Устройство для смены прокладок нижнего валка прокатной клети Советский патент 1984 года по МПК B21B31/08 

Изобретение относится к прокатном оборудованию, в частности к прокат ным клетям преимущественно типа квар то, в которых установка нижнего валка по высоте осуществляется с помощью прокладок. Известно устройство для смены установочных прокладок нижнего валка прокатной клети, содержащее поддон с гнездами под прокладки, механизм перемещения поддона, подъемно-опуска ющиеся столы и кассету со сквозными отверстиями под сменяемые и резервные пр,окладки, установленную с воз можностью перемещения вдоль оси валка от двухпозиционного привода lj , Однако устройство имеет сложную конструкцию и требует дополнительного места для размещения кассеты и двухпозиционного привода. Наиболее близким к изобретению является устройство для смены прокладок нижнего валка прокатной клети содержащее поддон с гнездами под прокладки, механизм перемещения поддона вдоль оси валка и подъемно-опус кающиеся столы, отстоящие один от другого на расстояние, равное рассто янию между гнездами поддона 2 . I Недостатком известного устройства является сложность конструкции и ненадежность в работе. Устройство требует громоздкого и металлоемкого под дона под сменяемые прокладки (число мест для прокладок равно 6). Кроме того, подъемно-опускающиеся столы имеют повьшенные габариты и ве вследствие наличия направляющих, необходимых из-за того, что подъем и опускание столов происходит под кон сольной нагрузкой от установленных не по центру прокладок, а также всле ствие того, что прокладки расположены на столе перпендикулярно к его оси. Подъем и опускание столов под дей ствием консольной нагрузки приводит в ряде случаев к заклиниванию механизма, что снижает надежность работы устройства. Целью изобретения является упроще ние конструкций и повышение надежнос ти в работе устройства. Поставленная цель достигается тем что п устройстве для смены прокладок нижнего валка прокатной клети, содер жащем поддон с гнездами под прокладки, механизм перемещения поддона вдоль оси валка и подъемно-опускающиеся столы, отстоящие один от другого на расстояние, равное расстоянию между гнездами поддона, подъемноопускающиеся столы снабжены стойками с направляющими опорами, расположенными над рабочими поверхностями столов, причем расстояние между стойками больше ширины поддона, а прокладки выполнены с ответными боковыми пазами, взаимодействующими с направляющими . опорами. Расстояние между направляющими опорами и верхней рабочей поверхностью подъемно-опускающихся столов обеспечивает зазор между сменяемой и резервными прокладками. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 и 3 - положение устройства перед приемом сменных прокладок | на фиг. 4 - то же, после подачи в поддон резервных прокладок. Устройство содержит поддон 1, в гнездах которого установлены смемеханизм 3 переняемые прокладки мещения поддона, стационарно установленные подъемно-опускающиеся столы 4, содержащие стойки 5, снабженные направляющими опорами 6 под резервные прокладки 1, В прокладках выполнены горизонтальные пазы 8. Поддон 1 перемещается с прокладками по направляющим 9, При этом расстояние в свету между стойками 5 больше ширины поддона 1 , а направляющие опоры 6 стоек 5 расположены над рабочей поверхностью подъемно-опускающихся столов 4. Резервные прокладки 7 заранее установлены на направляющие опоры 6. Устройство работает следующим образом. Поддон 1 со сменяемыми прокладками 2 извлекается из клети механизмом 3 перемещения. При этом сменяемые прокладки 2 устанавливаются на рабочие поверхности столов 4 (фиг, 3) . Движение поддона 1 по направляющим 9, прекращаетсА после совпадения осей прокладок с осями столов 4. Столы 4 вместе со сменяемыми прокладками 2 опускаются в нижнее положение, тогда как поддон 1 остается на прежнем уровне благодаря направлягощим 9.

31

Таким образом,, резервные прокладки 7 устанавливаются в гнезда поддона 1 (фиг. 4).

Затем механизм 3 задвигает поддон 1 с установленными резервными прокладками 7 в клеть под подушки нижнего валка.

Технико-экономический эффект от использования изобретения достигается путем упрощения конструкции и снижения тем самым веса устройства.

В предлагаемом устройстве резервные прокладки установлены в направля ющих опорах стоек подъемно-опускающихся столов, вследствие чего отпа223844

дает необходимость в металлоемких кассетах с механизмом перемещения, в которых располагаются резервные прокладки. Сменяемая и резервная 5 прокладки рАсположены на подъемноопускающемся столе по его центру и одна над другой, 4to позволяет значительно уменьшить вес и габариты стола.

to Повышается надежность устройства в работе благодаря тому, что прокладки размещаются на подъемно-опускающемся столе строго по центру, чем исключаются консольные нагрузки, 15 приводящие к заклиниванию подъемног6 механизма.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ПРОКЛАДОК НИЖНЕГО ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КПЕТИ, содержащее поддон с гнездами под прокладки, механизм перемещения поддона вдоль оси валка и подъемно-опускающиеся столы, отстоящие один от другого на расстояние, равное расстоянию между гнездами поддона, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе устройства, подъемно-опускающиеся столы снабжены стойками с направляющими опорами, расположенными над рабочими поверхностями столов, причем расстояние между стойками больше ширины поддона, а прокладки выполнены с ответными боковыми пазами, взаимодействующими с напра вля(ощими опорами. (Л J Фиг.1

/7/7

7//У

ХУУ

цг.1

z.

.З

Фиг,