Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства. Известны устройства для скрепления концов обвязочной ленты, содержащие обжимные рычаги, осуществляющие загиб концов ленты замка, пуансон с матрицей для совместной деформации замковой и обвязочной лент и отрезной нож, отсекающий обвязочную ленту от рулона после формирования замка. Приводы обжимных рычагов, просекателя и отрезного ножа раздельные, осуществлены от разных кулачков 1. Известно также устройство для скрепления концов обвязочной ленты, содержащее тягу и подвижную опору, соединенные щарнирно связанными обжимными рычагами и шатунами, и отрезной нож 2. Однако в известном устройстве для скрепления концов обвязочной ленты перед формированием замка в обвязочной ленте создается предварительное натяжение, а отрезка ленты осуществляется до окончания формирования замка, в связи с чем снижается надежность соединения. ,,, Цель изобретения - повыщение надеж ,„ ности скрепления концов обвязочной ленты путем разделения процессов формирования замка и отрезки обвязочной ленты. Для достижения этой цели в устройстве для скрепления концов обвязочной ленты, содержащем тягу и подвижную опору, соединенные шарнирно связанными обжимными рычагами и шатунами, и отрезной нож, соединение каждого обжимного рычага с шатуном осуществлено посредством штифта круглого сечения, закрепленного на одном из этих элементов, входящего в выполненную на другом элементе прямолинейную прорезь, причем продольная ось прорези в крайнем нижнем положении подвижной опоры перпендикулярна направлению перемещения тяги, кроме того отрезной нож имеет продольный паз, а тяга - выступ, входящий в этот паз. На фиг. 1 изображено устройство для скрепления концов обвязочной ленты со снятой крышкой в положении начала формирования замка фронтальная проекция; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -кинематическая схема устройства для скрепления концов обвязочной ленты. Устройство для скрепления концов обвязочной ленты содержит тягу 1 и подвижную опору 2, соединенные между собой шар нирно связанными обжимными рычагами 3 и шатунами 4, и отрезной нож 5. Соединение каждого обжимного рычага 3 с щатуном 4 осуществлено посредством штифта 6 круглого сечения, закрепленного на одном из этих элементов, входящего в выполненную на другом элементе прямолинейную прорезь 7. Продольная ось прямолинейной прорези 7 в крайнем нижнем положении подвижной опоры 2 перпендикулярна направлению перемещения тяги 1. Отрезной нож 5 имеет продольный паз 8, а тяга 1 снабжена выступом 9, входящим в продольнй паз 8 отрезного ножа 5. Отрезной нож 5 удерживается в исходном положении подпружиненным шариковым фиксатором 10. Устройство для скрепления концов обвязочной ленты смонтировано в корпусе И и приводится в действие при помощи привода 12, например порщневого. Перед началом работы устройство должно быть настроено таким образом, чтобы рабочий ход тяги 1 превышал расстояние (в исходном положении) от выступа 9 тяги 1 до нижнего края продольного паза 8 отрезного ножа 5 на величину, не меньшую толщины отрезаемой обвязочной ленты 13, которая скрепляется замком 14. Устройство для скрепления концов обвязочной ленты работает следующим образом. Перед началом рабочего хода обвязочная лента 13 обводится вокруг обвязывае/ 4 мого пакета или рулона. Свободный конец обвязочной ленты закрепляется зажимом, механизм которого не входит в состав предлагаемого устройства. После натяжения обвязочной ленты к челюстям обжимных рычагов 3 подается замок 14 в виде предваритель. . но деформированного отрезка ленты. В это время рычажный механизм с обжимными рычагами 3 находится в крайнем верхнем положении, челюсти обжимных рычагов 3 раскрыты и не мешают подаче замка 14. Отрезной нож 5 находится в крайнем верхнем положении, а выступ 9 тяги 1 входит в продольный паз 8, находясь вблизи его верхнего края. После подачи рабочего тела в бесщтоковую полость привода 12 обжимные рыча.ги 3 наминают прямолинейное поступательное движение вместе с тягой 1. После того, как концы обжимных рычагов выйдут за пределы направляющих, а подвижная опора 2 переместится до упора. обжимные рычаги 3 начинают поворачивать относительно теперь неподвижной опоры 2 и их челюсти формируют замок 14. В процессе формирования замка 14 отрезной нож 5 неподвижен, так как выступ 9 тяги 1 не контактирует с нижним краем продольного паза 8 отрезного ножа 5. После окончания формирования замка 14 выступ 9 тяги 1 входит в соприкасание с нижним краем продолыЛго паза 8 отрезного ножа 5 и дальнейщее движение тяги 1 совместно с отрезным ножом 5 происходит за счет прямолинейных прорезей 7 в шатунах 4 или в обжимных рычагах 3, создающих дополнательную подвижность в соединениях шатунов 4 и обжимных рычаров 3 после перехода шатунов 4 через мертвое положение.
После скрепления концов обвязочной ленты 13 и отрезки ее от рулона рабочее тело подается в штоковую полость привода 12, челюсти обжимных рычагов 3 раскрываются и устройство перемещается в исходное положение.
Разделение процессов формирования замка и отрезки обвязочной ленты от рулона повышает надежность соединения, так как
отрезка обвязочной ленты от рулона происходит после формирования замка.
Применение предлагаемого устройства в упаковочной технике позволяет повысить надежность соединения концов обвязочной ленты, увеличить производительность труда, снизить аварийность, особенно при обвязке больших рулонов стальной полосы в .металлургическом производстве.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для скрепления концов обвязочной ленты | 1983 |
|
SU1127812A1 |
Способ скрепления концов обвязочной ленты зажимами и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1784543A1 |
Устройство для скрепления концов обвязочной ленты сминаемым зажимом | 1984 |
|
SU1169885A1 |
Устройство для скрепления концов обвязочной ленты | 1989 |
|
SU1655847A1 |
Устройство для скрепления концов обвязочной ленты | 1990 |
|
SU1768458A1 |
Устройство для скрепления концов обвязочной ленты сминаемым зажимом | 1987 |
|
SU1413031A1 |
Устройство для скрепления концов обвязочной ленты | 1990 |
|
SU1733335A1 |
Устройство для соединения концов металлической ленты | 1987 |
|
SU1414714A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ И УПАКОВКИ ФОТОПЛЕНКИ | 1968 |
|
SU212818A1 |
Машина для изготовления фашин | 1948 |
|
SU79766A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ, содержащее тягу и подвижную опору, соединенные шарнирно связанными обжимными рычагами и шатунами, и отрезной нож, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности скрепления концов обвязочной ленты путем разделения процессов формирования замка и отрезки обвязочной ленты, соединение каждого обжимного рычага с шатуном осуществлено посредством штифта круглого сечения, закрепленного на одном из этих эле.ментов, входяшего в выполненную на другом элементе прямолинейную прорезь, причем продольная ось прорези в крайнем нижнем положении подвижной оноры перпендикулярна направлению перемещения тяги, кроме того отрезной нож имеет продольный паз. а тяга - выступ, входящий в этот паз. (Л С
I | |||
Устройство для обвязки предметов металлической лентой | 1977 |
|
SU686941A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-08-03—Подача