Известны устройства для автоматического определения и установки длины нарезаемых заготовок, содержащие счетно-решающий механизм, регулируемый упор установки длины отрезаемой заготовки и механизм для измерения диаметра прутка.
Описываемое устройство отличается от известных тем, что счетно-решающий механизм выполнен в виде рычага, взаимодействующего с тягой, получающей перемещение в двух взаимно перпендикулярных направлениях от механизмов взвешивания и определения длины прутка, и управляющего установкой регулируемого упора, определяющего длину отрезаемой заготовки.
Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает получение заготовок одинаковых по весу.
На чертеже дана принципиальная схема устройства с видами по стрелкам А и Б.
Механизм взвешивания отрезаемой заготовки устройства состоит из рольганга / и демпфирующего устройства 2. Перемещение рольганга вызывает поворот профильных кулаков 3 и 4. В кулак 4 упирается шток 5 пневмоцилиндра 6, который перемещает тягу 7 и соединенную с ней ползущку 8. К кулаку 3 через гибкую связь 9 прикреплен груз Ю.
нец его через ползушку 13 и коро.мысло М связан с регулируемым упором 15, определяющим длину отрезаемой заготовки. Заготовка отрезается, напрпмер, на штамне ножами 16
и 17.
Ползушка 13 вращаться вокруг оси 18, закрепленной в коромысле 14, которое может скользить Б направляющих 19, связанных со штоком 20 установки веса заготовок. Шток
через винт 21 соединен с рукояткой 22. Положение упора 15 фиксируется с помощью пневматического прижима 23. Упор 15 поджимается к кopOJMЫcлy 14 пружиной 24. Механизм определения длины отрезаемой
заготовки состоит из неподвижного 25 и подвижного 26 упоров. Упор 26 соединен с рейкой 27 и с помощью пневмоустройства 28 поджимается к торцу измеряемого прутка 29.
Один конец штока 30 пневмоустройства 28
связан с валом 31, а другой через ролик 32 воздействует на торец тяги 7.
Работает устройство следующим образом. Вращая рукоятку 22, перемещают шток 20 установки веса заготовок, а с ним направляющую 19 и коромысло 14 до тех пор, пока стрелка, закрепленная на штоке( на чертеже не показана), не остановится против деления, показывающего вес заготовки. Затем пруток 29 подается на рольганг /, который в зависи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к ножницам для установки длины отрезаемых заготовок | 1983 |
|
SU1119793A1 |
Устройство для резки | 1981 |
|
SU984728A1 |
Установка для автоматического разрезания сортового проката | 1962 |
|
SU482258A1 |
УПОР к ШТАМПУ ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА С ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫМ ЗАЖИМОМ | 1973 |
|
SU368022A1 |
Ножницы сортовые для резки металлических заготовок | 1975 |
|
SU531671A1 |
Автомат для высадки гвоздей | 1971 |
|
SU379119A1 |
Устройство для мерной подачи заготовки | 1981 |
|
SU1050865A1 |
Устройство для резки проката | 1980 |
|
SU1046042A1 |
Автомат для изготовления проволочных граблин | 1980 |
|
SU925493A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА НА ЗАГОТОВКИ | 1966 |
|
SU183715A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация