Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лесопильных цехах.
Известно устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий, содержаш,ее смонтированные на раме наклонные конвейеры с толкателями и расположенные над рабочими ветвями конвейеров наклонные опоры для изделий, связанные с механизмом изменения угла их наклона 1.
Однако устройство недостаточно надежно в работе, поскольку на конвейере находится постоянно множество бревен, движение которых не упорядочено.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поштучной выдачи длинномерных изделий, содержащем смонтированные на раме наклонные конвейеры с толкателями и расположенные над рабочими ветвями конвейеров наклонные опоры для издеЛИЙ, связанные с механизмом изменения угла их наклона, механизм изменения угла наклона опор представляет собой кривошип, с которым связан один конец каждой опоры, причем устройство снабжено закрепленными на раме направляющими, в которых установлены с возможностью перемещения вторые концы опор.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - электрическая схема.
Устройство состоит из накопителя 1, образованного наклонной поверхностью и наклонной опорой 2, наклонных конвейеров 3 с толкателями 4. Конвейер 3 снабжен приводом 5, электромагнитной муфтой 6 и поворотной рамкой 7 с концевым выключателем 8.-Опора 2 с боковой стороны щарнирно присоединена к кривошипу 9, а с другой опирается на направляющие 10. Кривошип 9 установлен на осях 11 и присоединен к приводу 12. На осях 11 размещены пассивные звездочки 13 конвейера 3, а приводные звездочки этого конвейера закреплены на валу 14. Рядом с устройством размещена бревнотаска 15 с фотодатчиком 16.
Устройство содержит концевой выключатель 17, на который воздействует рамка 7, электромагнит 18, концевик 19, пружину 20. Устройство имеет наконечники 21 и 22 и выключатели 23 и 24.
Устройство работает следующим образом.
Бревна укладываются в накопители, при этом опора 2 находится в верхнем положении, обеспечивающем захват толкателем 4 конвейера 3 только одного крайнего бревна. Включается привод 5 и с помощью электромагнитной муфты 6 конвейер 3 приходит в движение. Захваченное толкателями 4 одно бревно скатывается затем с конвейера 3 на бревнотаску 15. При соскальзывании с конвейера 3 бревно воздействует на рамку 7, которая, поворачиваясь, нажимает на концевой выключатель 8, электромагнитная муфта выключается, конвейер 3 останавливается. Бревнотаска 15 перемещает бревно до выхода его из зоны устройства поштучной выдачи, в этот момент срабатывает фотодатчик 16 и подается команда на электромагнитную муфту 6, конвейер 3 приходит в движение, толкатели 4 захватывают очередное бревно. По мере выбирания бревен из накопителя 1, чтобы обеспечить непрерывный захват толкателями 4 очередных бревен, оператор включает привод 12 и опора 2 вместе с бревнами опускается, в контакт с бревнами вступают толкатели 4 на более низкой части конвейера 3.
При скатывании бревна с конвейера подвижная рамка 7, поворачиваясь, воздействует на концевой выключатель (фиг. 3). При этом отключается электромагнитная муфта 6 (фиг. 2) и включается электромагнит 18 (фиг. 3). При дальнейшем повороте рамки концевиком 19 отключается электромагнит 18, якорь которого удерживает рамку 7 в промежуточном положении (при обратном ее ходе) до тех пор, пока не освободится зона сброса на бревнотаске, т. е. не замкнутся контакты фотодатчиков 16.
После замыкания последних включается электромагнит 18 и рамка под действием пружины 20 (фиг. 2) возвращается в исходное положение и замыкается выключатель 17, включая электромагнитную муфту 6 (фиг. 2).
Когда все бревна поштучно будут выданы на бревнотаску, для приема очередной пачки бревен подвижная опора 2 возвращается в верхнее положение.
Вся погрузка от веса бревен в предлагаемом устройстве воспринимается рамой опоры, конвейер же нагружается только одним бревном, отсюда экономия в энергии и металлоемкости.
73 11.
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цепной транспортер для бревен | 1958 |
|
SU118758A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий | 1986 |
|
SU1375540A1 |
Многопильный станок для продольной распиловки короткомерных бревен | 1982 |
|
SU1066804A1 |
Линия для распиловки бревен | 1983 |
|
SU1136939A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ С ДВУХ ТРАНСПОРТЕРОВ НА ОДИН ПРИЕМНЫЙ | 1972 |
|
SU419443A1 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1983 |
|
SU1159852A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СБРАСЫВАНИЯ И ТОРЦОВКИ КРУГЛОГО ЛЕСА | 1968 |
|
SU220843A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных грузов | 1975 |
|
SU602437A1 |
Устройство для укладки в пакет плоских изделий | 1987 |
|
SU1579874A1 |
Устройство для подачи бревен на бревнотаску | 1973 |
|
SU458492A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированные на раме наклонные конвейеры с толкателями и расположенные над рабочими ветвями конвейеров наклонные опоры для изделий, связанные с механизмом изменения угла их наклона, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм изменения угла наклона опор представляет собой кривошип, с которым связан один конец каждой опоры, причем устройство снабжено закрепленными на раме направляюш,ими, в которых установлены с возможностью перемеш,ения вторые концы опор.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКАТКИ ПАЧЕК БРЕВЕН В ОДНОРЯДНУЮЩЕТЬ | 0 |
|
SU237698A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1982-11-02—Подача