Сортировочное устройство Советский патент 1985 года по МПК B07B1/22 

1 Изобретение относится к разделению материалов по крупности, а имен но к сортировочньм устройствам, и может быть использовано при классификации материалов по толщине в различных отраслях народного хозяйства, например в слюдоперерабатьшающей промышленности. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое сортировочное устро ство, продольньй разрез , на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З узел I на фиг. 1 (взаимодействие толкателя с копиром). Устройство состоит из лотка 1, загрузочного узла 2, вьшолненного в виде перфорированного барабана, по окружности которого расположены колосники 4, каждый второй из которых закреплен на торце рамы 3 посредством шарниров 5, на вторых концах колосников 4 установлены толкатели 6 с пружинами 7 и роликами 8. Наверху с внутренней стороны корпуса 9 закреплен посредством регулировочных шпилек 10 копир 11, выполненный в виде установленного с эксцентриситетом относительно рамы кольца, а вся рама 3 с колосниками приводится во вращение приводом 12 через клиноременн5то передачу со шки вами 13 и 14 и редуктор 15. Подреше ные продукты транспортируются от ме та сортировки транспортерами 16 и 1 Сортировочное устройство работает следующим образомо Слоистый материал 18, например кристаллы слюды с нетоварной мелкой фракцией, подаются в загрузочный

.«#«2. 2 912 узел, который вращается вместе с рамой 3 приводом 12 через клиноременную передачу со шкивами 13 и 14 и редуктор 15. Мелкая нетоварная фракция при этом проваливается через перфорированную поверхность загрузочного узла 2, а кондиционный продукт поступает внутрь барабана, образованного рамой 3 и колосниками 4, которые закреплены на раме 3 поперечно - один жестко, а другой - шарнирно и вращаются вместе с рамой 3. Пластины слюды, которые тоньше ширины разгрузочной щели, между колосниками 4 проваливаются в щели и попадают на транспортер 16, который транспортирует их к месту потребления, а те пластины которые толще ширины разгрузочной щели, соскальзьшают по колосникам 4 и разгружаются на транспортер 17. При вращении рамы 3 ролики В толкателей 6 плавно, без скачков обкатьшают внутреннюю поверхность копира 11, при этом колосник 4 смещается одним концом по радиусу на величину эксцентриситета копира 11 к центру, что приводит к увеличению разгрузочных щелей, расположенных по обе стороны от отжатого колосника 4 и выпаданию из них застрявших кристаллов слюды. Таким образом производится самоочищение рабочей поверхности сортировочного устройства. Ввинчиванием и выворачиванием шпилек 10 можно изменять величину эксцентриситета копира 11 и тем самым регулировать ширину разгрузочной щели в вер1хнем и нижнем положениях.

10

.

11

S

.5

1. СОРТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО по авт.св. № 1121055, отличающееся тем, что, с целью повышений надежности конструкции, копир выполнен в виде эксцентрично установленного относительно рамы кольца, а толкатели имеют на концах ролики, причем внутренняя поверхность копи- . ра сопряжена с роликами. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью регулирования ширины разгрузочной щели, копир установлен в.корпусе с возможностью регулирования эксцентриситета. (Л 12 00 00 со