Способ очистки сульфатных цинковых растворов от железа Советский патент 1984 года по МПК C22B19/26 

сх о ел Изобретение относится к цветной металлургии и может быть.исполь зовано в гидрометаллургии цинка. Известен способ очистки сульфатны цинковых растворов аммиаксодержащим реагейтом при 95-100°С рЗ. Недостатком этого способа являет ся то, что на осаждение железа расходуется значительное количество ам миака и серной кислоты, что существенно снижает экономическую эффекти ность способа. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сульфатных цинковых растворов от железа, включающий восстановление ионов трехвалентного железа до двухвалентного, предварительную нейтрализацию свободной серной кислоты и окисление ионов двухвалентного железа в присутствии затравки. По этому способу железосодержащий раствор, полученный при вьщелачивании цинковых кеков, обрабатывают в три стадии: восстановление Fe добавкой ZnS до получения Fe tFe О,05, предварительная ней трализация серной кислоты раствора добавкой огарка от обжига цинковых концентратов до рН 1,7-3 с осаждением большей части железа на этой операции, окисление воздухом остатка железа в растворе с последующим осаж дением Fe при повьшении рН раствора за счет введения огарка. В качестве катализатора процесса осаждения железа в растворе должно быть более 300 мг/л меди 2. Однако при осаждении железа для нейтрализации образующейся гидролизной кислоты применяют цинковый огарок. Из-за высокого значения рН (до 3) нейтрализация идет медленно. Производительность процесса очистки раствора от железа вследствие этого невысокая. Использование огарка в ка честве нейтрализатора гидролизной кислоты усложняет процесс, так как требуется жесткий и сложный контроль за скоростью растворения окиси цинка огарка и связанной с ней величиной рН раствора. Кроме того, железистые осадки содержат много цинка (8-9%) и относительно мало железа (). Переработка таких осадков с целью извлечения цинка (а также меди, свин ца и благородных металлов, вносимых огарком) связана с большими затратами. Практически этот цинк теряется. Железистые осадки из-за высокого содержания в них цинка теряют свою ценность как сырье черной металлургии. Цель изобретения - упрощение процесса и устранение потерь цинка с железистыми осадками. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки сульфатных цинковых растворов от железа, включающему восстановление ионов трехвалентного железа до двухвалентного, предварительную нейтрализацию свободной серной кислоты и окисление ионов двухвалентного железа в присутствии .затравки, окисление ионов двухвалентного железа ведут при рН 1,0-1,65 и концентрации кислорода окислителя 0,075-0,11 г/л. Способ осуществляется следующим образом. Раствор, содержащий железо, серную кислоту и цинк, в количестве 500 мл нагревают нейтрализуют огарком серную кислоту. После отделения остатков огарка в раствор загружают затравку FejOj в виде тонкодисперсногЬ кристаллического порошка и затем вводят в раствор окислитель небольшими порциями для окисления Fe . Процесс окисления проводят при интенсивгнЬм перемещивании лопастной мешалкой Через 3 ч опыт прекращают, отделяют огарок фильтрацией. Раствор обрабатывают цинковым концентратом для перевода Fe в Fe% отделяют остатки концентрата и начинают вторую стади1о осаждения железа. Для затравки используют железистый осадок первой стадии. Пример 1. Раствор, содержащий, г/л: Fe 18; 10; Zn 50, в количестве 500 мл нагревают до , нейтрализуют огарком серную кислоту до рН 1,65. После отделения остатком огарка в раствор загружают 15 г затравки (тонкодисперсный кристаллический порошок) и при 85°С начинают вводить в раствор перекиси водорода (30%-ный вод;ный раствор) небольшими порциями (по 0,30 см через 5 мин) для окисления Fe . Процесс,окисления проводят при интенсивном перемешивании раствора лопастной мешалкой. Через 3,0 ч дпыт прекращают, от еляйт осадок фильтрацией. Раствор обрабатывают цинковым концентратом (15 г)

СПСЮОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ЖЕЛЕЗА, включающий восстановление ионовтрехвалентного железа до двухвалентного, предварительную нейтрализацию свободной серной кислоты и окисление ионов двухвалентного железа в присутствии затравки, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и устранения потерь цинка с железистыми осадками, окисление ионов двухвалентного железа ведут при рН 1,01,65 и концентрации кислорода окислителя 0,075-0,11 г/л. г