Изобретение относится к кожевенной промьшшенности, в частности к составам для пропитки натуральных ко, пдименяемой для исключения отдушистйсти кож.
Известен состав для пропитки натуральных кож, включающий 100 мае.ч латекса на основе акрилового сополимера и 10-50 мае.ч. ускорителя пропитки 1. В качестве акрилового сополимера в известном составе испод}ьзуют сополимер, содержащий 72-74 мас.% бутилакрилата, 12 мас.% метилмётакрилата и А,5-7 мас.% диэтиламиноэтилметакрилата (ДЭАЭМА), торговая марка латекса ИФХ-07.
В качестве ускорителя пропитки пенетратора применяют водно-органические растворы поверхностно-активных веществ (ПАВ), например, еледующего состава, мас.%:
ОП-10 (ПАВ) 10
Изопропиловый
спирт25
Вода . 65
При приготовлении известного состава для пропитки лицевых и облагороженных кож латекс полимера разбавляют водой до содержания сухого остатка 8-10%, смешивают с пенетратором и наносят состав на кожу.
Недостатком известного состава является неудовлетворительная устойчивость покрытия к мокрому трению, обусловленная наличием в составе ПАВ, невысокая адгезия покрывной пленки и недостаточно высокая сортность готовых кож.
Наиболее близким к предлагаемому является состав для пропитки натуральных кож марки Эуканол С , включающий мае.%:
Полизтилакрилат 24 Аммониевая соль полиакриловой кислоты6 Метиловый спирт 50 Вода . 20 Данный состав позволяет получить покрытие, устойчивое к мокрому трению.
Однако сортность готовых кож, обработанных данным составом, не превинает 77,7-77,8%, изменение отдушистости облагороженных кож 95%. При этом скорость проникновения пропитывающего состава в лице1 86812
вые кожи неудовлетворительна и составляет 16 с, в облагороженные 1 с. Адгезия покрывной пленки к лицевым кожам составляет 360 Н/м 5 (сухая) и 130 Н/м (мокрая).
Цель изобретения - повышение качества кож и скорости проникновения состава в кожу.
Поставленная цель достигается to тем, что состав для пропитки натуральных кож, включающий пленкообразователь - аммониевую соль сополимера акриловой кислоты, низшие сцирты и воду, в качестве пленкообразо15 вателя содержит аммониевую соль сополимера, содержащего 80-87 мас.% эфира акриловой кислоты с числом углеродных атомов в спиртовом остатке 2-4 и 13-20 мас.% акриловой кис- 20 лоты, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанный пленкообразователь3,,4
Низшие спирты 38,7-58,8 5 Вода36,7-56,8
Аммонийную соль сополимера эфира акриловой кислоты ( С.) и акриловой кислоты получают растворной полимеризацией соответствующих мономеров в смеси воды с изопропиловым спиртом с последующей нейтрализацией карбоксильных групп полученного сополимера аммиаком. Конверсия мономеров 99,8 мас.%, массовая доля нелетучих веществ в растворе 35 + 1%Аммонийная соль сополимера имеет следующую структурную формулу:
{c z-CH TfrtcHz-CH Ti J
COOHNH3
COOR
где т. 150-160;
п 35-50;
R CjHj -
Молекулярная масса 20000+5000.
