Устройство для анализа качества сыпучего материала на ленте конвейера Советский патент 1984 года по МПК B03B13/06 

Изо-бретепие относится к конвейерному транспорту, преимущественно в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности, и может быть использово.но ДД1Я анализа качества с.ыпучего 1-чатериала ка ленте конвейера с целью операт -;зного управления технологий ,, обогаще.ния нли переробстки, в частности Д1гя анали-за эолькост ::э влажности и других качественных нараметров углЯр содержания железа в же.П2зи; ;Х рудах и т.п.

Известно устройство для анапиза качссгва сыпуч..го материала на ленте чонвейера, содержащее раму, к верхксй части которой с помощью подвесок п;;Л ;ие11леча нлата, несу1дая блок да7чк с:в., Г1 ;ипем подвесхм выполнены из шарнирных рамокJ образующих с рамой и платой шарнирный параллелограмм; а кэрнкриыс рамы содержат нижние поиеречины с а/аровыки гаарни:;; :-к, расположенным -; в нх средней . к котором для нозышеиия точности , в по краям снабжена ребром, а портг1.{лная рама закреплена :-а ней KOI-TTOM обр;;з а конвейерно--- jreHTb, FiTCpOH конец котор;го распо. : i-;--c,;;;y ребрами с возможностью его лС-чжйглк к пото;су сьшуч-;го маГ :Г;и;и;а nocj: елстБо ; поперечного зыс

г-уп; Т О;с :Ь i

н:-;и части 1; i .

il:-,j,ocra : кем данного ;стройства лвляется н гзкая точност-., обусхюзленна.ч неу--:атом производитальнссти конвейера лфи онределелии весового качества матер,-1ала.

Известно также устройство для анализа качества потока сыпучего .ч1а еркала -fa конвейера, содер жащее закрепленные ьа станине KotJвейера О1ранич;- ва:о11,ке борть; и рамзгк части которой с помощью шарнирных подвесок прикреплена плата с датчиков:; качесгпа, содержа Ц1vi ИСТОЧНИК пзл:/чеь:г-1я 5 детектор :-; элек тронный блок 5 и противовес;а ги на протнчонолож:шх концах которсе, снабжено посяед,озат гпзно .оэдипенныг-ш датчиком угл наклона по,1,вески„ электронным блоком, зксттемальяым регулятором м перпендикулярным по о ноШ1-;Иию к краям ленты валаж с арнводами, к XLTophiM прикре/ лкньг огранкч1ЯЗЮ1;|;пй борть: 2j ,

Недостатками изисстно о устройc-i3a являются егО низкп;:- надеяност;.. гВЯцУ сложности и точность, так к.ял

оно не может работать при резком и час1ом изм енении высоты слоя угля на ленте конвейера. Это происходит liOTOMy, что при резкой и частой смена высоты слоя угля на ленте конвейера, например при шихтовке или объединении потоков угля на конвейере, система механического фивода формирования потока не может успеть за этими изменениями, что приводит к зарыванию в уголь или изменению зазора между датчиком и поверхностью угля. Это приводит к погрешности в определении качествен:ного параметра; контролируемого этим датчиком.

Целью пзобретеаия вл;яе1ч;я 1свыiiicJHHC надежности за с--ет упропленкя ; точности за счет Kt MneHcaiU-n-i влияж-; кслебаяий высогь; слоя и устранения эфрккта запаздывания

Зказанная цель достигается тем, что устройство для ангшиза качества пота:-:й сыпучего материала на ленте лоняинара; содержа1,ее закрепленные на станине конвейера ограннчиван)щне борты и раму, к верхней части -готорой с помощью шарнирных подвес. г ггриксеплена плата с датчиком -ачествЕ, содер-ка 1;им источник излу япкя, детектор и электронный блок. сьабжегЮ тензоприемннком и блоком умножения., причем передняя нодваска выполнена в виде телескопической раздвижной системы; элементы па одном конце скреплены срезаемглм пальцем, а на другог- конце снабжвньГ сб|1окированным с выключателем фиксатором, плата с дaтчикo ; качества выполнена в виде двустороннего кяина, 11к;кнкя щека которот-о пар-аплельпа ленте ко 1вейера; а острие направлено по оси конвейера f-aecrpe -Д потоку сыпучего материала. При это теччоприемник устаноь:п2н па верхней гдекс K.isHiia и соединен с первым яходом блока умножения, к второму входу которого подключен дсаекто дат-чика качества., а к выходу - электрон.чый блок датчика. ;;оторь;й герез выключатель подключен к сетн.

