Форма кассетной установки для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК B28B7/24 

Id 1чд

СП

О9 Изобретение относится к строительству и может быть применено в формовочном оборудовании для изготовления строительных изделий. Известно устройство, содержащее греющие боковые листы и стяжные приспособления у которого для уплот нения твердеющего путем п.ередачи из быточного давления пара через бокс - вые листы, стяжные приспособления вьтолнены в виде упоров, ограничива щих перемещение листов один относительно другого LI Недостатком данного устройства является низкое качество уплотнения бетона из-за неравномерного обжатия изделий. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее два вертикальных формукяцих листа, образзтмцих с торцовыми стенками замкнутую паровую полость, упоры, ограничивающие взаимное перемещение листов, бортоснастку и вибраторы . Недостатком известного устройств является низкое качество уплотнения бетонной смеси, вызванное тем, что коробчатая конструкция, обладающая значительной жесткостью, не позволя ет эффективно передавать вибрационные воздействия на бетонную смесь, в результате чего снижается качество изделий и увеличивается расход цемента. Цель изобретения - повышение качества изделий путем дополнительного уплотнения бетонной смеси давлением пара в паровой полости. Поставленная цель достигаетс:н те что в форме кассетной установки для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей два вертикальных формующих листа, образующих с торцо выми стенками замкнутую паровую полость, упоры, ограничивающие взаи ное перемещение листов, бортоснастку и вибраторы, торцовые стенки выполнены в виде упругого элемента, например, из стали U -образного профиля, бортоснастка прикреплена к одному из формующих листов, объемпет паровую полость с обеспечение последней возможности изменения поперечных размеров, а вибраторы уста новлены на формующем листе, располо женном внутри бортоснастки. На фиг. 1 изображена форма, общий ВИД; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Г, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Форма кассетной установки состоит из основного 1 и уплотняющего 2 вертикальных формующих листов, которые соединены между собой по контуру через упругий элемент 3, вьшолненный, например, из стали и-образного профиля В полости формы листы содержат упоры Д, ограйичизаюа е перемещение листов один относительно другого в пределах заданного размера. К основному листу 1крепятся устройства для перемещения формы (не показаны) и бортоснастка, состоящая из боковых бортов 5 и поддона 6, которая примыкает к листу 2 и образует с ним формовочную полость. Зазор между листом 2 и бортоснасткой со стороны формовочной полости завщщен от попадания бетона приваренной к ним упругой диафрагмой 7. С торцов формы через прорези в боковых бортах 5 к зтлотнянадему листу 2 приварены площадки 8, к которым пгикреплены вибраторы 9. Устройство работает следующим образом. Пьсле чистки смазки и установки арматурных каркасов формовочные полости кассетной установки заполняются бетонной смесью, которая уплотняется посредством вибрирования листа 2с помощью вибраторов 9. Во время формования бетонная смесь оказывает давление на лист 2, который, изгибая упругий элемент 3, перемещается вовнутрь полости формы до соприкосновения с упорами 4. В процессе тепловой обработки вследствие избыточного давления пара в паровой полости греющий лист 2 стремится переместиться в сторону формовочного отсека, обеспечивая тем самым равномерное обжатие твердеющего бетона. Использование изобретения позволяет повысить производительность кассетных установок за счет сокращения продолжительности тепловой обработки, применять более жесткие бетонные смеси с пониженным расходом цемента, повысить физико-механические свойства изделий.

Фиг 2

, Фиг.

ФОРМА КАССЕТНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая два вертикальных формующих листа, образующих с торцовыми стенками замкнутую паровую полость, упоры, ограничивающие взаимное перемещение листов, бортоснастку и вибраторы, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества изделий путем дополнительного уплотнения бетонной смеси давлением пара в паровой полости, торцовые стенки выполнены в виде упруго го элемента, например, из стали U-образного профиля, бортоснастка прикреплена к одному из формующих листов, объемлет паровую полость с обеспечением последней возможносi ти изменения поперечных размеров, a вибраторы установлены на формую с щем листе, расположенном внутри бортоснасткй.