Устройство для сушки рулонных материалов Советский патент 1984 года по МПК D21F5/00 

Изобретение предназначено для применения преимущественно в целлюлознобумажной промышленности при сушке бумаги и картона и может быть использовано в текстильной, химической и ряде других отраслей промышленности. Известно устройство для сушки рулонных материалов, содержащее привод, установленные в два ряда сушильные цилиндры и охватывающую их бесконечную ленту с поддерживающими валиками, установленными попарно между смежными цилиндрами одного из рядов цилиндров так, что бесконечная лента последовательно охватывает сушильный цилиндр одного ряда, первый поддерживающий валик, сушильный цилиндр второго ряда, второй поддерживающий валик 1. Однако известное устройство недостаточно надежно в работе и металлоемко. Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства, и повышение надежности его работы. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сушки рулонных материалов, содержащем привод, установленные в два ряда сушильные цилиндры и охватывающую их бесконечную ленту с поддерживающими валиками, установленными попарно между смежными цилиндрами одного из рядов цилиндров так, что бесконечная лента последовательно охватывает сушильный цилиндр одного ряда, первый поддерживающий валик, сушильный цилиндр второго ряда, второй поддерживающий валик, поддерживающие валики кинематически связаны с приводом, а их наружная поверхность выполнена рельефной, бесконечная лента выполнена с трехслойным плетением, причем слой, контактирующий с поддерживающими валиками, выполнен из комплексной полиэфирной нити с полиакрильным покрытием, а слой, контактирующий с бумажным полотном, выполнен из нитроновой нити симметричного плетения. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - поддерживающий валик. Устройство включает два ряда сущильных цилиндров 1, установленных в шахматном порядке и объединенных в сушильные группы (изображены две группы). Сушильные цилиндры каждой группы охвачены бесконечной лентой в виде бесконечного сукна или сетки 2 с трехслойным плетением, с которой сушимый материал 3 контактирует на всем пути его хода через данную группу. Поддерживающие валики 4 раз.мещены попарно между смежными сушильными цилиндрами 1: нижнего ряда - в первой группе и верхнего ряда - во второй. Наружная поверхность поддерживающего валика 4 выполнена в виде насечки 5. Поддерживающий валик 4 снабжен паровой головкой 6 для подачи во внутреннюю полость валика обогревающего пара, а также отвода конденсата. На цапфах поддерживающих валиков 4 установлены шестерни 7, киие.матически соединенные между собой посредством приводной 8 и паразитных 9 шестерен. Приводная шестерня 8 соединена с электроприводом машины (не показан). Выполнение бесконечной ленты с трехслойным плетением позволяет выполнить на одной стороне сетки слой из одного вида волокон (с высоким коэффициентом трения) , а на другой стороне слой из другого вида волокон - с низкой маркирующей способностью. Комплексная полиэфирная нить с полиакрильным покрытием обладает высоки.м коэффициентом трения, поэтому эта сторона контактирует с валиком. Нитроновая нить симметричного плетения дает минимальную маркировку, поэтому эта нить применена на стороне, контактируюшей с полотном. Устройство работает следующим образом. От электропривода машины через приводную шестерню 8, паразитные шестерни 9 получают вращение шестерни 7, врашаюп1,ие поддерживаюшие валики 4. Последние приводят в движение бесконечную сетку 2 (или сукно), вращающую сушильные цилиндры 1. Сушильный материал 3, следуя вместе с сеткой 2, огибает последовательно сушильные цилиндры 1 и поддерживающие валики 4. Находясь на поверхности сушильных цилиндров обоих рядов первой сушильной группы, сушимый материал 3 контактирует с их нагретой поверхностью одной стороной, подвергаясь при этом интенсивной сушке и приобретая одностороннюю гладкость. Во второй сушильной группе сушимый материал контактирует с сушильными цилиндрами обоих рядов другой стороной, приобретая уже двухстороннюю гладкость. Вследствие поддерживания материала сеткой 2 на всем пути его движения в каждой группе предотвращаются колебания материала и, следовательно, его обрывы, т.е. достигается безобрывная проводка полотна. Устройством для сушки рулонных материалов обеспечивается снижение металлоемкости, оно достаточно надежно в работе.

Фиг. 2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее привод, установленные в два ряда сушильные цилиндры и охватывающую их бесконечную ленту с поддерживающими валиками, установленными попарно между смежными цилиндрами одного из рядов цилиндров так, что бесконечная лента последовательно охватывает сушильный цилиндр одного ряда, первый поддерживающий валик, сущильный цилиндр второго ряда, второй поддерживающий валик, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства и повыщения надежности его работы, поддерживающие валики кинематически связаны с приводом, а их наружная поверхность выполнена рельефной, бесконечная лента выполнена с трехслойным плетением, причем слой, контактирующий с поддерживающими валиками, выполнен из комплексной полиэфирной нити с полиакрильным покрытием, а слой, контактирующий «е с бумажным полотном, выполнен из нитроновой нити симметричного плетения. (Л Ю 00 4