Рабочая клеть прокатного стана Советский патент 1987 года по МПК B21B13/00 

Изобретение относится к пластической деформации сортовых профилей, .полос, лент и стальных фасонных профилей высокой точности прокаткой, волочением и экструдированием в валках.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудозатрат по эксплуатации клети.

На фиг.1 приведена рабочая клеть прокатного стана, вид по оси прокатки; на - вид А на фиг.1 (со стороны, противоположной приводу); на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - станина клети со стороны, противоположной приводу, перед завалкой в нее кассеты в сборе с рабочими валками; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4 (по устройству поворота сменных планок); на фиг,6 - разрез Г-Г на фиг.4 (по сопряжению планок со станиной клети.

Рабочая клеть -прокатного стана состоит из цилиндрической кассеты в прямоугольных расточках которой смонтированы подушки 2 и 3 нижнего и верхнего рабочих валков 4 и 5. Рабочие валки 4 и 5 в подушках 2 и 3 установлены на подшипниках качения (условно не показаны). Высота комплекта подушек 2 и 3 равна высоте прямоугольной расточки кассеты 1, а ширина подушек 2 и 3 меньше ширины прямоугольной расточки кассеты 1. Нижний рабочий валок 4 в осевом направлении жестко крепится к .кассете 1 посредством, например, болтов 6 и планок 7, а верхний рабочий валок 5

i; 25

осям расточек подушек 2 и 3 и кон- ,тактируют со сменными планками 15, смонтированными в стойках станины 9 с возможностью поворота осевого и радиального перемещений. Сменные планки 15 установлены в стойках станины 9 на осях 16 с возможностью поворота посредством пружинных толка Q телей 17, при этом ось симметрии : поверхностей сменных планок 15, прижатых к регулируемым, например, с помощью набора прокладок (условно не показано) упорами 18 смонтирован15 ными на станине 9, и взаимодействующими с цапфами 14 крьппек 12 и 13, совпадает с плоскостью осей рабочих валков 4 и 5, а горизонтальная плос- , кость осей 16 совпадает с плоскостью

20 прокатки. Фиксация оси 16 в соединении сменная планка 15 - станина 9 от осевого перемещения и проворота осуществляется с помощью шайбы 19, жестко скрепленной со сменной планкой 15, и болтов 20.

Пружинный толкатель 17.состоит из собственно толкателя 21, смонтированного в расточке станины 9, пружины 30 22, крьш1ки 23 и гайки 24. Фиксация гайки 24 на толкателе 21 от самоотвинчивания производится шплинтом 25.

На станине 9 смонтировано устройство поворота кассеты 1, содержащее шестерню 26, скрепленную с валом 27, установленным на подшипниках (услов- но не показано) в расточках станины 9, взаимодействующую с зубчатым венцом 28, скрепленным с кассетой 1 и

установлен в кассете 1 с возможностью 40 приводом устройства поворота (условно не показано),

регулируемого осевого перемещения с помощью, например, прокладок 8.

Кассета 1 в сборе с рабочими валками 4 и 5 размешена в станине 9 на станинных роликах 10 и 11 с возмож-. ностью поворота. Нижние станинные ролики 10 постоянно закреплены на станине, а верхний ролик 11 крепится к ней посредством быстросъемных соединений, например откидных болтов (условно не показано).Фиксация кассеты 1 в станине 9 от осевых перемещений обеспечивается коническими буртами, которыми снабжены ролики 10, сопрягающимися с фасками на наружных торцах кассеты 1.

Крьш1ки 12 и 13 подшипниковых узло подушек 2 и 3 снабжены цапфами 14, наружные поверхности которых соосны

5

осям расточек подушек 2 и 3 и кон- ,тактируют со сменными планками 15, смонтированными в стойках станины 9 с возможностью поворота осевого и радиального перемещений. Сменные планки 15 установлены в стойках станины 9 на осях 16 с возможностью поворота посредством пружинных толкаQ телей 17, при этом ось симметрии : поверхностей сменных планок 15, прижатых к регулируемым, например, с помощью набора прокладок (условно не показано) упорами 18 смонтирован5 ными на станине 9, и взаимодействующими с цапфами 14 крьппек 12 и 13, совпадает с плоскостью осей рабочих валков 4 и 5, а горизонтальная плос- , кость осей 16 совпадает с плоскостью

0 прокатки. Фиксация оси 16 в соединении сменная планка 15 - станина 9 от осевого перемещения и проворота осуществляется с помощью шайбы 19, жестко скрепленной со сменной планкой 15, и болтов 20.

Пружинный толкатель 17.состоит из собственно толкателя 21, смонтированного в расточке станины 9, пружины 22, крьш1ки 23 и гайки 24. Фиксация гайки 24 на толкателе 21 от самоотвинчивания производится шплинтом 25.

На станине 9 смонтировано устройство поворота кассеты 1, содержащее шестерню 26, скрепленную с валом 27, установленным на подшипниках (услов- но не показано) в расточках станины 9, взаимодействующую с зубчатым венцом 28, скрепленным с кассетой 1 и

приводом устройства поворота (условприводом устройства поворота (условно не показано),

Таким образом, рабочие валки 4 и 5 сопрягаются со сменными планками 15 станины 9 с возможностью переме- щения в осевом и радиальном направениях и вращения относительно своих осей (сменных планок 15), Подушки 2 и 3 рабочих валков 4 и 5 имеют отно- сительно кассеты 1 две степени свобо- ды-перемещение в осевом направлении, противонаправленное перемещение параллельно плоскости взаимного контакта и контактных с расточками кассеты 1 поверхности, а также могут вращаться совместно с кассетой 1 относительно станины 9.

