 1а. промываемые изделия. Расположе- НН8 зтих кольцевых приливов 8 между г.г-./шми 5 обеспечивает более равноj.:;&;:a;os гидродинамическое воздействие ::: обрабатываемые изделия и позвомл-г - уменьшить общее количество со мОЛ 5:

в результате обеспечивается уменьи:явиа расхода моющей жидкости пропорцыокально уменьшению количества со;7е.п H:U роторе и повышается коэффиifs-seKT ее использования. Наличие копъцевъш. приливов на роторе позволяет :1Ф1еньшить толщину стенок ротора к увеличить число его оборотов, п;о,- F; свою очередь, повышает эф екIsristiOCTb мойки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее полый ротор с радиальными перегородками и с торцовыми стенками, в одной из которых по оси выполнено отверстие для подачи моющей жидкости, и установленными на его щшиндрической поверхности- соплами, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода моющей жидкости, ротор имеет кольцевые приливы, выполненные на его наружной цилиндрической поверхности между соплами.