Способ подготовки семян подсолнечника к извлечению прессового масла Советский патент 1984 года по МПК C11B1/04 

Описание патента на изобретение SU1118670A1

90 9д

О Изобретение относится к пищевой промьппленности и может быть использовано при производстве растительного наела, преимущественно из подсолнечника. Известен способ подготовки семян подсолнечника к извлечению растител ного масла, который заключается в том, что мятку увлажняют водой, а промывную воду после нейтрализации спускают в канализацию, а из нее в водоем Ij . Использование этого способа приводит к загрязнению водоемов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату .к предлагаемому является способ под готовки семян подсолнечника к извле чению прессового масла путем обрушивания семянJ отвеивания, измельчения, увлажнения мятки до влажности 7,5-9,0% и ее жарение 2J . Однако известный способ не позво ляет в достаточной степени повысить выход масла при последующем прессовании мезги и приводит к загрязнению водоемов водами, полученными при последующей промывке рафинированного масла. С этими промывными водами сбрасывают в водоем содержащееся в них масло и мьта. Имеющиеся средства для улавливания жира неэффективны. Цель изобретения увеличение выхода масла. Для достижения поставленной цели согласно способу подготовки семян подсолнечника к извлечению прессово го масла путем обрушивания, отвеивания, измельчения., увлажнения мятки до влажности 7,5-9,0% и ее жарения, увлажнение мятки осуществляют водами, полученными при промывке рафинированного масла, с температурой 30-70°С. . Семена подают на рушку, затем на вейку. Отделенные ядра семян поступают на вальцы, полученную на них мятку подают на увлажнение. Для увлажнения промывную воду, образующуюся после рафинации масла с содер жанием 0,07-0,3% мыла, доводят до 30-70°С и увлажняют ею мятку. Увла ненную мятку шнеком подают в жаровbfto, затем мезга поступает на пресс, от него отводится масло, а жмых подают на экстрагирование. промывными водами увлажняют до 7,5-9,0% влажности. При со702держании влаги свьпие 9,0%.мезга недостаточно выжаривается в жаровнях, что сказывается отрицательно на процессе прессования (недостаточный отжим масла). При увлажнении менее 7,5% происходит пересушивание мезги и выход рассыпающейся жмьпсовой ракушки, -в результате повьшается ее масличность. Влажность 7,5-9,0% обеспечивает пластичность и упругость мезги, что позволяет обеспечить хорошее брикетирование ракушки, развить высокое давление в прессе без выполнения мезги из зееров и получить при зтом заданную масличность. Пример. При выработке опытной партии в непрерывном процессе в течение суток было обработано 820 т семян подсолнечника, при отвеивании удаляют 115,29 т лузги и из измельченных семян получают 704,71 т мятки. Полученную мятку обрабатывают промывной водой с содержанием мыла 0,3%, жира 7 г/л и температурой 70 С. Введением в полученную партию мятки 21,4 т промывных вод доводят влажность мятки до 9,0%. Полученную мятку подвергают жаре нИю. В результате прессования мезги получено дополнительно 4,92 тн прессового масла. В таблице приведена зависимость увеличения выхода прессового асла в зависимости от температуры промывной воды. . Увеличение выТемпературапромывной воды хода прессового масла, % 31 Аанализ результатов, приведенных в таблице, показывает, что значительный: скачок в увеличении выхода масла достигается именно в диапазоне температур промывочных вод 30-70 С. Описанный способ позволяет увеличить выход масла при последующем прессовании; исключить сбрасывание 1186704 загрязненных вод в водоемы, экономить городсдсую воду, которая раньше подавалась на увлажнение мятки; уменьшить расход пара на нагрев мят5 ки в жаровнях; исключить использование такого оборудования, как сепаратор, насос, мешалки и подогреватели, что снижает расход электрог знергии и пара.

Похожие патенты SU1118670A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ ВЫСОКОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1997
  • Михеев С.Г.
  • Михеев А.Г.
RU2120962C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ СЕМЯН 2014
  • Дунаев Виктор Геннадьевич
RU2568999C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА 1991
  • Ильясов Атабек Туйчиевич[Uz]
  • Ключкин Виталий Владимирович[Uz]
  • Исаев Махмуджон Нигматович[Uz]
  • Пак Виля[Uz]
  • Мусаев Тельман Раззанович[Uz]
  • Бабаджанов Бахадир Каримович[Uz]
  • Мирзаев Абдугаффар Назиржонович[Uz]
RU2021997C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1999
  • Лисицын А.Н.
  • Марков В.Н.
  • Пирко А.Н.
  • Белова А.Б.
  • Краснобородько В.И.
  • Смычагин О.В.
RU2156790C1
Способ получения подсолнечного масла 1981
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Казарян Роберт Врамович
  • Мхитарьянц Любовь Алексеевна
  • Мазняк Федор Иванович
  • Багдасарьян Борис Карпович
  • Худолей Виктор Иванович
SU1017708A1
Способ получения хлопкового масла 1988
  • Ильясов Атабек Туйчиевич
  • Мирзакаримов Рустам
  • Исаев Махмуджон Нигматович
  • Хужакулов Рашид Худойкулович
  • Ахмедов Умидилло
SU1576551A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА 1997
  • Деревенко В.В.
RU2125086C1
Способ переработки масличных семян 1984
  • Байтельман Леонид Яковлевич
  • Дехтерман Борис Айзикович
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Кушнир Илья Элкуньевич
  • Овчаренко Василий Ефремович
  • Харитонов Борис Акимович
SU1265211A1
Способ получения масла из семян сои 1980
  • Ренеслацис Людмила Петровна
  • Хрыкин Виктор Алексеевич
  • Попов Владимир Львович
  • Лукина Евгения Михайловна
  • Андрияшик Людмила Васильевна
  • Ложешник Виктор Кузьмич
SU926000A1
Способ получения хлопкового масла 1990
  • Ильясов Атабек Туйчиевич
  • Мирзаев Абдугаффор Назиржанович
  • Пак Виля
  • Ахмедов Рахмонджон
SU1758070A1

Реферат патента 1984 года Способ подготовки семян подсолнечника к извлечению прессового масла

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА К ИЗВЛЕЧЕНИЮ ПРЕССОВОГО МАСЛА путем обрушивания, отвеивания, измельчения, увлажнения мягки до влажности 7,5-9,0% и ее жарения, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода масла, увлажнение мятки осуществляют водами, полученными при промывке рафинированного масла, с температурой 30-70°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118670A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Тютюнникова Б.Н
и др
Технология переработки жиров
М., Гизлегпищепром, 1953, с
Спускная труба при плотине 0
  • Фалеев И.Н.
SU77A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров, т
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для вычерчивания конических сечений 1922
  • Глушков В.Т.
SU457A1

SU 1 118 670 A1

Авторы

Головачев Георгий Иванович

Галенко Майя Степановна

Казачинский Марат Михайлович

Даты

1984-10-15Публикация

1982-12-14Подача