Такое кон :труктиЕноо ч||1полненне (с;7Щвственными в котором являются гтризнакИ; борты, подве г;п, плата, г&иэопривмник,, блок умножоиия 5 электронный блок, телескопп-носччпередней подвески с гзальцем и фиксатором с выключате; С. (--оронни .п;5н,, нижняя шека которого 3 на-ленте, а острие направлено навстречу потоку, соединение тензоприе ника и счетчиков с входами блока умножения) позволило повысить одновременив точность и надежность, т.е устранить техническое противоречие (обычно для повьвиения точности прибегают к усложнению устройства, как это осуьиествлено в известном устрой стве) , На фиг.1 показано устройство, ви сбоку (с продольным разрезом клина для показа его конструкции), на фиг.2 - то же, вид сверху. На ленте 1 конвейера, поддерживаемой роликами 2, находится слой сыпучего материала 3, поддерживаеtibM лентой в зону контроля. На станине конвейера закреплены ограничивающие борты 4 и рама 5, к верхней части 6 которой прикреплены передняя 7 и две боковых 8 и 9 подвески Передняя подвеска 7 выполнена в виде телескопической раздвижной сис темь (из труб 7 и 10). На одном кон це трубы 7 смонтирован срезаемый палец 1, а на другом закреплен фиксатор 12, сблокированный с выклю чателем 13. Передняя подвеска 7 с помощью шарнира 14 прикреплена к верхней части рамы 5, а с помощью шарнира 15 прикреплена к плате 16. ГЬтата 16 выполнена (например, из нержавеющей стали) в виде двусто роннего клина, нижняя щека 17 горизонтального клина установлена параллельно ленте 1, а верхняя щека скошена навстречу потоку и образована пластиной 18, под которой установлен тензоприемник 19. Вертикал вый клин платы образован боковыми щеками 20 и 21 параллельно оси конвейера и направлен навстречу потоку сыпуг его материала 3. Датчик качества выполнен в виде источника 22 гамма-излучения из аме риция - 24i, установленного в свинцовом контейнере-колиматоре 23, и детектора, состоящего из кассеты, параллельно включённых газоразрядны счетчиков 24, аноды которых через нагрузочные регистры 25 по 5 МОм каждый подключены к плюсу источника 26 питания и через разделительны конденсаторы подключены к первому входу блока 27 умножения, к второму входу которого подключен тензоприем ник 19. Выходы блока 27 умножения соединены с входами электронного бло 624 ка 28, в состав которого входит интегратор (счетчик), индикатор и регистратор. Электронный блок 28 через выключатель 13 подключен в электросеть. Плата 16 с помощью боковых подвесок 8 и 9 (с шарнирами 29 на концах) прикреплена к раме 5. Датчик касается установленного у основания нижней щеки 17 клина 16 со стороны его обуха 30. Окна источника и детектора закрыты пластинами 31 и 32. Устройство работает следующим образом. Поток сыпучего материала 3. с помощью находящейся на роликах 2 ленты подается в зону контроля (направление движения материала 3 показано сплошной линией с двумя стрелками на фиг.1 и 2). Клин 16 подвесками 7-9 закреплен неподвижно над лентой 1 на расстоянии h от нее. Это расстояние h выбрано большим толщины слоя насыщения для используемого датчика и меньшим толщины слоя при мини aльнoй производительности конвейера. Поэтому при рабрте конвейе- ра клин 16 внедряется в поток так, что одна его часть раздвигается на стороны (где для предотвращения сбрасывания материала с конвейера установлены органичивающие борты 4), а другая часть сползает на верхнюю щеку (давит через пластину 18 на тензоприемник 19) и затем рассыпается на стороны. При этом сигнал на выходе тензоприемника 19 пропорционален увеличению производительности конвейера от минимального значения, Часть потока материала проходит под нижней щекой 17 клина 16 и попадает в зону действия датчика качества. От источника 22 из америция-241 на материал попадают через окошко 32 (из материала с низким атомным номером, например из бериллиевой бронзы) гамма-кванты. Ча.сть этих гамма-квантов рассеивается материалом и через окошко 31 (также вьшолненное из бериллия) попадает в счетчики 24. В последних под действием гамма-квантов происходит ионизация и на нагрузочных резисторах 25 появляются импульсы напряжения, частота следования которых пропорциональна плотности потока попадающих на счетчик 24 гамма-квантов (пути прямых гамма-квантов от источника 22 -на материал 3 и обратно р.с--, сеянных материалом 3 гамма-квантов .к счетчикам 24 показани сплошиыми линия1 1и со стрелками на фиг„1), 3 свою очередь плотность потока поггадзющ.кх на счетчики .ктов обратно прс;порцисралька среднему ai/OMHOKy п.омеоу материала (зольности угля о.с:держакию железа в железкой руде и УоЯ,)« Импу; ьсы напряжаяня через 1::азде,г ;итальные конденсгоры G гоетупЕют ка первый вход блокд 27 умноженияэ кг второй вход которого с гензопркемняк;; 19 поступает сигнал.; пропорциокальнь Й проиэзодктельности конвейер;.:,

Сигнал 3i на первом входе блока умножения обратно пропордионалек 5O i:oHOCTK А7, В блоке 27 умножения арО1- сход5 т перемножение мгновенных гначенкй сигналов Ли и Зо- и на выходе блоки 27 D любой момект времени

.игнал Jsc пропорционельКй-Й СИЕНйгсам J и J; S

3 V2 . -/

К - .глп.зра гург{ая коястанта,. i;i, 3 CMbicj; 1.;;е;)ффиииекта ;,ре-Скгка.; J .iOCTyiiacT .la ЕЖОД элек - upoK;iO5-j б.1ок.л Я; где ;x.:i,. vjpoKcг:о/Г;-- .го --cr arpjipoufaHHis (накол.г.:с.,ju с t.OCV;;v K,of: ;.;нтегриооваккл i (иамбоалн;;)

4.

