1
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьлиленности и оно может быть также использовано в текстильной, химической и др. отраслях промышленности.
Известно устройство для сушки рулонных материалов, включакнцее два ряда горизонтальных, расположенных один над другим сушильных цилиндров, транспортирующую ленту, огибаю.щую поочередно цилиндры обоих рядов таким образом, что цилиндры одного ряда контактируют непосредственно с транспортирующей лентой
Однако в данном устройстве сушимый материал, контактирует только с сушильными цилиндрами одного ряда, на цилиндрах другого ряда сушильный материал находится на транспортирующей ленте и йе контактирует с нагретой поверхностью сушильного цилиндра.
Передача тепла, таким образом, происходит от сушильных цилиндров только одного ряда, поэтрму интенсивность сушки в таком устройстве относительно низка.
Цель изобретения - интенсификация процесса и экономия энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено тепло- , выми излучателями- со средствами их перемещения, расположенными между
5 цилиндрами, контактирующими с транспортирующей лентой, при этом тепловые излучатели имеют две цилиндрические излучающие поверхности, направленные в сторону цилиндров.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройстваI на фиг. 2 установка излучателей с цилиндрическими излучакицими поверхностями.
Устройство включает два ряда го15 ризонтальных/расположенных один над другим обогреваемых паром сушильных цилиндров 1, огибаемых одной транспортирующей лентой 2 (.сукном или сеткой) , проходящей поочередно по цилиндрам 1 обоих -рядов. Тепловые излучатели 3 размещены между смежными цилиндрами того ряда цилиндров, с которыми непосредственно контактирует лента 2. Сушимый материал 4
25 на этом ряду цилиндров не контактирует с поверхностью цилиндра 1, а размещается на ленте 2. На другом ряду цилиндров сушимый материал 4 контактирует с поверхностью цилиндров 1 и прижимается к ней транспортирующей лентой 2. Тепловые излучатели снабжены средством 5 их перемещения.
Излучатели 3 размещены таким образом, чт;о образуется свободная от теплового излучения зона для удаления брака, который может свободно падать вниз.
Устройство работает следующим (Образом.
Сушимый материал 4 и транспортирующая лента 2 совместно огибают последовательно цилиндры из одного и другого рядов. Транспортирующая . лента 2 поддерживает сушимый материал на всем его пути, что обуславливает сокращение чибла обрывов, повышение надежности работы устройства и повышение его производительности.
Сушимый : материал на цилиндрах одного из рядов контактирует с поверхностью цилиндрфв и подвергается контактной сушке, на другом ряду цилиндров сушимый материал располагается на транспортирующей ленте и подвергается воздействию теплового излучения от радиационных нагревателей 3, т,е. происходит радиационная сушка.
Во время радиационного нагрева создаются условия для оптимизации и повышения интенсивности тепло- и массообмена, так как испарение может
происходить по всем обеим сторонам материала, по открытой поверхности и поверхности, примыкающей к сетке, в ячейки которой может поступать пар.
Возможность двухстороннего испарения способствует интенсификации процесса и экономии энергозатрат.
Формула изобретения
Устройство для сушки рулонных материалов, включающее два ряда горизонтальных, расположенных один над другим сушильных цилиндров, транс- , портирующую ленту, огибающую поочередно цилиндры обоих рядов таким образом, что цилиндры одного ряда контактируют непосредственно с транспортирующей лентой , отличающее с я тем, что, с целью интенсификации процесса и экономии энергозатрат, оно снабжено тепловыми излучателями со средством их перемещения, расположенными между цилиндрами, контактирующими с транспортирующей лентой, при этом тепловые излучатели имеют две цилиндрические излучающие поверхности, направленные в сторону цилиндров.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Англии W 1226418, кл. F 4 G, 1968,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сушки рулонныхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU827664A1 |
Устройство для сушки рулонных материалов | 1985 |
|
SU1285097A1 |
Устройство для сушки рулонных материалов | 1982 |
|
SU1121341A1 |
Установка для сушки ленточных материалов | 1981 |
|
SU979811A1 |
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2053471C1 |
Устройство для сушки рулонных материалов | 1982 |
|
SU1032299A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПРОДУКТОВ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 2002 |
|
RU2216257C2 |
Камера для сушки ткани | 1989 |
|
SU1737237A1 |
Пленочная сушильная установка | 1990 |
|
SU1784164A1 |
Способ заключительной отделки текстильной ткани и поточная линия для его осуществления | 1978 |
|
SU739911A1 |
-ъ
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-10-24—Подача