Устройство для скрепления концов обвязочной ленты Советский патент 1984 года по МПК B65B13/34 

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для упаковки различных предметов. Известно устройство для скрепления концов обвязочной ленты, содержащее рычаги для загиба концов замка и просекатель для совместной деформации замковой и обвязочной дент. Привод рычагов для загиба концов замка и просекателя осуществляется от разных кулачков, установлеиных неподвижно на одном валу 1. Известно также устройство для скрепления концов обвязочной ленты, содержащее тягу, подвижную опору, корпус с двумя направляющими, имеющими прямолинейный и криволинейный участки каждая, на которые опираются обжимные рычаги с губками, щарнирно соединенные с подвижной опорой и через щатуны с тягой 2. Однако известные устройства для скрепления концов обвязочной ленты не обеспечивают надежного скрепления концов обвязочной ленты, так как, например, во время обратного хода подвижной опоры при раскрытии губок обжимных рычагов возникает поперечная нагрузка на замок, в результате чего может . произойти разрыв обвязочной ленты и разрущение замка. Цель изобретения - повыщение надежности скрепления концов обвязочной ленты. Для достижения цели в устройстве для скрепления концов обвязочной ленты, содержащем тягу, подвижную опору, корпус с двумя направляющими, имеющими прямолинейный и криволинейный участки каждая, на которые опираются обжимные рычаги с губками, щарнирно соединенные с подвижной опорой и через щатуны с тягой, криволинейный участок каждой направляющей выполнен в форме дуги окружности с центром, совпадающим с центром вращения обжимного рычага при крайнем нижнем положении подвижной опоры, при этом место сопряжения прямолинейного и криволинейного участков направляющих соответствует нахождению губок обжимных рычагов в раскрытом положении. На фиг. 1 изображено устройство для скрепления концов обвязочной ленты в исходном положении со снятой крыщкой, фронтальная проекция; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для скрепления концов обвязочной ленты, кинематическая схема. Устройство для скрепления концов обвязочной ленты содержит тягу 1, подвижную опору 2, корпус 3 с двумя направляющими, имеющими прямолинейный 4 и криволинейный 5 участки каждая, на которые опираются обжимные рычаги 6 с губками 7, щарнирно соединенные с подвижной опорой 2 и через щатуны 8 с тягой- 1. Криволинейный участок 5 каждой направляющей выполнен в форме дуги окружности с центром, совпадающим с центром вращения обжимного рычага 6 при крайнем нижнем положении подвижной опоры 2, при этом места сопряжений прямолинейных 4 и криволинейных 5 участков направляющих соответствуют нахождению губок 7 обжимных рычагов 6 в раскрытом положении. Тяга 1 соединена с приводом 9, например поршневым. Обвязочная лента 10 скрепляется замком И в виде предварительно деформированного отрезка обвязочной ленты 10. Устройство для скрепления концов обвязочной ленты работает следующим образом. Перед началом рабочего хода обвязочная лента 10 обводится вокруг обвязываемого предмета. Свободный конец обвязочной ленты 10 закрепляется зажимом, механизм которого не. входит в состав данного устройства. После натяжения обвязочной ленты Ю к губкам 7 обжимных рычагов 6 подается замок 11 в виде предварительно деформированного отрезка ленты. В это время обжимные рычаги 6 и подвижная опора 2 находятся в исходном положении, губки 7 обжимных рычагов 6 раскрыты и не мещают подаче замка 11, а противоположные губкам 7 концы обжимных рычагов 6 опираются а прямолинейные 4 участки направляющих корпуса 3. После подачи рабочего тела в бесщтоковую полость привода 9 обжимные рычаги 6 начинают прямолинейное поступательное движение совместно с тягой 1 и подвижной опорой 2. Вращательное движение обжимных рычагов 6 исключено до тех пор, пока они опираются на прямолинейные участки 4 направляющих. После того, как концы обжимных рычагов 6 выходят за пределы прямолинейных частков 4 направляющих, а подвижная опора 2 перемещается в свое крайнее нижнее положение до упора, поступательное движение обжимных рычагов 6 и щатунов 8 прекращается и обжимные рычаги 6 начинают поворачиваться относительно теперь уже неподвижной опоры 2, опираясь на криволинейные участки 5. В результате поворота обжимных рычагов 6, которому не мещают криволинейные участки 5 направляющих, происходит формирование замка 11. После окончания формирования замка 11 и отрезки обвязочной ленты 10 от рулона ножом, который не входит в состав данного устройства, рабочее тело подается в щтоковую полость привода 9. Так как противоположные губкам 7 концы обжимных рычагов 6 при этом опираются на криволинейные участки 5 направляющих постоянной кривизны, то обжимные рычаги 6 могут только поворачиваться по дуге окружности, а губки 7 обжимных рычагов б освобождаются от замка 11 при неподвижной опоре 2. До полного раскрытия губок 7 противоположные чм торцы обжимных ры

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ, содержащее тягу, подвижную опору, корпус с двумя направляющими, имеющими прямолинейный и криволинейный участки каждая, на которые опираются обжимньш рычаги с губками, щарнирно соединенные с подвижной опорой и через шатуны с тягой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности скрепления концов обвязочной ленты, криволинейный участок каждой направляющей выполнен в форме дуги окружности с центром, совпадающим с центром вращения обжимного рычага при крайнем нижнем положении подвижной опоры, при этом место сопряжения прямолинейного и криволинейного участков направляющих соответствует нахождению губок обжимных рычагов в раскрытом положении.