Устройство для скрепления концов обвязочной ленты Советский патент 1991 года по МПК B65B13/34 

Изобретение относится к упаковыванию, а именно к устройству для скрепления концов обвязочной ленты, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 приведена схема устройства для скрепления концов обвязочной ленты, фронтальная проекция; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - вид соединения сбоку до деформации и после деформации в поперечном направлении.

Устройство для скрепления концов обвязочной ленты состоит из механизмов изготовления и смятия зажимов, расположенных параллельно. Механизм изготовления зажимов из металлической ленты 1 выполнен в виде П-образного подпружиненного пуансона 2 с матрицей 3, снабженных надрезающим ножом 4 и отрезающим ножом 5, толкателем 6 с роликом 7 и копиром 8, толкателем 9 с двумя стержнями 10 и пружиной 11. Механизм смятия зажимов выполнен в виде объемных губок (матриц) 12, толкателя 13 с роликом 14 и пружиной 15, подвижной опоры 16с копиром 17 и шатунов 18, соединенных между собой шарнирно пальцами 19, толкателя 20 с направляющей 21 для обвязочного материала 22 и пружиной 23 и пуансона 24 с пружиной 25. В направляю&

СП 00

4

XI

щих 26 установлены упоры 27 и отрезной нож 28. В конструкциях обоих механизмов встроены компенсаторы зазоров, состоящие из винтов 29, пружин 30 и плунжеров 31, изготовленных, например, из бронзы. Пуансон 24 имеет продольный паз, а отрезной нож 28 - выступ и фиксатор в виде шарика 32 и пружины 33. В верхней части пуансона 24 имеются конусообразные выступы 34, например продолговатой формы, а в обжимных губках (матрицах) 12 - пазы 35.

На верхней опорной плите 36 установлены приводные эксцентриковые зажимы 37 для зажима концов лент, а на нижней плите 38 - направляющая 39 для толкателя 13, опора 40 с направляющими 41, траверса 42 для пуансона 2 с пружинами 43.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы лента 1 подается до упора в отрезной нож 5. С помощью, например, кулачково-распределительного механизма, который не входит в состав предлагаемого устройства, включаются в работу механизмы изготовления зажимов и смятия зажимов. При ходе толкателя 6 вверх П-образный пуансон 2 движется по направлению к ленте 1, а копир 8 через толкатель 9 отводит стержни 10 из зоны П-обраэного пуансона 2. При дальнейшем движении нож А надрезает ленту 1 с двух сторон и совместно с рабочими образующими матрицы 3 и П-образного пуансона 2 формируют зажим. Механизм сжатия зажимов первый цикл завершает вхолостую.

При обратном ходе механизмов сформированный, но не отрезанный зажим под действием пружины 11 стержнями 10 проталкивается в зону механизма смятия зажимов между губками до упора горизонтальных надрезанных кромок ленты 1 в торец отрезного ножа 5,

Устройство готово к циклу обвязки.

Предмет для обвязки подают в зону над устройством.

Обвязочный материал 22 с помощью специальных устройств подается по кольцевому каналу в зону скрепления, передний конец зажимается эксцентриковым зажимом 37, например с помощью электромагнита, а после натяжки вокруг предмета зажимается и второй конец обвязочного материала вторым эксцентриковым зажимом. Включается кулачково-распределительный механизм и П-образный пуансон движется по направлению к ленте 1. Копир 8 отклоняет толкатель 9 и стержни 10 отводятся из зоны П-образного пуансона. Надрезающий нож 4 подходит к нсжам матрицы 3 и надрезает ленту 1 с двух сторон, а отрезной нож 5 подходит к ножу матрицы с противоположной стороны и отрезает зажим, который ло- жится на пуансон 24.

Механизм смятия зажимов при этом

также движется, исключая перекос зажима, а П-образный пуансон 2, сформировав очередной зажим, останавливается на месте за счет соответствующего профиля кулачка

распределительного механизма. Подвижная опора 16 перемещается вместе с пуансоном 24, который своим пазом подхватывает нож 28 за его выступ и отрезает обвязочный материал, конец которого

укладывается в зажим. Одновременно копир 17 отклоняет толкатель 20, а вместе с ним убирает направляющую 21 из зоны действия губок 12. Подвижная опора 16, дойдя до упоров 27 (холостой ход - а), остзнавливается, а губки 12 располагаются в зоне скрепления концов обвязочного материала. При дальнейшем движении начинается разворот губок 12 вокруг пальцев 19 под действием толкателя 13 и шатунов 18 и смятия

зажима вокруг обвязочного материала. В конце хода - б толкателя 13 происходит смятие зажима в поперечном сечении.

Сформировав замок, механизм смятия зажимов под действием пружины 15опускается, а направляющая 21 пружиной 23 возвращается в исходное положение. Механизм изготовления зажимов под действием пружин 43 начинает свой обратный ход. освобождая копир 8 и пружину 11, под

действием которой стержни 10, упираясь в загнутые торцы сформированного зажима, проталкивают его в механизм смятия и протягивают ленту 1 в щель между П-образным пуансоном 2 и матрицей 3. Эксцентриковые

зажимы 37 под действием электромагнитов от внешнего сигнала системы управления лентообвязочной машины, составной частью которой является данное устройство, освобождают концы обвязочного материала

и устройство, совершив полный цикл, готово к очередной обвязке.

Формула изобретения Устройство для скрепления концов обвязочной ленты, содержащее механизм изготовления зажимов, состоящий из П-образного подпружиненного пуансона с надрезным и отрезным ножами и подпружиненного толкателя с двумя стержнями, механизм смятия зажимов, включающий толкатель, соединенный посредством шар- нирно связанных обжимных губок и шатунов с подвижной опорой, и отрезной нож, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подпружиненными компенсаторами тия зажимов дополнительно включает пуан- зазоров ножей, каждый из которых состоит сон с конусообразными выступами, при из подпружиненных один относительно этом в обжимных губках выполнены пазы другого винта и плунжера, а механизм смя- 5 для захода в них конусообразных выступов.

А5

i ..

А

i ..

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам для обвязки штучных предметов как металлической, так и неметаллической лентой. Целью изобретения является повышение производительности, Устройство состоит из механизмов изготовления и смятия зажимов. Механизм изготовления зажимов выполнен в виде П-образного подпружиненного пуансона 2, снабженного надрезающим4 и отрезающим 5 ножами, матрицы 3, толкателя 6 с роликом 7 и копиром 8, толкателя 9 с двумя стержнями 10 и пружиной 11. Механизм смятия зажимов имеет обжимные губки-матрицы с пазами, толкатель с роликом и пружиной, подвижную опору с копиром и шатуном, пальцы, толкатель с направляющей 21 и пружиной и пуансон с пружиной. Пуансон имеет конусообразные выступы, пружину. В обоих механизмах встроены компенсаторы зазоров, состоящие из винтов 29, пружин 30 и плунжеров 31. В плите 36 установлены приводные эксцентриковые зажимы 37. На плите 38 размещены направляющая 39, опора с направляющими, траверса с пружинами 5 ил, (Л

V

37 Я 10 3 5-21 28 37

.

n l-Js

Уиг.1 A

А-А

J

23

21