111 Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для сварки неплавящимся электродом в защитных газах, используемых преимущественно для сварки конструкций с труднодоступными сварными соединениями. Известна горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, предназначенная для сварки в затесненных условиях. Горелка содержит корпус, укрепленньш в нем электрододержатель и газовую камеру, образованную корпусом и электродо| ержателем. Корпус горелки выполнен С торцовым выступом с острой кромкой, направленным внутрь камеры и об разующим вместе с наружной поверхнос тью нижнего конца электрододержателя выходной канал газовой камеры в виде торового диффузора, а электрододержатель выполнен в виде полого усечен ного конуса с вершиной, направленной в сторону рабочего торца электрода и с острой кромкой большего основания, об{ ащенной внутрь самого конуса l. Недостатком данной горелки является большое перекрытие зоны сварки корпусом, не позволяющим визуально наблюдать за дугой и создающем затруднения в подаче присадочного прут ка в зону дуги. Горелка может обеспе чить газовую загциту при малом вылете электрода, поэтому не может испол зоваться для сварки угловых соединений и с глубокой разделкой свариваемых кромок стыковых соединений. Отсу ствие изоляции токопроводящих деталей делает ее непригодной для сварки в затесненных условиях. Известна горелка для дуговой свар ки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая сопло с расположенным в нем газопроницаемым многослойным сетчатым вкладышем для создания ламинарного потока защитног газа. Вкладыш выполнен из сетчатой ленты, навитой по спирали 12. Недостатком этой горелки является также сравнительно большая длина головки, хотя малогабаритность защитного сопла технически решена. Для сварки в затесненных условиях горелка применяется ограничено. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая кор пус, выполненный с цилиндрической поверхностью, переходящей в коническую у рабочего торца, установленную в корпусе цангу для крепления неплавящегося электрода, образующую с корпусом камеру для защитного газа, наклонные к оси горелки радиальные каналы, выполненные в корпусе, а также закрепленное на корпусе сопло З1. Недостатком известной горелки является значительная длина сварочной головки, что не позволяет ее применять для сварки в отдельных, особо затесненных условиях. Дополнитель- i ное укорочение мундштука между корпусом и рабочим торцом без изменений | конструкции корпуса приводит к неизбежному ухудшению качества газовой защиты илр полному ее нарушению. Цель изобретения - уменьшение габаритов горелки, повьш1ение маневренности в затесненных условиях и надежности ее в работе путем повышения ламинарности истечения защитного газ а. Цель достигается тем, что в горелке для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащей корпус, выполненный с цилиндрической поверхностью, переходящей в коническую у рабочего торца, установленную в корпусе цангу для крепления неплавящегося электрода, образующую с корпусом камеру для защитного газа, радиальные каналы, выполненные в корпусе, а также закрепленное на корпусе сопло, ради;1льные каналы выполнены в стенке с цилиндрической поверхностью, цилиндрическая поверхность корпуса расположена по отношению к внутренней поверхности сопла с кольцевым зазором, соединенным с полостью сопла и с радиальными каналами, а оси радиальных каналов расположены перпенди-кулярно оси горелки. На чертеже показана предлагаема; горелка, разрез. Горелка содержит корпус 1, выполненный с цилиндрической поверхностью, перехрдящей в коническую у его рабочего торца, установленную в корпусе 1 цангу 2 для крепления неплавящегося электрода 3. Наружная поверхность цанги 2 и внутренняя поверхность корпуса 1 совместно образуют камеру 4 для защитного газа, в стен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 2002 |
|
RU2280545C2 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом | 1989 |
|
SU1773630A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1977 |
|
SU683869A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА | 2007 |
|
RU2358846C1 |
ГОЛОВКА ГОРЕЛКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2573720C2 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1982 |
|
SU1127720A1 |
Двухэлектродная горелка | 1986 |
|
SU1479226A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом | 1984 |
|
SU1206034A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | 1975 |
|
SU550249A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1975 |
|
SU592540A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах.содержащая корпус, вьтолненный с цилиндрической поверхностью, переходящей в коническую у рабочего торца, установленную в корпусе цангу для крепления неплавящегося электрода, образующую с корпусом камеру для защитного газа, радиальные каналы, выполненные в корпусе, а также закрепленное на корпусе сопло, отличающаяся тем, что, с целью повышения маневренности горелки в затесненных условиях путем уменьшения ее габаритов, повышения надежности ее в работе путем повышения ламинарности истечения защитного газа, радиальные каналы выполнены в стенке с цилиндрической поверхностью, цилиндрическая поверхi ность корпуса расположена по отношению к внутренней поверхности сопла СЛ с кольцевым зазором, соединенным с полостью сопла и с радиальными каналами, а оси радиальных каналов расположены перпендикулярно оси горелки. Ф 4
Авторы
Даты
1984-10-07—Публикация
1983-03-21—Подача