Электролит для травления бронзы Советский патент 1984 года по МПК G01N1/32 

Описание патента на изобретение SU1118894A1

00 00

4 Изобретение относится к металлографии цветных металлов, в частности к электролиту для элехтротравления бронзы, выявления фигур травления ее зеренной структуры и фазового состава. Для электротравления меди и ее сплавов, в том числе бронзы, известны электролиты l, например азотная кислота ( Y г/см) 1 об.ч метиловый спирт 2 об.ч.;или 1%-ный (по массе) водный раствор хромового ангидрида. Электролиты преимущественно выявляют фазы и структурные составляющие Наиболее близким к предлагаеиому по технической сущности и достигаемо му результату является электролит для травления меди и ее сплавов, содержащий водный раствор ортофосфорной кислоты 2. Недостатками данного электролита являются длительность травления, выявление только микростурктуры, при чем выявление структуры недостаточно четкое. Цель изобретения - повышение четкости выявления микроструктуры, фаз и ямок травления на всех плоскостях. Указанная цель достигается тем, .что электролит для травления бронзы, содержащий ортофосфорную кислоту, до полнительно содержит уксусную ледяную кислоту при следующем соотношени компонентов, об.%: Ортофосфорная кислота (у - 1,84 г/см) 80-97 УкЪусная ледяная кислота (у- 1,049 г/см) Остальное Травление бронзы осуществляют при плотности тока 1,7-5,5 А/см в-течение 5-10 с при комнатной температуре, используя в качестве катода нержавеющую сталь. Для опробования предлагаемого электролита приготовлены композиции, состав которых приведен в табл. 1. Результаты электротравления в опробованных композициях предлагаемого электролита приведены в табл. 2. Предлагаемый электролит в отличие от известного позволяет быстро и качественно выявить микроструктуру, субструктуру, разл1{чные фазы, ямки травления, определить ориентацию структуры бронзы. Все это осуществляется в одном электролите, который обеспечивает и полировку, и травление. Полученные сведения о состоянии фаз, структуре и субструктуре, а также ориентации фаз в материале дают исследователю возможность дать рекомендации производству об изменении технологии производства и прогнозировать свойства материала в зависимости от поставленной цели и полученных данных структурного анализа, вследствие чего экономится время исследований, материал, средства на исследования, намного упрощается процесс травления. Таблица 1

Похожие патенты SU1118894A1

название год авторы номер документа
Травитель для выявления структуры в оксиде алюминия 1990
  • Макарова Луиза Евгеньевна
  • Макаров Вадим Юрьевич
SU1733517A1
Электролит для выявления дислокаций в молибдене и его сплавах 1982
  • Савицкий Евгений Михайлович
  • Бурханов Геннадий Сергеевич
  • Дементьев Владимир Аркадьевич
  • Оттенберг Елена Викторовна
  • Мироничева Антонина Николаевна
SU1067395A1
Реактив для электролитического травления микрошлифов нержавеющей стали 1985
  • Коляда Александр Александрович
  • Захарова Альбина Макаровна
  • Давидчук Павел Иванович
  • Боброва Тамара Максимовна
SU1307285A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО НОСИТЕЛЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРА (ВАРИАНТЫ) И НОСИТЕЛЬ 2006
  • Макаршин Лев Львович
  • Андреев Дмитрий Валерьевич
  • Пармон Валентин Николаевич
RU2320785C1
Способ травления кристаллов висмута 1983
  • Багай Изидор Михайлович
SU1175977A1
Электролит для электротравления меди, серебра и сплавов на их основе 1973
  • Макарова Луиза Евгеньевна
SU479988A1
ТРАВИТЕЛЬ 2003
  • Тихонов О.В.
  • Макарова Л.Е.
RU2235806C1
Раствор для электрохимического полирования металлической поверхности 1978
  • Шабанов Геннадий Дмитриевич
  • Егоров Антон Ильич
SU779453A1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ 1996
  • Мякишева Е.А.
  • Чумаевский В.А.
RU2104329C1
Электролит для полирования металлов 1990
  • Игнатьев Владимир Иванович
  • Шлугер Михаил Александрович
SU1832138A1

Реферат патента 1984 года Электролит для травления бронзы

. ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ БЮНЗЫ, содержавщй ортофосфорную кислоту, отличающийся тем, что, с целью повьппения четкости выявления микроструктуры, фаз и ямок травления на всех плоскостях, он дополнительно содержит уксусную ледяную кислоту при следующем соотношении компонентов, об.%: Ортофосфорная кислота (у 1,84 г/смз) 80-97 Уксусная ледяная кислота (У 1,049 г/смООстальное i (Л с

Формула изобретения SU 1 118 894 A1

97 88 80 97

Остальное Остальное Остальное Остальное

Предлагаемый Примечание. В качестве катода

Таблица 2 используют .нержавеющую сталь.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118894A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Панченко Е.В., Скаков Ю.А., Попов К.В., Кример Б.И., АрсенIтьев П.П., Корин Я.Д
Лаборатория металлографии
М., Металлургия, 1957, с
Паровая машина с периодическим парообразователем 1922
  • Крылов А.С.
SU676A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Попилов Л.Я., Зайцева Л.П
Электрополирование и электротравление металлографических шлифов
М., Металлургия
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива 1925
  • Галахов П.Г.
SU1963A1
Рогульчатое веретено 1922
  • Макаров А.М.
SU142A1

SU 1 118 894 A1

Авторы

Макарова Луиза Евгеньевна

Оборина Ирина Анатольевна

Рагозин Юрий Иванович

Даты

1984-10-15Публикация

1982-06-25Подача