Пример 1. 100 мае.ч. аммонийной соли сополимера 85 мас.% этилакрилата и 15 мас.% акриловой кислоты в виде 33,7%-ного раствора в смеси 39,3 мае.ч. воды и 27 мае.ч изопропилового епирта еодержание еухого вещеетва 33,7 мае.ч., что еоответетвует 6,4 мае.% от веего состава) структурной формулы
i6H2-CH3 CH2-cH3- ,
СООС2Н5 СООНННз 11
м.м. 20000 J смешивают с 250 мае.ч. этилового спирта и 173,3 мае.ч. воды в течение 15 мин при комнатной температу ре. Общее количество низших спирто (изЬпропиловый и этиловый) в соета ве 277 мае.ч.; что соответствует 53 мас.%. Общее количество воды в составе 212,6 мае.ч., что соот. ветствует 40,6 мае.%. Приготовленную композицию наносят вручную щет кой или через шприц на поверхноеть кожи. Далее еледзпот операции пролежки кож в течение 6-8 ч, подеушки при 25-30°С в течение 15-20 мин и преесования. Покрьганое крашение проводят по .действующей на кожзаво дах методике. : Пример 2. 100 мае.ч. амм нийной соли сополимера 85 мае.% этилакрилата и 15 мае.% акриловой кислоты в виде 33,7%-ного раствора сополимера в смеси 39,3 мае.ч. вод и 27 мае.ч. изопропилового спирта (содержание сухого еополимера 33.7мае.ч., что ерответетвует 4,5 мае.% от веего еоетава) етруктурной формулы (II) смешивают с 263 мае.ч, этилового епирта и 386 мае.ч. воды. Общее количество низших спиртов в составе 290 мае.ч что еоответетвует 38,7 мае.%. Общее количеетво воды в еоетаве 425,3 мае.ч., что еоответетвует 56.8мае.%. Далее по примеру 1. Пример 3. 100 мае.ч. амм нийной еоли еополимера 85 мае.% этилакрилата и 15 мае.% акриловой кислоты в виде 33,7%-ного раствора еополимера в смеси 39,3 мае.ч. воды и 27 мае.ч. изопропилового епирта(еодержание еухого еополимера 33,7 мае.4., что еоответетвует 4,5 мае.% от веего еоетава) етруктурной формулы (II) емешивают е 413 мае.ч. этилового спирта и 235,5 мае.ч. воды. Общее количеетво низших епиртов в еоетаве 440 мае.ч., что соответствует 58,8 мас.%. Общее количество воды в составе 274,8 мае.ч., что соответствует 36,7 мае.%. Далее по примеру 1. Пример 4. 100 мае.4. аммонийной соли еополимера 85 мае.% этилакрилата и 15 мас.% акриловой киелоты в виде 33,7%-ного раствора еополимера в емееи 39,3 мае.ч. во14ды и 27 мае.ч. изопропилового спир та (содержание еухого сополимера 33,7 мас.%, что соответствует 3,7 мас.% от всего состава) структурНОЙ формулы (II) смешивают с 431 мае.ч. этилового епирта и 380 мае.ч. воды. Общее количеетво низпгах епиртов-в еоетаве 458 мае.ч., что соответствует 50,3 мас;%. 06щее количество воды в еоетаве 419,3 мае.ч., что соответствует 46 мае.%. Далее по примеру 1. . Пример 5. 100 мае.ч. аммонийной еоли сополимера 80 мае.% бутилакрилата и 20 мае.% акриловой кислоты в виде 35%-ного раетвора сополимера в емееи 37 мае.ч. вода и 28 мае.ч. изопропилового епирта (еодержание еухого сополимера в составе 35 мае.ч., что еоответетвует 6,4 мае.% от веего еоетава) етруктурной формулы - СН2-СН СН2-СН350 ,1 СООС ЭСООЙИНз .м. 15000 емешивают е 250 мае.ч. этилового епирта и 200 мае.ч. воды. Общее количеетво низших спиртов в еоетаве 278 мае.4., что соответствует 50,5 мае.%. Общее количеетво воды в еоетаве 237 мае.ч., что еоответетвует 43,1 мае.%. Далее по примеру 1, Пример 6. 100 мае.ч. аммонийной еоли еополимера 87 мае.% этилакрилата и 13 мае.% акриловой кислоты в виде 35%-ного раствора еополимера в емееи 37 мае,ч, воды И 28 мае.ч. изопропилового епирта (еодержание еухого еополимера в еоетаве 35 мае.ч., что еоответетвует 6,4 мае.% от веего еоетава) етрук-дурной формулы -E™2- Hfe-fCH2-CHfe СООС2Н5СООНЫНз М.м, 25000 емешивают с 250 мае.ч. этилового спирта и 200 мае.ч. воды. Общее коичеетво низших епиртов в еоетаве 278 мае.ч,, что еоответетвует 50,5 мае.%. Общее количеетво воды еоетаве 237 мае.ч,, что соответстует 43,1 мае.%.
