Изобретение относится к металлур гни, в частности к устройствам для термообработки. Известен закалочный бак, содержа щий стол и пневмоцилиндр подъема стола lj . Этот бак обладает сравнительно низкой производительностью из-за того, что его загрузка и выгрузка производятся периодически с помощью подъемно-опускного стола вертикальн цилиндром. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для охлаждения изделий, содержащее закалочный бак и размеще ное в нем транспортное средство 2j Недостатком известного устройства является выполнение транспортного средства в виде барабана с рас положенным в нем винтовым шнеком, к торый ограничивает угол подъема варабана, коэффициент его заполнения и интенсивность перемешивания изделий и закалочной жидкости. Это приводит к тому, что при транспортировании легких или плоских изделий (втулки, ролики цепи и т.д.) резко снижается производительность закалочного блока из-за перемещения их только по вертикали, а не по горизонтали. Кроме того, уменьшение угла наклона барабана приводит к увеличению его габаритов и металлоемкости. Цель изобретения - повьшение про изводительности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения изделий, содержащем закалочный бак и размещенное в нем транспортно средство, последнее выполнено в виде полого цилиндра и расположенной в нем вдоль оси зллипсообразной тру бы с поперечными перегородками, имеющими окна и боковые стенки, и скатов, расположенных между перегородками в шахматном порядке, причем каждый скат укреплен одним краем на трубе, а другим-на боковой стенНа фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрезJ на фиг.2 - узел J на фиг.1; на фиг.З вид А на фиг.1, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З, на фиг.З - разрез В-В на фиг.З. Устройство содержит бак 1 с размещенным в нем наклонным разгрузочным барабаном 2. Перегородки 3, содержащие в шахматном порядке окна ч, установленные внутри обечайки 5 барабана 2 перпендикулярно оси его вращения. Между перегородками 3 установлены скаты 6, ограниченные с одной стороны эллипсообразной трубой 7, с другой - боковой стенкой 8, при этом труба 7 и обечайка 5 поперечными перегородками 3 образуют карман 9 который сопряжен через скат 6 с соответствукицим окном 4 перегородки 3. Труба 10 центрирует перегородки 3. Устройство работает следующим образом. Изделия, поступающие из печи через лоток в закалочный бак 1, находятся в каждом отсеке между перегородками 3 в нижнем положении, опираясь на обечайку 5 и ниже расположенную (при наклонном расположении барйбана) поперечную перегородку 3. Далее при вращении барабана 2 вокруг своей оси изделия попадают через окно 9 на скат 6, стенку 8 и, прижавшись к зтой перегородке, увлекаются ею вверх до верхнего положения. Затем изделия скользят по скату 6 через окно 4 в соседний вьшерасположенный отсек. После этого цикл повторяется. Изделия получают интенсивное ворошение и образуемая при этом равнодействующая вертикальной и горизонтальной сил заставляет их перемещаться наклонно вверх. Кроме того, закалочная жидкость, захватываемая карманом 9 нижней секции, имеет возможность перелива через скат 6 и окно 4 в соседнюю секцию и т.д., тем самым достигается интенсивность перемешивания закалоч ной жидкости в верхних ее слоях, при этом уровень ее внутри барабана имеет возможность повыситься по отношению к основному уровню закалочного бака на величину h, что способствует увеличению времени охлаждения и уменьшению емкости закалочного бака 1. Слив излишней закалочной жидкости из барабана 2 обеспечивается через пер)форацию ее обечайки 5, . например, над уровнем закалочной жидкости бака 1. Использование в предлагаемом устройстве для охлаждения барабана трубы с поперечными перегородками .с окнами, боковь1ми стенками и ската31122712/ t
ми позволяет увеличить производитель- тенснвности перемешмиапия жидкости ность путем повьшюиия коэффициента и ипделий, поднятия уровня жилкосзаполнения изделиями, улучшения ин- ти внутри барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения изделий | 1986 |
|
SU1470784A2 |
ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК | 1991 |
|
RU2016091C1 |
Закалочный бак | 1986 |
|
SU1541286A1 |
Закалочный агрегат захарова в.в. | 1979 |
|
SU836143A1 |
Бак для термообработки коротких цилиндрических деталей | 1985 |
|
SU1323587A1 |
Закалочный агрегат "термоагрегат "прогресс-2 | 1984 |
|
SU1237713A1 |
Закалочный бак | 1988 |
|
SU1629330A1 |
Установка для закалки стальных деталей | 2020 |
|
RU2755357C1 |
Термоагрегат | 1987 |
|
SU1497236A1 |
Устройство для охлаждения деталей | 1980 |
|
SU901300A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее закалочный бак и размещенное в нем транспортное средство, отличающееся тем, что, с целью повьпиения его производительности, транспортное -средство выполнено в виде полого цилинД ра и расположенной в нем вдоль оси эллипсообразной трубы с поперечньми перегородками, имеющими окна и боковые стенки, и скатов, расположенных между перегородками в шахматном порядке, причем каждый скат укреплен одним краем на трубе, а другим на боковой стенке. Is9 IsD Ч Ю ФмгЛ
/
±±
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шубин Р.П | |||
Технология и обор.удование термического цеха | |||
М., Машиностроение, 1971, с | |||
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бак охладительный шнековый | |||
Станок для печатания с цилиндрической поверхности | 1926 |
|
SU5432A1 |
Термическое и нагревательное оборудование для машиностроения, ч | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Лоток печи |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-06-29—Подача