Устройство к ножницам для установки длины отрезаемых заготовок Советский патент 1984 года по МПК B23D33/10 B26D7/01 

Изобретение относится к заготови тельному производству машйнострои тельных предприятий, а именно к приспособлениям для установки длины отрезаемых на ножницах заготовок. Известно устройство.к ножницам для установки длины отрезаемых заготовок, содержащее каретку с упором, а также механизм перемещения каретки в направлении, перпендикулярном плоскости реза ij . Недостатком известного устройств является невозможность настройки уп ра по высоте, необходимой при изменении диаметра разделяемой проката. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство к ножницам для установки длины отрезаемых заготовок, содержащее корпус с направляющими, в которых подвижно установлена каретка с механиз мом перемещения в виде ходовой винтовой пары, смонтированный на карет ке подвижньй упор, связанный с приводом перемещения в виде пневмоцилиндра, а также средство регулирования положения упора в направлении перпендикулярном направляющим в виде регулировочного винта 2J . Однако известное устройство имеет постоянную величину хода пневмоцилиндра. При резке на ножницах коротких заготовок упор при подаче прутка находится в зоне движения ползуна. Ход цилиндра при этом должен быть достаточным для вывода упора за пределы этой зоны. При резке длинных заготовок упор всегда находится вне зоны ползуна. Ход цилиндра в этом случае должен обеспечить только движение отрезаемой заготовки без трения об упор. Это обуславливает выбор пневмОцилиндра с ходом по длине самой короткой отрезаемой заготовки. Кроме того, в известном устройстве при установке упора по высоте необходимо перемещать каретку, которая, например, в ножницах усилием 4000 тс весит толее 1000 кг. Все это привод к снижению производительности и уве личению энергозатрат при эксплуатации ножниц. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат при эксплуатации ножниц. Указанная цель достигается тем, что устройство к ножницам для установки длины отрезаемых заготовок, содержащее корпус с направляющими, в которых подвижно установлена каретка с механизмом перемещения в виде ходовой винтовой пары, смонтированной на каретке подвижный упор, связанный с приводом перемещеч ия в виде пневмоцилиндра, а также средство регулировки положения упора ,в направлении, перпендикулярном направляющим в виде регулировочного винта, снабжено ползушкой, установленной на каретке посредством направляющих, параллельных направляющим корпуса, и подпружиненной к ползушке вилкой, шарнирно связанной с последней посредством оси, перпендикулярной направлению перемещения ползушки и параллельной направляющим каретки, при этом упор смонтирован на вилке, регулировочный винт установлен в ползушке с возможностью взаимодействия с вилкой, а связь подвижного упора с пневмоцшгандром вьшолнена в виде рычажной системы, оси шарниров которой расположены параллельно оси вилки. Одна из крышек пневмоцилиндра привода перемещения упора может быть выполнена из двух частей, одна из которых неподвижна, а другая, со стороны полости пневмощшиндра, зафиксирована от проворота и снабжена средством перемещения вдоль штока пневмоцилиндра. 1, , , На фиг.1 изображено устройство к ножницам для установки длцны отрезаемых заготовок, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг. фиг. 4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2. I. .. . . Устройство к ножницам для установи длины определяемых заготовок соержит упор I, смонтированный на вилке 2 с возможностью проворота вокруг оси 3 посредством винта 4 силовой пружины 5, удерживающей х в определенном положении относительно ползушки 6, смонтированной направляющих каретки 7, с приводом т :пневмоцилиндра. 8 через рычаги 9 10 системы рычагов. Рычаги 9 и 10 оединены между собой осью 11, рыаг 9 с ползушкой 6 - осью 12, а ычаг 10 с пневмоцилиндром 8 - осью 13 через рычаг 14.

31

в рабочем положении упора, т.е. в момент соприкосновения прутка с упором 1 рычаг 9 расположен под углом 06 к плоскости, проходящей через оси 12. и 1-3.