Порядок сборки, перевалки и наст- ройки рабочей клети прокатного стана происходит следующим образом.

Станина 9 с предварительно смонтированными в ней нижними станинными роликами 10 и устройством поворота кассеты 1 устанавливается на плито- вину (условно не показано). В расточках станины посредством осей 16 и болтов 20 монтируются сменные планки 15. Упорами 18 известным образом , например прокладками (условно не показано) , устанавливается перпендикулярность плоскостей сменных планок 15 (планки 15 прижаты к упорам 18), взаимодействующих с цапфами 14 крышек 12 и 13, оси прокатки (уровню прокатки). Далее с помощью крышек 23 и гаек 24 в расточки станины 9 устанавливаются толкатели 21 с пружинами 22, после чего гайки 24 отворачиваются на величину рабочего хода толкателя и фиксируют шплинтом 25, при этом толкатель 21 посредством пружины 22 перемещается в осевом направлении и ггоуюрачивает сменные планки 15 навстречу одна другой в положение, показанное на фиг.4, обеспечивая тем самым перевалочный зазор Кассета 1 с установленными в ней и настроеннб1ми в осевом направлении рабочими валками 4 и 5 (сборка кассеты 1 осуществляется на перевалочном стенде известными устройствами и с известной последовательностью опраций по сборке) электромостовым краном транспортируется к станине 9 и опускается в нее. Цапфы 14 нижнего рабочего валка 4, соприкасаясь со сменными планками 15 в районе плоскости прокатки, поворачивают их до сопряжения с упорами 18, При этом сменные- планки 15 ориентируют плоскость осей рабочих валков 4 и 5 заданным образом, в рассматриваемом случае перпендикулярно оси (плоскости) прокатки. Таким образом подвижная система сменные планки 15 - цапфы 14 рабочих валков 4 и .5 становитс замкнутой, и упоры 18 исключают возможность любых перемещений направляющих планок 15. После установки кассеты 1 с рабочими валками 4 и 5 в станину 9 монтируется верхний станинный ролик 11, например, с помощью быстро съемных болтовых соединений (условно не показано) и производится настройка заданного радиального положения, рабочих валков 4 и 5 посредством поворота кассеты 1 с помощью зубчатой передачи, состоящей из шестерни 26

0

и зубчатого венца 28, при этом рабочие валки будут синхронно противонаправленно и на равные величины перемещаться в вертикальной плоскости по сопрягаемым с цапфами 14 рабочих вал- ков 4 и 5 направляющим плоскостям сменных планок 15.

Изобретение может быть использо- вано и в рабочих клетях традиционной конструкции со станинами открытого типа.

Упрощение конструкции клети заключается в исключении сложной дорого5 стоящей многоэлементной гидравлической системы управления исполнительными органами перемещения планок.

Снижение трудозатрат по эксплуатации клети обеспечивается следующим:

0 исключением технологических операций по управлению исполнительными органами перемещения сменных планок, так как замыкание подвижной системы сменные планки-цапфы валков и фикси5 рование сменных планок (подушек рабочих валков) в направлении оси прокатки от перемеЕ;ений производится автоматически под действием веса кассеты с рабочими валками, а размыкание - под действием подпружиненных толкателей;

существенным уменьшением трудозатрат по обслуживанию (профилактические осмотры и ремонты) исполнительных органов (пружинных толкателей) перемещения сменных планок.

Кроме, того, высвобождаются производственные площади, повьшгается безо-: пасность условий труда (исключение

0 трубопроводов высокого давления) и

улучшается санитарное состояние . участка прокатки.

Формула изобретения

5 Рабочая клеть прокатного стана, содержащая станину, поворотную относительно станины кассету, рабочие валки с контактирующими между собой подушками, установленными в расточQ ках кассеты с возможностью противонаправленного взаимного перемещения по плоскостям контакта подушек, при этом высота расточек кассеты равна высоте комплекта подушек, а ширина

g больше ширины подушек, устройства поворота кассеты, осевой регулировки и сменные планки, установленные между стойками станины и подушками рабочих валков, при этом на подущках

5

выполнены дополнительные цилиндрические поверхности, взаимодействующие со сменными планками, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудозатрат по эксплуатации клети, клеть снабжена установленными в станине ниже уровня прокатки регулируемыми с помощью набора прокладок упорами и пружинными толкателями, взаимодействующими со сменными план- ками, а последние установлены с возможностью поворота на размещенных на станине в плоскости прокатки осях.

фиеЗ

15

сригЛ

в -в

(ptje.S

Г Г

ери г. 6

Изобретение относится к области пластической деформации сортовых профилей, полос лент и стальных фасонных профилей высокой точности прокат8иЗА кои, волочением и экструдированпем в валках. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудозатрат по эксплуатации клети. Настройка упоров 18 и толкателей 17 производится до установки кассеты 1. Кассета 1 с валками опускается в станину 9. Подушка нижнего валка раздвигает планки 15 до упоров 18. Планки 15, поворачиваясь на осях 16, ориентируют плоскость осей рабочих валкал заданным образом. Подвижная система сменные планки 15 - валки становится замкнутой. После монтировки верхнего ролика 11 клеть готова к работе. Настройка заданного радиального зазора между валками производится поворотом кассеты 1. Рабочие валки, взаимодействуя с планками 15, будут синхронно и противонаправленно перемещаться относительно друг друга, 6 ил. § (Л rs 13 СО ел СГ О гг .г

Редактор М.Петрова

Составитель Г.Ростов

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Заказ 6021/12Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.проектная, 4