Зубодолбежный станок Советский патент 1984 года по МПК B23F5/12 

Описание патента на изобретение SU1117157A2

11117

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых деталей.

По основному авт.св. № 778961 известен зубодолбежный станок, со- 5 держащий цепь обката, связанную с ней и с поступательно-возвратным движением зуборезного инструмента кинематическую цепь круговых подач с органом настройки величины этих подач. 10 К цепи круговых подач до органа ее настройки посредством входного звена и суммирующего механизма, расположенного после органа ее настройки подключена дополнительнаякинематичес- 15 кая цепь, включающая орган ее настройки П.

Недостаток известного станка заключается в том, что устранение затирания не приводит к полной ликви- 20 дации локального износа боковых поверхностей зубьев зуборезного инструмента, так как указанный износ формируется в результате сложного взаимодополняющего воздействия на-зубо- 25 резный инструмент следующих основных

,факторов: стружки различной ,

1

срезаемой при поступательном движении

зуборезного инструмента, явления затирания, возникающего в определенные зо моменты обработки при возвратных ходах зуборезного инструмента, а также несоответствия величин назначенной круговой подачи, и шага зубьев зуборезного инструмента.

Цель изобретения - повышение долговечности зуборезного инструмента путем устранения локального износа боковых поверхностей зубьев зуборезного инструмента.40

Указанная цель достигается тем, что зубодолбежный станок для обработки зубчатых деталей, содержащий связанную с цепями обката и поступательновозвратного движения зуборезного ин- 45 струмента цепь круговых подач с органом настройки, к которой посредством входного звена и суммирующего механизма присоединена допрлнительная кине матическая цепь с органом настройки, 50 снабжен органом настройки цикла круговой подачи, расположенным после выходного звена суммирующего механизма до звена соединения цепи круговых подач с цедью обката, а орган настрой- 55 ки величины круговых подач размещен до входного звена дополнительной кинематической цепи.

572

На чертеже изображена кинематическая структурная схема зубодолбежного станка.

Электродвигатель 1 посредством кинематической, цепи, содержащей кинематическую пару 2, орган 3 настройки скорости резания и кинематическую пару 4, связан с валом 5, несущим кулисньй механизм 6, преобразующий вращательное движение вала 5 в поступательно-возвратное движение гильзы 7 штосселя 8 с зуборезным инструмтом 9. По кинематической цепи обката штоссель 8 посредством делительной передачи 10, кинематической пары 11 звена 12 соединения, органа 13 настройки траектории обката, кинематической пары 14 иделительной передачи 15 связан с делительным столом 16. Вал 5 цепью круговых подач, содержащей кинематическую пару 17, оган 18 настройки круговых подачj входное звено 19, вход 20 суммирующего механизма 21, выходное звено 22 суммирующего механизма 21, орган 23 настройки цикла круговой подачи, звено соединения 12, кинематическую пару 11, делительную передачу 10, связ со штосселем 8, с зуборезным инструментом 9. К цепи круговых подач по{.редством входного звена 19 и суммирующего механизма 21 присоединена дополнительная кинематическая цепь, содержащая орган 24 настройки приращения круговой подачи и вход 25 суммирующего механизма 21. Источник 26 движения кинематической цепи врезания посредством кинематической пары 27, органа 28 настройки стсорости врезания и кинематической пары 29 связан с делительным столом 16.

Орган 3 настройки устанавливает скорость резания (движение П). Орган 13 настройки служит для настройки траектории обката (движение Дб., Д). Органы настройки 18, 23 и 24 устанавливают скорость круговой подачи. При этом, органом 18 настройки устанавливают заданную величину круговой подачи, органом 23 - цикличность изменения круговой подачи, а органом 24 настройки - переменное по величине и направлению приращение круговой подачи.

Станок работает следующим образом.