Передняя часть силового пневмоцилиндра 8 вьтолнена из крышки 15, закрепленной на гильзе 16 жестко, и внутренней крытки 17, .зафиксированной от проворота, например, винтом 18 относительно крышки 15 с возможностью перемещения вдоль оси ципиндра с помощью гайки I9, смонтированной на внешней части крышки 15. В штоковую полость сжатый воздух подается через шток 20, а в поршневую через крышку 21.

Шевмоцилиндр закреплен на цапах 22 с возможностью проворота. Каетка 7 со встроенными гайками 23 перемещается винтом 24 при установке а длину отрезаемой загбтовки. Стрелка 25, закрепленная на ползушке 6, показьюает положение упора 1 в соответствии с сечением разрезаемого проата .

Устройство для установки длины определяемых заготовок крепится к станине ножниц (не показаны).

После подачи прутка рольгангом до упора t подается команда на срабатьгоание узлов ножниц, вследствие чего ползун ножниц с иодвижнЬ1м ножом совершает рабочий ход. Через Крышку 21 в пневмоцилиндр 8 подается воздух и шток 20 с поршнем начинает, перемещаться вправо, разворачивая по часовой стрелке рычаг 14, ось 13 и рычаги 40 и 9.

В результате этого ползушка 6, вилка 2 и упор 1 параллельно самим себе отходят от ножей.

197934

При возвращении ползушки ножниц в исходное положение воздух в пневмоцилиндр 8 подается через шток 20, а через крышку 21 вьтускается в ат5 мосферу.

Шток 20 с поршнем перемещается влево, возвращая рычажную систему в исходное положение. Упор 1 перемещается к ножам, а следующей пода10 чей обрезанная заготовка сталкива- , ется под упор.

При подаче прутка до упора 1 вследствие расположения рольганга под углом об система с пневмоцилиндJ5 ром работает как амортизатор, мягко воспринимая удар прутка об упор. Настройка упора на заданную длину отрезаемой заготовки осуществляется вращением винта 24, при зтом 2U каретка 7с расположенными на ней звеньями упора перемещается к ножам или от ножей в зависимости и от направления вращения винтов. Ерц резке длинных заготовок ход штока 20 с 5 поршнем устанавливается минимальным, для чего вращением гайки 19 внутренняя крьш|ка 17 перемещается влево.

При резке коротких заготовок ход штока 20 с порошем устанавливается максимальным, для чего крьш1ка 17 перемещается вправо.

В зависимости от сечения разрезаемого прутка вилка 2 с упором 1 ре гулируется по высоте вращением винта 4.-5 Настройка упора I на определенный диаметр прутка контролируется стрелкой 25 на шкале показаний.

Использование изобретения по сравнению с известным устройством позво0 ляет повысить производительность

и снизить энергозатраты при эксплуатации ножниц.

CM

Ч 6-6

1119793

1. УСТРОЙСТВр К НОЖНИЦАМ ДЛЯ УСТАНОВКИ flJDfflbl ОТРЕЗАЕМЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее корпус с направ ляющими, в которых подвижно установ лена каретка с механизмом перемещения в виде ходовой винтовой пары, смонтированный на каретке подвижный упор, связанный с приводом перемеще ния в виде пневмоцилиндра, а также средство регулировки положения упора в направлении, перпендикулярном направляющим в виде регулировочного винта, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, оно снабжено ползушкой, установленной на каретке посредством направляющих, параллельных направляющим корпуса, и подпружиненной к ползушке вилкой, шарнирно связанной с последней посредством оси, перпендикулярной направлению перемещения ползушки и параллельной направляющим каретки, при этом упор смонтирован на вилке, регулировочный винт установлен в ползуипсе с возможностью взаимодействия с вилкой, а связь подвижного упора с пневмоцилиндром выполнена в виде рычажной системы, оси шарниров которой расположены параллельно оси вилки. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что одна из крышек пневмоцилиндра привода перемещения упора выполнена из двух частей, одна из которых неподвижна, а другая,со стороны полости пневмрцилиндра, зафиксирована от проворота и снабжена средством перемещения вдоль штока пневмоцилиндра.

Фиг.д