Закалочный агрегат "термоагрегат "прогресс-2 Советский патент 1986 года по МПК C21D1/64 

« 1

Изобретение относится к металлургической промьшшенности, в частности к устройствам для термообработки, например закалки в масле,воде, а также расплаве солей и металлов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изменения скорости восходящего потока жидкости в лотке.

На фиг. 1 изображен закалочный агрегат с. размещением трубопровода с вытяжным винтом вне закалочной емкости, общий вид; на фиг. 2 - то же, с размещением трубопровода с вытяжным винтом внутри емкости; на фиг.З, 4 и 5 - различные положения крана распределителя, разрез А-А на фиг,К

Закалочньш агрегат содержит нагревательное средство 1, загрузочный лоток 2 с системой циpкyлящ и жидкости, выполненной в виде трубопровода 3 с размещенным в нем вгл-яжным винтом (насосом) 4, eMKocTjj 5 с охлаждающей средой и,с транспортным механизмом 6 для выгрузки деталей. В трубопровод 3 встроен размещенный между лотком 2 и вытЯжньм винтом 4 распределитель 7 потока закалочной жидкости.

Распределитель 7 может быть выполнен в виде крана 8, установленного на трубе 3, и дополнительного трубопровода 9, один конец которого соединен с краном 8, а другой - с емкостью 5, Меньиий канал 10 крапа 8 сообщен с лотком, а больпий канал 11 - сообщен с вытяжным винтом 4 и емкостью 5,

Распределитель 7 может быть выполнен в виде цилиндра 12, которьй насаже на трубу 3 с возможностью поворота вокруг этой трубы и имеет окно 13 для перелива жидкости. Труба 3 имеет поперечную щель 14 и окно 15 При этом поперечная щель 14 расположена ниже окна 15, В щели 14 на цилиндрическом шарнире поперек оси вращения вытяжного винта 4 установлен диск 16, которьш с помощью кулисного механизма 17 соединен с цилиндром 12 Окно 15 трубы 3 и боковое окно 13 цилиндра 12 образуют допол1штельный канал для сообщения распределителя 7 С емкостью 5,

Холодильник 18 служит для охлаждения закалочной жидкости. Уровень закалочной жидкости опреде,пяют уровнемером 19, Дополнительная трубка 20

377132

служит для создания сплошного выходящего потока охлаждающей жидкости в лотке 2.

Закалочный агрегат работает сле5 дующим образом.

Нагретые, например в печи 1, изделия подаются в направляюпщй лоток 2 и охлаждаются сначала в С1гпошном интенсивном восходящем потоке охлажда10 кядей жидкости, а затем в емкости 5 и п0падают на транспортирующее средство 6, вьшолненное в виде ковшового транспортера или в виде шнекового барабана, которое выдает изделия из ем15 кости 5 на последующие технологические операции.

При этом регулировку скорости восходящего потока жидкости в лотке 2 производят с помощью распределите20 ля 7, не меняя интенсивности цирку- закалочной жидкости в емкости 5, тем самым устанавливая оптимальный режим термообработки изделий различного типоразмера.

25 Регулировку скорости восходящего потока жидкости осуществляют следующим образом. При сообщении канала 10 крана 8 с лотком 2 и канала 11 с емкостью 5 при перекрытом дополнитель30 ном канале трубопровода 9 закалочная зкидкость отсасывается вытяжным винтом 4 из лотка 2 в емкость 5. То же самое происходит, если перекрыть ок1ю 15, а диск 16 отвести из трубы 3.

При сообщении канала .11 с выходным окном корпуса распределителя и с до- полплтельным каналом и перекрытии входного окна канала.21, сообщенного с лотком 2, закалочная жидкость отсасывается вытяжньм винтом 4 из нижних слоев емкости 5 в верхние. То же самое происходит, если перекрыть трубу 3 диском 16 и совместить окна 15 и 13,

4S

При еполном перекрытии каналов (в промежуточном положении) закалочная жидкость отсасывается вытяжным винтом 4 из лотка 2 и из нижней зоны

5 емкости 5 в его верхнюю зону, чем и достигается н жная скорость охлажл,е- ния изделий при закалке и общая циркуляция охлаждаьэщей жидкости в емкости 5.

55 . Варианты взаимодействия конструктивных: злементов создаются посредством принудительного поворота вокруг своих осей вращения крана 8 или цилиндра 12 в процессе наладки технологических режимов термообработки.

Снабжение закалочного агрегата распределителем потока закалочной жидкости позволяет осуществить регулировку скорости восходящего потока

1237713 . . 4

закалочной жидкости внутри лотка с сохранением е,е щ ркуля1щи в емкости, что позволяет обрабатьгоать изделия различного типоразмера без переналад 5 ки самого агрегата с обеспечением высокого качества термообработки.

1. Закалочный агрегат, содержащий емкость с охлаждающей средой и расположенные в ней загрузочный лоток для подачи деталей с системой циркуляции жидкости, вьшолненной в виде трубопровода с вытяжным винтом, и транспортный механизм, отличающийся, тем, что, .с целью расширения технологических возможностей за счет изменения скорости восходящего потока жидкости в лотке, агрегат снабжен установленным в системе циркуляции распределителем потока жидкости. 2.Агрегат поп.1, отличающийся тем, что распределитель вьшолнен в виде установленного на трубопроводе перед вытяжным винтом крана с Y -образным сечением и дополнительного трубопровода, один конец которого соединен с краном, а другой - с емкостью. 3.Агрегат по п.2, отличающийся тем, что распределитель выполнен в виде последовательно установленных на трубопроводе перед вытяжным винтом диска и соединенного с ним цилиндра с окном, а в трубопроводе выполнены поперечная щель и окно, при этом цилиндр имеет возможность поворота вокруг продольной оси трубопровода, а диск - возвратно- поступательного перемещения в щели трубопровода. 4.Агрегат по п. 3, отличающийся тем, что соединение диска с цилиндром вьшолнено в виде кулисного механизма. с S СЛ 1C

1237713 fffeff yciffa/fffvtfou ftea ffOffnil

Редактор M.Бандура

Составитель В.Марковский Техред Л.Олейник

tpue 5

Корректор Е.Рошко

Заказ 3261/31 Тираж 552ПодписЕ{ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производств.енно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4