При включении электродвигателя 1 начинает вращаться с рабочей частотой вал 5, каждый оборот которого по3

средством кулисного механизма 6 преобразуется в один двойной ход (движение П) гильзы 7 штосселя 8 с зуборезным инструментом 9. Одновременно с вала 5 через кинематическую пару 17 и орган 18 настройки движение передается на входное звено 19 после которой разветвляется по двум цепям: по основной цепи круговых подач движение сообщается входу 20 суммирующего механизма 21 и по дополнительной цепи через орган 24 настройки приращения круговой подачи - входу 25 суммирующего механизма 21. С выхода 22 суммирующего меха низма 21 суммарное движение, переменное по величине и направлению, сообщается через орган 23 настройки цикла круговой подачи звену 12 соединения, после которого, разветвляется по двум ветвям цепи обката: через кинематическую пару 11, делительную передачу 10 движение сообщается щтосселю 8 зуборезного инструмента 9 (движение Дв) и через орган 13 настройки траектории обката, кинематическую , делительную передачу 15 - делительному столу 16 (движение Двг). По цепи врезания от источника 26 движения через кинематическую пару 27, орган 28 настройки скорости врезания и кинематическую пару 29 делительному столу сообщает1574

ся также движение врезания П4Это движение выключается после врезания инструмента 9 на высоту зуба зубчатой детали.

По окончании нарезания зубчатой детали делительный стол 16 отводится в исходное положение и станок выключается.

Наличие в станке органа настройки цикла круговой подачи позволяет использовать зуборезный инструмент как со стандартным, так и не стандартным шагом его зубьев, а наличие в станке совместно с органом настройки цикла круговой подачи органа настройки приращения круговой подачи позволяет задавать закон изменения круговой подачи, учитьшающий не только аритмию между поступательно-возвратным и обкатным движениями, но и различную толщину стружек, срезаемых при поступательных ходах инструментов .

Расположение органа настройки круговых подач до входного звена дополнительной кинематической цепи упрощает наладку предлагаемого станка, так как в этом случае устанавливаемая величина круговой подачи равна ее средней величине за время перемещения зуборезного инструмента на величину щага его зубьев.

2

-fX

Z

20

2S

21

22

23

Похожие патенты SU1117157A2

название год авторы номер документа
Зубодолбежный станок 1984
  • Трофимов Анатолий Иванович
  • Алексеев Олег Анатольевич
  • Калиниченко Владимир Иосифович
SU1294511A1
Зубодолбежный станок 1987
  • Трофимов Анатолий Иванович
  • Терентьев Виктор Александрович
  • Волошин Александр Борисович
  • Калиниченко Владимир Иосифович
SU1458114A2
Зубодолбежный станок 1978
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
  • Трофимов Анатолий Иванович
SU778961A1
Зубодолбежный станок 1983
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
SU1093445A2
Двухшпиндельный зубодолбежный станок 1990
  • Терентьев Виктор Александрович
  • Трофимов Анатолий Иванович
  • Терентьева Ирида Васильевна
SU1828788A1
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ 1999
  • Ванин В.А.
  • Жирняков В.В.
  • Евлампиев С.В.
RU2190508C2
Зубодолбежный станок 1984
  • Сахаров Александр Зиновьевич
  • Ткаченко Иван Григорьевич
SU1248733A1
Роторный зубодолбежный станок 1985
  • Терентьев Виктор Александрович
  • Трофимов Анатолий Иванович
SU1324778A1
Зубодолбежный станок 1985
  • Алексеев Олег Анатольевич
  • Трофимов Анатолий Иванович
SU1454587A1
Зубодолбежный станок 1980
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
  • Трофимов Анатолий Иванович
SU891274A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 117 157 A2

Реферат патента 1984 года Зубодолбежный станок

ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК по авт.св. № 778961,,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения долговечности зуборезного инструмента путем устранения локального износа боковых поверхностей зубьев зуборезного инструмента, станок дополнительно снабжен органом настройки цикла кругов ой подачи, расположенным после выходного звена суммирующего механизма до звена соединения цепи круговых подач с цепью обката, а орган настройки величины круговых подач размещен до входного звена дополнительной кинематической цепи.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1117157A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Зубодолбежный станок 1978
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
  • Трофимов Анатолий Иванович
SU778961A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 117 157 A2

Авторы

Трофимов Анатолий Иванович

Кирпиченко Инна Анатольевна

Мацкель Валентина Францевна

Даты

1984-10-07Публикация

1983-10-31Подача