.- jWсЬ

Полу еКггое /юсла -:итегрИрсз ;Ш;;-;.-;i-ieKKG сигнала Ja , пропорц/ ональ но.г; сре.цнавзвешенной зольности за Еоамг; кнтегриэО1: анкв - . индидииру еГ ся яа индикатора (стрелочном и. цифровом) и ре ксгрируется (на лек- та самопйсда нли на ленте дифропечата-ощего устройстра) „

Ес.ли (в аварийных pe :HMajO по койвайеру проходит массквнь}е посто рсннне предметы или акстренгшьно бо.тьшиа по;:о:ки угля, ;oгyffiнe наруш1.Л нср:1а.пъну:Ю р. устройс т-ва ч.пи йЬ;гвать аЕ.:ф.а1ные заторь. то под их

7 возникают

626

болыаке растягивагопще силы, орезаетС.Я налец П, трубы 7 и 10 раздвнгают ся., а Х.ПИН 16 на раздвигающейся передней нодвеске и боковых нодвесках 8 и 9 неремещается внеред и вварх и с ПОМОЩ.ЫС фиксатора 12 фихсируетсл в верхнем ноднятом положении (показано пунктиром на фнг,1), iipK этом сблокированньгй с фиксатором 2 вык.гггэчатель i 3 отключает электронный блок 28 от сети и вклв аст аварийную сигнализаииго (не показана), Иосле .пиквидади - aBapHvi к/;иа снова ставится Е рабочее положанне, в отверстие в труба.х .ляетск сре заеьый палед 1 i ,. включается блок 28 в сеть к нро,1:Сл;яаеся нормальная рабста . ус тройства

Если колл;:ество материала стакоBFTc/i близкие h ( и ПС условию конЕей р не ооаспечивает слоя насыщения для норгдальной работь; устройства)., то уголь .не попаде1ет на верхнюю щек/., не давит на пластину 18 к на Т ензонр.иемник 19, сигнал на его ВЫХОДИ равен нулю и интегрирования не происходит,

Ус-г-ройстзо обеспечивает высокую т :; ъ измерения при простой реау:и-аци:к для своего осуществ.лення j t. гак;ь.е исключает из резулын1тов ра-богу цатчиха нри г-шлых слоях, когда :,Cj нли в аварийных ситуадияк,. кок, да о конвейеру могут проходр;ть носторониме предметь или аномальн ле лотскй матернгла и вь/явать нз то.лько поломку ус ройства, но и суьдественно исказить результаты намерений. Таким образом, Д7гя повь;шнния точнос-7й сушестзенным.1 являются все указанные признаки так что ликвил ация или стнивалентная замена любого из ннх :.- ,.асг возможности аоспгчь ностав.ленной дели

Длч определ.ани.а тсхнико-.эко. неско.й .зйкиекгивностн з качестве ба ового объек а лрнмем золомер РКТП-1 , Техническимк нреимуягсствамн предлаracMOio устройства но сравнению с :Ге:;:эвы;.:г объектом являются 6ojH;c высокие надежность и точность, низкая CiOKMocTb j ;«cKpo6e3fiHacHOf:iH:..

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНАЛИЗА КАЧЕСТВА ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА НА ЛЕНТЕ КОНВЕЙЕРА, содержащее закрепленные на станине конвейера ограничивающие 6орты и раму, к верхней части которой с помощью шарнирных подвесок прикреплена плата с датчиком качества, содержащим источник излучения, детектор и электронный блок, отличающееся тем, чтор с целью повышения надежности и точности анализа, оно снабжено тензоприемником и блоком умножения, причем передняя подвеска выполнена в виде телескопической раздвижной системы, элементы которой на одном конце:скреплены срезаемым пальцем, а на другом конце снабжены сблокированным с выключателем фиксатором, плата с датчиком качества выполнена в виде двустороннего клина, нижняя щека которого параллельна ленте конвейера, а острие направлено по оси i конвейера навстречу потоку сыпучего материала , при этом тензоприемник установлен на верхней щеке клина и соединен с первым входом блока умножения, к второму входу которого подключен детектор датчика качества, а к выходу - электронный блок датчика качества, который через «кж выключатель подключен к сети. ю