Изобретение относится к разделению материалов по крупности, а именно к сортировочному устройству, и может быть использовано при классификации материалов по толщине в различных отраслях народного хозяйства, например в слюдоперерабатывающей промышленности. Известно сортировочное устройство, содержащее загрузочный узел и наклонные колосники переменного сечения, уменьшающегося сверху вниз, выполненные с возможностью самостоятельного вращения, продольного осевого перемещения и фиксации в заданном положении 1. Недостатком указанного устройства является забивание разгрузочных щелей в процессе работы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сортировочное устройство, включающее установленный наклонно корпус, расположенные по окружности рамы колосники, выполненную в виде барабана и установленную с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси раму, закрепленный на корпусе копир, выполненный в виде перфорированного барабана на загрузочный узел 2. Однако данное устройство характеризуется сложностью конструкции, недостаточной производительностью. Целью изобретения является упрощение конструкции, а также повышение производительности устройства за счет самоочистки колосников. Указанная цель достигается тем, что в сортировочном устройстве, включающем установленный наклонно корпус, расположенные по окружности рамы колосники, выполненную в виде барабана и установленную с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси раму, закрепленный на корпусе копир, выполненный в виде перфорированного барабана загрузочный узел, каждый второй колосник одним концом щарнирно закреплен на торце рамы, второй конец которого снабжен подпружиненным толкателем. На фиг. 1 изображено сортировочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - взаимодействие толкателя с копиром (узел 1 на фиг. 1). Устройство состоит из лотка 1, загрузочного узла 2, выполненного в виде перфорированного барабана, вращающейся рамы 3, также выполненной в виде барабана по окружности которого расположены колосники 4, каждый второй из которых закреплен на торце рамы 3 посредством шарниров 5. На вторых концах колосников 4, которые щарнирно закреплены на торце рамы 3, установлены толкатели 6 с пружинами 7. Наверху с внутренней стороны корпуса 8 закреплен копир 9, а вся рама 3 с колосниками 4 приводится во вращение приводом 10 через клиноременную передачу со шкивами И и 12 и редуктор 13. Подрешетный продукт транспортируется от места сортировки транспортером 14, а надрешетный - транспортером 15. Сортировочное устройство работает следующим образом. Слоистый материал 16, например, кристаллы слюды вместе с нетоварной мелкой фракцией, подаются в загрузочный узел, который вращается вместе с рамой 3 приводом 10 через клиноременную передачу со шкивами 11 и 12 и редуктор 13. Мелкая нетоварная фракция при этом проваливается через перфорированную поверхность загрузочного узла 2, а кондиционный продукт поступает внутрь барабана, образованного рамой 3 и колосниками 4, которые закреплены на раме 3 поперечно (один жестко, а другой щарнирно) и вращаются вместе с рамой 3. Пластины слюды, которые тоньше ширины разгрузочной щели, между колосниками 4 проваливаются в щель и попадают на транспортер 14, который транспортирует их к месту потребления, а те пластины, которые толще ширины разгрузочной щели, соскальзывают по колосникам 4 и разгружаются на транспортер 15. При вращении рамы 3 толкатели 6 выезжают с верхней точки вращения на копир 9, при этом колосник 4 смещается по радиусу на толщину копира 9 к центру, что приводит к увеличению разгрузочных щелей, расположенных по обе стороны от «отжатого колосника 4, и выпаданию их из застрявших кристаллов слюды. Таким образом производится самоочищение рабочей поверхности сортировочного устройства. Выполнение сортировочного устройства, в котором каждый второй колосник одним концом шарнирно закреплен на торце рамы, а также снабжение второго конца подпружиненным толкателем позволяет упростить конструкцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сортировочное устройство | 1984 |
|
SU1187891A2 |
Сортировочное устройство | 1985 |
|
SU1318308A1 |
Сортировочное устройство | 1981 |
|
SU988361A1 |
Сортировочное устройство | 1986 |
|
SU1316715A1 |
Устройство для хранения и выдачи сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1168500A1 |
МАШИНА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ УБОРКИ КАРТОФЕЛЯ | 2000 |
|
RU2204896C2 |
Устройство для испытания на прочность кусковых материалов | 1983 |
|
SU1132193A1 |
Классифицирующее устройство | 2020 |
|
RU2752871C1 |
Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды | 1987 |
|
SU1528665A1 |
Биоферментатор для ускоренной биоконверсии органических отходов | 2023 |
|
RU2800429C1 |
СОРТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее установленный наклонно корнус, расположенные по окружности рамы колосники, выполненную в виде барабана и усчановленную с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси раму, закрепленный на корпусе копир, выполненный в виде перфорированного барабана загрузочный узел, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, а также повышения производительности устройства за счет самоочистки колосников, каждый второй колосник одним концом ншрнирно закреплен на торце рамы, второй конец которого снабжен подпружиненным толкателем. Фиг. 1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВАЛИКОВОЕ СИТОПАТЕНТ;;0-Т::КК;;1ЕСШЕЧЕЛИО-'ГКА | 0 |
|
SU287513A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сортировочное устройство | 1981 |
|
SU988361A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1983-05-05—Подача