Устройство для сушки рулонныхМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК D21F5/00 

1

Изобретение предназначено для использования преимущественно в целлюлознобумажной промышленности, а также может быть использовано в текстильной, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для сушки рулонных материалов, включаюш,ее два ряда сушильных цилиндров, охваченных одним сукном или сеткой, т. е. бесконечной лентой, охватывающей последовательно цилиндры верхнего и нижнего рядов, сушильные цилиндры верхнего ряда - обычные, с гладкой поверхностью, для контактной сушки, цилиндры нижнего ряда - перфорированные, с созданием вакуума внутри цилиндра, предназначены для сушки с прососом воздуха 1.

Недостаток данного устройства - необходимость использования цилиндров для сушки с прососом воздуха, имеющих весьма сложную конструкцию и высокую стоимость, требующих подачи горячего воздуха на полотно, что связано с использованием теплообменников и вентиляционного оборудования. Надежность устройства вследствие наличия многочисленных малонадежных элементов низка, а эксплуатационные затраты высокие.

Другим недостатком устройства с цилиндрами для сушки прососом воздуха является невозможность сушки материалов с низкой воздухопроницаемостью, поскольку для сушки таких материалов просос воздуха малоэффективен и требует весьма большой затраты энергии на создание высокого вакуума.

Известно также устройство для сушки рулонных материалов, включающее два горизонтальных ряда сушильных цилиндров,

расположенных один над другим, транспортируюшую сушильный материал бесконечную ленту 2. Сушимый материал вместе с транспортирующей лентой (сеткой или сукном) огибает последовательно сушильные цилиндры из верхнего и нижнего рядов.

В этом устройстве сушимый материал поддерживается транспортирующей лентой на всем пути следования материала, поэтому уменьшается опасность возникновения обрывов. В данном устройстве сушимый материал контактирует только с сушильными цилиндрами одного ряда; на цилиндрах другого ряда сушимый материал находится

на транспортирующей ленте и не контактирует с нагретой поверхностью сушильного цилиндра. Передача тепла, таким образом, происходит от сушильных цилиндров только одного ряда. Поэтому интенсивность

сушки в таком устройстве низка.

Ближайшим к изобретению является устройство для сушки рулонных материалов, содержащее установленные в два ряда сушильные цилиндры и охватываюш,ую их .бесконечную ленту с поддерживаюш,ими валиками 3.

Недостаток таких устройств - малая надежность их работы, обусловленная частыми обрывами бумажного полотна в зонах его перехода с цилиндра на цилиндр, когда бумага движется на свободном участке, ни с чем не контактируя. Частые обрывы снижают производительность устройства.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что поддерживаюш;ие валики установлены попарно между смежными сушильными цилиндрами одного из рядов таким образом, что бесконечная лента охватывает последовательно сушильный цилиндр одного ряда, первый поддерживающий валик, сушильный цилиндр второго ряда и второй поддерживающий валик, причем поддерживающие валики могут быть выполнены перфорированными.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство включает два ряда сушильных цилиндров 1, размещенных как обычпо, в шахматном порядке, транспортирующую сушимый материал ленту 2, с которой сушимый материал контактирует на всем пути его хода через данное устройство (на чертеже сушимый материал не показан), поддерживающие валики 3 и 4, размещенные попарно между смежными сушильными цилиндрами.

Поддерживающие валики 3 и 4 могут быть расположены в нижнем или верхнем ряду сушильных цилиндров.

Например, при расположении валиков между сушильными цилиндрами нижнего ряда (как это изображено на чертеже) они устанавливаются ниже осей этих цилиндров.

В этом случае лента 2 охватывает последовательно сушильный цилиндр 1, например нижнего ряда, поддерживающий валик 3, т. е. первый из двух попарно расположенных по ходу ленты, с предпочтительным углом охвата более 180°, сушильный цилиндр 1 верхнего ряда, поддерживающий валик 4, также с предпочтительным углом охвата более 180°, и далее сушильный цилиндр 1 нижнего ряда.

Поддерживающие валики могут быть выполнены перфорированными и отсасывающими (для предотвращения обрыва сушимого материала во время изменения направления его движения на поверхности поддерживаюшего валика).

Устройство работает следующим образом.

Сушимый материал, следуя вместе с транспортируюшей лентой 2, огибает последовательно сушильные цилиндры 1 обоих рядов и поддерживающие валики 3 и 4 (как описано выше).

Находясь на поверхности сушильных цилиндров обоих рядов, сушимый материал контактирует с их нагретой поверхностью только одной стороной, прижатой к ней транспортирующей лентой 2, и подвергается при этом интенсивной сушке. За счет поддерживания материала лентой на всем пути его движения предотвращаются колебания материала и его обрывы, т. е. будет достигнута безобрывная проводка полотна, что способствует повышению надежности работы устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для сушки рулонных материалов, содержащее установленные в два ряда сушильные цилиндры и охватываюшую их бесконечную ленту с поддерживающими валиками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, поддерживающие валики ус тановлены попарно между смежными сушильными цилиндрами одного из рядов таким образом, что бесконечная лента охватывает последовательно сушильный цилиндр одного ряда, первый поддерживающий валик, сушильный цилиндр второго ряда и второй поддерживающий валик.

2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что поддерживающие валики выполнены перфорированными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 2357183, кл. D 21F 5/00, 1975.

2.Патент США № 3503139, кл. 34-111, 1961.

3.Эйдлин И. Я. Бумагоделательные и отделочные машины, - М., 1970, с. 307 (прототип) .

i.

-L