Устройство для автоматического выключения электроискрового станка Советский патент 1958 года по МПК H01H47/00 G01D5/02 

Описание патента на изобретение SU112019A1

Для автоматического выключения электроискрового станка при прошивании отверстий, выходящих в закрытую полость, применяют устройства, действующие в момент окончания калибровки при соприкосновении электрода-инструмента с противоположной стенкой обрабатываемой детали. Эти устройства содержат поляризованное реле, настроенное на срабатывание при напряжении, промежуточном между напряжениями калибровки и прощивки, и промежуточное реле, фиксирующее период калибровки и подготавливающее к включению цепь третьего реле, отключающего станок.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение надежности работы электроискрового станка, для чего оно снабжается фрикционным пальцем, установленным на валу роликов подачи станка, и конечным выключателем, управляемым этим пальцем и подготовляющим к включению цепь промежуточного реле лишь после начала прощивки.

На чертеже изображена электрическая схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит поляризованное реле РЯ, которое включается по мостовой схеме и настраивается на напряжение, среднее между напряжением при прощивании и при калибровке. Контакты реле РП при калибровке и холостом ходе занимают положение, показанное на схеме, и переключаются при начале процесса прошивания. Для того, чтобы реле РП не реагировало на случайные кратковременные изменения напряжения на электродах, его обмотка шунтируется конденсатором Ci и питается через сопротивление Ri. Параллельно сопротивлению R включен селеновый выпрямитель В, замыкающий это сопротивление при прохождении тока в одном направлении (соответствующем прощиванию) и не пропускающий ток в обратном направлении (соответствующем калибровке).

Реле РП должно выключать станок только при начале прошивания

№ 112019

протппоположион стопки. Для этой цели в схеме устройства применены два промежуточных реле /Я н 2Р и конечный выключатель К, унравляемЕзи фрикционным пальцем, установленным на валу роликов подачи электрода инструмента.

При холостом ходе двигателя Л станка реле 2Р не срабатывает, так как н период сближения электродов еще не успевает замкнуться конечный выключатель К.

Когда включают станок, фрнкционный палец, вращаясь, отходит от крайнего положения, в которое он попадает при выходе электродаинструмента и: ранее обработанного отверстия.

1 loRepnyiMiiHcb па определенный угол, фрикционный палец нажимает па конечный выключатель Л и задержанный им остается неподвижным, пробуксовывая на валу. Угол, па который поворачивается фрнкцпопный палец, заведомо больше угла, соответствующего холостому ходу элсктрода-ннструмента. Поэтому прощивание всегда начинается рашэще. чем замыкается конечный выключатель К, и этим устраняется возможность срабатывания реле 2Р в период сближения электродов.

При калибровке реле 2Р срабатывает и самоблокируется, подготовляя цепь включения реле IP. Поэтому как только сработает реле РП включается реле IP и осуществляет выключение станка путем разреза цепи питания третьего реле ЗР.

Пуск станка производится нажимом на кнопку Я, которая включает реле ЗР и блокируется контактом Рз. При этом контакты 3Pi и ЗРч этого реле включают станок.

Остановка станка осуществляется кнопкой СТ.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического выключения электроискрового станка при лрощивании отверстий, выходящих в закрытую полость, действующее в момент окончания калибровки при соприкосновении электрода-инструмента с противоположной стенкой обрабатываемой детали и содержащее поляризоЬанное реле, настроенное на срабатывание при напряжении, промежуточном между напряжениями калибровки и проШивки, промежуточное реле, фиксирующее период калибровки и подготавливающее к включению цепь третьего реле, отключающего станок, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства, оно снабжено фрикционным пальцем, уста«овленным на валу роликов подачи станка, и конечным выключателем, управляемым этим пальцем и подготавливающим к включению цепь промежуточного реле лишь после начала прошивки.

Похожие патенты SU112019A1

название год авторы номер документа
Устройство для ручного и автоматического гравирования на металле знаков, букв и цифр электроискровым способом 1955
  • Гуткин Б.Г.
SU107049A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ПРОШИВКИ РАСПЫЛИВАЮЩИХ ОТВЕРСТИЙ В ФОРСУНКАХ 1968
SU218345A1
Устройство для подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках для прошивания глубоких отверстий 1958
  • Барановский Б.Г.
  • Белых И.К.
  • Богданов В.А.
  • Болотин В.Д.
  • Гуткин Б.Г.
  • Евсеев В.В.
  • Коваль М.Ф.
  • Копченов С.Н.
  • Лившиц А.Л.
  • Маслов И.А.
SU121016A1
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ СТАНОК 1971
SU302927A1
Электроэрозионный станок 1981
  • Золотов Анатолий Владимирович
  • Боков Александр Георгиевич
  • Каретников Владимир Сергеевич
  • Демин Анатолий Аркадьевич
SU963786A1
Способ питания гальванических ванн от сети переменного тока через преобразователь переменного тока в постоянный ток 1953
  • Гуткин Б.Г.
SU101435A1
Устройство для ограничения величины калибрующего хода электродов-инструментов 1950
  • Гуткин Б.Г.
SU105681A1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2010
  • Котов Александр Николаевич
  • Астахов Юрий Павлович
  • Жучков Анатолий Петрович
  • Саленко Арнольд Петрович
  • Гольберг Александр Матвеевич
  • Белов Иван Иванович
  • Мараев Евгений Викторович
  • Перепечкин Анатолий Андреевич
RU2455133C1
Электроэрозионный станок для прошивания отверстий 1979
  • Дубровский Эдуард Самуилович
  • Трубицын Эдвард Николаевич
  • Домарева Светлана Николаевна
  • Капранов Анатолий Николаевич
SU856729A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОДА ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ПРИ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ПРОШИВКЕ ОТВЕРСТИЙ 1950
  • Громов К.И.
  • Гуткин Б.Г.
SU91590A1

Иллюстрации к изобретению SU 112 019 A1

Реферат патента 1958 года Устройство для автоматического выключения электроискрового станка

Формула изобретения SU 112 019 A1

SU 112 019 A1

Авторы

Богорад Л.Я.

Гудкин Б.Г.

Даты

1958-01-01Публикация

1956-12-22Подача