S1118 81
Далее no примеру 1.
Свойства натуральных кож представлены в табли1}е.
Как следует из таблищ использование предлагаемого состава-для з пропитки натуральных кож позволяет повысить сортность готовых кож до 82,2% по сравнению с 77,8% по прототипу, увеличить адгезию покрывной штенки до 380-415 Н/м (сухая) и до tO 140-155 Н/м (мокрая) по сравнению с 360. Й/м и 130 Н/м соответственно
по прототипу. Устойчивость покрытия к мокрому трению с использованием предлагаемого состава свыше 500 оборотов диска (примеры 1-6 по изобретению и 13 по прототипу). Использование предлагаемого состава позволяет полностью исключить отдушистость облагороженных кож, при этом скорость проникновения предлагаемого состава 2-4 с для лицевых кож, в то время как по прототипу 16 с;
89
и
в Ii§
Is llf&.
a о ь t; X
I
0 00
о и X о I- к n «o «Л
daHHdu
8
g
M
r
Й 00 in CO о чГ °. .. я «ч.омо«n n I I иБ о «О «w 11 Mill I j 1 inm m « о (Ч со o «9 о m « 1
Й
111
s
S
f
ri
I I
s
;, if
о
m rt
I
I
9i
s;
in
M
n
о
о
«
«
ft
о О
S 5 S 5
st
3
I
s
5 ;
§ I
s
К
«
OD
r«
e ea
mme r.oo -л -o o
mtep o«oin
1Л о«л «rt r
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для получения латекса неэмульсионного полимера | 1981 |
|
SU1002319A1 |
Способ получения основы шлифовальной шкурки | 1986 |
|
SU1386438A1 |
Композиция для наполнения кож дляВЕРХА ОбуВи | 1979 |
|
SU834133A1 |
Композиция для получения полупроницаемых мембран | 1981 |
|
SU1086778A1 |
Состав пенообразователя для тушения пожаров | 1982 |
|
SU1036333A1 |
Способ получения раствора полиэфируретанов в этилацетате | 1980 |
|
SU1019834A1 |
Способ получения аморфной целлюлозы | 1985 |
|
SU1328349A1 |
Способ получения сополимеров стирола | 1987 |
|
SU1512978A1 |
Клей для металлопласта | 1986 |
|
SU1451152A1 |
Пропиточный состав для корда из синтетических и натуральных волокон | 1981 |
|
SU952936A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ НАТУт РЛЛЬНЫХ кож, вюпючакхций племкообра зователь аммониевую соль сополимера акриловой кислоты, низшие спирты и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества Кож и скорости тфоникновения сос тава в кожу, он содержит в качестве пленкообразователя аммониевую соль сополимера, содер жащего 80-87 мае.% з4мра akpшIoвoй кислоты с tjHcnoM углеродных атомов в спиртовом остатке 2-4 и 13т20 мас.% акриловой кислоты, при сяедуняцем соотноЫении кшпрнентоВ, мас.% Указанный ппейкообразователь3,7-6,4 Низшие спирта 38,7-58,8 Вода36,7-56,8
d § 5
s-MI
n 8 e it
J6 s
i a 3
n
s
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Состав для протитки облагороженных кож | 1977 |
|
SU690077A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Масвер | |||
Л | |||
Отделка кож | |||
М., Легкая индустрия, :19i65, с | |||
Способ укрепления под покрышкой пневматической шины предохранительного слоя или манжеты | 1917 |
|
SU185A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1983-01-10—Подача