Станок для поперечного раскроя пиломатериалов Советский патент 1984 года по МПК B27B5/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Известно устройство для поперечной распиловки материала, включающее станину, пильный суппорт и приводы 1. Известен также станок для поперечной .резки материала, включающий станину с тюперечными направляющими, стол с продольными направляющими, пильный суппорт, приводы продольного и поперечного перемещений и фиксирующее устройство 12. Недостатком известного станка являет;ся его низкая производительность, особенно при обработке коротких заготовок. Цель изобретения - повышение производительности стайка. Цель достигается тем, что станок, включающий станину с поперечными иаправляющими, стол с продольными направляющими, пильный суппор, приводы продольного и поперечного перемещения и фиксирующее устройство, сиабжен дополнительным пильным суппортом, установленным в продольных направляющнх стола, причем прнвод продольного перемещения содержит общую шестерню и взаимодействующие с ней зубчатые рейки суппортов. На фиг. 1 изображен предлагаемый стаНок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.. Станок для поперечного раскроя пиломатериалов включает станину 1 с поперечными направляющими 2, на которых устаиовлен стол 3. Стол 3 снабжен продольными направляющими 4 и 5. В направляющих 4 установлен пильный суппорт б, а в на-правляющих 5 дополнительный пиЛьный суппорт 7. Каждый суппорт содержит электродвигатель 8 и пильный диск 9. Станок снабжен прнводом продольного перемещения суппортов, включающим общую щестерню 10, взаимодействующую с рейками 11 и 12, закрепленными соответственно на суппортах б и 7. Шестерня 10 закреплена на валу 13, иа втором конце которого закреплена шеетерня 14, взаимодействующая со штокомрейкой i5 гидроцилиндра 16, установленного на столе 3. Соосно с гидроцнлнндром 16 закреплены шаговый электродвигатель 17 и следящий золотник 18, плуижер 19 которого одним концом связан при помощи винта 20 с гайкой 2, установленной в поршне гидроцилиндра 16, а другим - с валом шагового электродвигателя 17. Станок снабжен также прнводом попе.речного перемещения, включающим гидроцилиндр 22, закрепленный на стаи|1не 1, а 1UTOK гидроцилиндра 22 соединен со столом 3. Ход штока гидроцнлиндра 22 ограничен в крайних и среднем положенияхГ концевыми выключателями 23, 24 и 25. Ход суппорта 6 ограничен выключателями 26 и 27. Станок имеет фиксирующее устройство, которое выполнено в виде ролика 28, устайовленного перед пильными суппортами в подщипниковых опорах так, что образующая ролика выступает над плоскостью 29 скольжения пиломатериалов на 1-2 мм. На валу ролика 28 жестко закреплен диск 30 из магиитного материала с радиальными прорезями, расположенными с постоянным шагом по плоскости диска. С одной стороны диска закреплен постоянный магнит 31, а с другой - герметизированный магнитоуправляемый контакт «геркон 32. Магнит 31 и геркон 32 расположен в зоне радиальных прорезей диска 30. Геркон 32 электрически соединен через блок управления (не показан) с шаговым электродвигателем 17. Станок работает следующим образом. Пиломатериал 33 подают по плоскости 29 с произвольной скоростью. При этом доска 33, опираясь на ролик 2Й, вращает его и диск 30. Оператор подает команду на распиловку. В момент прохождения прорезей диска 30 отиосительно магнита 31, геркон 32 замыкает цепь управления, генерируя на каждую прорезь один импульс, который подается на блок управления. С блока управления сигнал поступает на шаговый электродвигатель 17, ротор которого поворачнвает на один шаг связанный с ним плунжер 19 золотника 18 и винт 20, ввинчиваясь в гайку 21, смещает плунжер 19 золотннка 18 в осевом направлении. В результате рабочая жидкость поступает в гндроцилиндр 16 и перемещает в осевом направлении поршень со щтоком 15, гайкой 21 и винтом 20. Винт 20 возвращает плунжер 19 в нейтраль положение. При следующем повороте шагового электродвигателя 17 процесс повторяется. При движении щтока 15 его рейка поворачивает шестерню 14, вал 13 н шестерню Ю. Шестерня 10, взаимодействуя с рейками 11 и 12, перемешает пильные суппорты 6 и 7 по продольным направляющим 4 и 5. При этом суппорт 6 движется в направлении движения пиломатериала 33 с равной ему скоростью, а суппорт 7 возвращается в исходное положение с такой же скоростью. В начальный момент движеиия суппорта 6 концевой выключатель 26 дает команду на включение гидроцилиндра 22, который перемещает стол 3 по направляющим. 2, при этом суппорт двнжется к доске и пила В раскраивает ее. Концевой выключатель 25 дает команду на возврат стола 3 в нсходfloe положение до замыкания выключателя 24. Далее цикл раскроя доски повторяют, но теперь в работе участвует суппорт 7, а суппорт 6 возвращается в исходное положение.

Использование предлагаемого станка для поперечного раскроя пиломатериала позволяет сократить вспомогательное время цикла пиления и увеличить производительность станка.

Фиг.г

СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ, включающий станину с поперечными направляющими, стол с продольными направляющими, пильный сугнюрт, приводы продольного и поперечного перемещения и фиксирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен дополнительным пильным суппортом, установленным в продольных направляющих стола, причем привод продольного перемещения содержит общую щестерню и взаимодействующие с ней зубчатые рейки суппортов. , Q SS й Од О5