Машина для обработки обуви Советский патент 1984 года по МПК A43D25/06 A43D111/00 A43D117/20 

00 00

со

00

Изобретение относится к оборудованию обувного производства,именно к машнам для обработки обуви.

Известна машина для обработки обуви, например пресс для приклеивания подошв к обуви, имеющая станину, вьтолненную в виде одностоечной С-образной колонки, на которой смонтированы две рабочие секции, каждая из которых имеет траверсу с колодочными упорами и подъемную пресс-подушку. Положение их может меняться в горизонтальной плоскости в правую и левую сторону от среднего положения в пределах .

Однако известная машина характеризуется невозможностью обработки обуви с высоким голенищем.

Известна также машина для ремонта обуви, имеющая станину, вьтолненнукв виде колонки с одной консольной головкой, на которой закреплена пресс-подушка с подвижным столом с двумя гнездами для установки колодки с обувью. В рабочем положении, когда осуществляется обработка обуви, ось пресс-подушки и упоров кйлодки располагаются в одной плоскости с осью колонки пресса С 2.

Недостатками указанных конструкций являются ограниченною технологически возможности, например, ;невозможно приклеивание чашевидной подошвы; затруднена обработка обуви с высоким голенищем; отсутствие возможности установки рабочих секций в оптималь- лое по отношению к оператору положение; значительные нагрузки при работе на станину.

Наиболее близкой к предлагаемой является машина для обработки обуви, содержащая станину с двумя колонками каждая из которых имеет консольную головку и рабочие секции, каждая из которых размещена под соответствующей консольной головкой codeно с ней а оси рабочих секций головок расположены в одной секции СЗ .

Данная конструкция характеризуется невозможностью установки рабочей секции под углом к оператору для обеспечения лучшего обзора при установке обуви и контроле её прижима. Кроме того, при таком расположении пресс-подушек, jmoppB и колонок на пресс невозможно устанавливать прессподушки с устройством обжима бурта подошв для обработки обуви с чашевидной подошвой, которые имеют значительные размеры по длине.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей двухсекционных машин для обработки обуви и повьш1ение их надежности.

Поставленная цепь достигается тем что машина для обработки обуви содержит станину с двумя колонками, кажда из которых имеет консольную головку и рабочие секции, каждая из которых размещена под соответствующей консольной головкой соосно с ней, а оси рабочих секций и консольных головок расположены в одной секции, оси каждой консольной головки и сооснрй с ней рабочей сек1щи смещены относително оси соответствующей им колонки в двух взаимно перпендикулярных направлениях, а ось одной из колонок смещена относительно оси второй колонки также в двух взаимно перпендикулярных направлениях, причем каж|дая рабочая секция установлена с возможностью поворота относительно своей оси.

На фиг. 1 изображена машина для обработки обуви; на фиг. 2 - то же, рия справа; на фиг. 3 - то же, вил сверху; на фиг, 4 - 9 - возможные варианты расположения рабочих .секций относительно колонок и оператора.

Машина для обработки обуви содержит сборную станину, состоящую из основания 1, на,котором установлены две консольные колонки 2, на каждой колонке монтируется рабочая секция для обработки обуви, состоящая из . пресс-подушки 3, гидроципиндра 4 подъема пресс-подушки 3, траверсы 5 с колодочными упорами 6.

Колонки 2 установлены на основании 1 со смещением в горизонтальной плоскости относительно друг друга и двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Каждая колонка имеет в верхней части консольную головку 7j смещенную относительно оси симметрии ее корпуса в двух взаимно-перпендикулярньк направлениях.

В верхней и нижней частях колонки 2 выполнены соосно вертикальные отверстия. В нижнем отверстии смонтирован гидроцилиндр 4, а в верхнем закреплена траверса 5 с колодочными упорами 6

Под каддой консольной головкой 7 соосно установлена пресс-подушка 3, которая закреплена на штоке 8 гидро3111цилиндра 4 фиксирующим винтом 9; Шток 8 гидроцилиндра 4 имеет кольцевую про точку, соединяющую каналы подачи масла в цилиндр каблучного прижима 10, чем обеспечивается бесшланговая подача масла в цилиндр и возможность быст рого изменения положения пресс-подушки 3 в горизонтальной плоскости относительно оператора. Гидропривод, размещенный в основаНИИ 1 станины, состоит из маслобака 11, насоса 12 и гидроаппаратуры 13 регулирования давления и распределения потока масла для подъема и опускания пресс-подушек Электрооборудование машины состоит из электродвигателя 14, электрошка фа 15, укрепленного ha задней стенке одной колонки 2, пульта управления 16, двух таймеров 17, двух педалей включения в работу рабочих секций при об работке сапог, кнопок ручного включения в работу рабочих секций при обработке туфель, кнопок для аварийного отключения рабочих секций. Машина работает следующим образом. Колодку с заготовкой обуви и наложенной на след подошвой устанавливают в соответствующую рабочую секцию под колодочные упоры 6. Нажимом 8 на кнопку 1У включают в работу рабочую секцию. Пресс-подушка 3 поднимается вверх и прижимает обувь к коподочным упорам 6. По истечении заданного времени прессования таймер 17 размыкает цепь управления, прессподушка 3 опускается и обработанная обувь снимается. В то время пока работает одна секция, в другую устанавливается очередная полупара обуви. Рабочие секции машины могут работать как одновременно, так и поочередно. Обслуживание может производиться одним или Двумя операторами. Взаимное расположение рабочих секций и положение их относительно оператора, 9 зависимости от ассортимента обрабатываемой обуви и расположения машины у конвейера, может быть таким, как показано на фиг. 4-9. При этом технологическое усилие создает наименьший изгибающий момент на колонке, т.е. условия ндгружения ее оптимальны. На машине можно обрабатывать весь ассортимент обуви, включая обувь с высокими голенищами и чашевидными подошвами. Машина удобна в обслуживании.

фиг.1

Фиг. 2

МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБУВИ, содержащая станину с двумя колонками, каждая из которых имеет консольную головку и рабочие секции, каждая из которых размещена под соответствукндей консольной головкой соосно с ней, а оси рабочих секций и консольных головок расположены в одной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, оси каждой консольной головки и соосной с ней рабочей секции : смещены относительно оси соответствующей им колонки в двух взаимно . перпендикулярных направлениях, а ось одной из колонок смещена отно(Л сительно оси второй колонки также в с Двух взаимно перпендикулярных направлениях, причем каждая рабочая секция установлена с возможностью поворота относительно своей оси.

фиг. it

фиг. 5

фиг.В

Фиг.З