Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для фиксации сменных деталей и узлов на базовой шште.
Наиболее близким к предлагаемому по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является узел фиксации сменных деталей и узлов на базовой плите с по меньшей мере двумя взаимно перпендикулярными Т-образньми пазами, преимущественно штамповых пакетов в универсальном блоке, содержащий шпонку для ограничения перемещения пакета в одном направлении, закрепленную на пакете с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями одного из пазов Cl 3
Однако в этом узле не предусмотрены средства, ограничивающие перемещение пакета в перпендикулярном направлении.
Цель изобретения - снижение трудоемкости фиксации пакета.
Поставленная цель достигается тем, что узел фиксации сменных деталей и УЗЛОВ на базовой плите снабжен дополнительным средством ограничения перемещения пакета в перпендикулярном направлении, выполненным в виде упора, установленно-. то с возможностью перемещения в другом Т-образном пазу, и выступа, выполненного на пакете с возможностью взаимодействия с упором.
Шпонка выполнена по меньшей мере из двух частей.
На фиг. 1 показан узел фиксации штамповых пакетов в универсальном блоке, на фиг. 2 - нижняя плита блока с зафиксированным на ней штамповым пакетом, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-Б на фиг. 2.
УстроЙЬтво содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, на рабочих поверхностях которых выполнена система Т-образных пазов. На зтих плитах закрепленысоответственно части 3 и 4 штампового пакета.
Узел фиксации вьшолнен в виде двух шпонок 5, ограничивающих перемещение пакета в одном направлении, выступа 6, выполненного а виде шпонки и закрепленного на пакете, и подвижного упора 7, установленного с возможностью перемещения в Т-обра.зном пазу плиты 2.
Подвижный упор 7 содержит винт 8, гайку 9 и фиксатор 10.
Позицией 11 обозначен подвижный прихват, содержащий винт 12, гайку 13, сферическую шайбу 14, коническую шайбу 15 и корпус 16.
Узел фиксации сменных деталей и узлов на базовой плите работает следующим образом.
Сменный штамповый пакет 4 с закрепленными шпонками 5 устанавливдют на базовой плите, в частности на плите 2 универсального блока. При этом шпонки 5, взаимодействуя с боковыми поверхностями одного из Т-образных пазов,,ограничивают перемещений пакета в одном капраклении. Сменный штамповый пакет 4 перемещают Б пазу плиты 2 до взаимодействия упора 7 с выступом 6.
Момент взаимодействия упора 7 и выступа 6 соответствует фиксации пакета 4 на плите 2 в требуемом месте, которое совпадает с центром давления блока, поскольку оси, проходящие через шпонки 5, и выступ 6 взаимно- перпендикулярны, совпадают с соответству1ощи1«1и осями пазов и пересекаются в центре давления блока.
Предлагаемый узел фиксации позволяет снизить трудоемкость фиксации пакетов различных типоразмеров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления штампа на плите | 1990 |
|
SU1741953A1 |
Штамп с переустанавливаемыми рабо-чиМи чАСТяМи | 1979 |
|
SU845986A1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2191928C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП | 1970 |
|
SU265847A1 |
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей | 1980 |
|
SU931261A1 |
Узел крепления инструмента | 1988 |
|
SU1632575A2 |
Узел крепления сменных частей штампа к плитам блока | 1985 |
|
SU1274813A1 |
1. УЗЕЛ ФИКСАЦИИ СМЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ НА БАЗОВОЙ ПЛИТЕ с по меньшей мере двумя взаимно перпендикулярными Т-образными пазами, преимущественно штамповых пакетов в универсальном блоке, содержащий шпонку для: ограничения перемещения пакета в одном направлении, закрепленную на пакете с возможностью взаимодействия с боковьми поверхностями одного из пазов, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости фиксации пакета, он снабжен дополнительным средством для ограничения перемещения пакета в перпендикулярном направлении, выполненным в виде упора, установленного с возможностью перемещения в другом Т-образном пазу и выступа, выполненного на пакете с возможностью взаимодействия с упором, 2. Узел фиксации по п..1, отличающийся тем, что шпон(Л ка выполнена по меньшей мере из двух частей. с D ю ее
f.3
/г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ФойгеЛьман Г.А | |||
Альбом конструкций универсальных штампов блоков и узлов для холодной штамповки | |||
М., Машиностроение, 1965, с | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1982-04-08—Подача