Способ термической обработки листов магнитопроводов Советский патент 1984 года по МПК C21D8/12 

ю ю t . Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке листов магнитопроводов электро двигателей и других устройств. Известен способ термообработки штампованных листов магнитопроводон включающий нагрев в печи с защитной атмосферой до 830+10 С, вьщержку при этой температуре в течение 2ч, охлаждение до по 50 С за 1 ч, далее с печью l J . Этот способ обеспечивает достаточно высокий уровень магнитных свойств стали, однако характеризуется большой продолжительностью продес са, применением громоздкого печного оборудования, значительными затратами электроэнергии, природного газа, воды и наличием большого количества обслуживагадего персонала. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является способ термообработки Листов магнитопроводов электродвигателей, включающий нагрев в окислительной среде (воздух) до температуры 800-850С, вьздержку в течение 2-3 мин и свободное охлаждение на воздухе zj. Недостатком известного способа является Достаточно большая продолжи |тельность процесса отжига в окислительной среде, что приводит к сильному окислению поверхности металла, а также к межкристаллитному окислению, что снижает магнитные свойства металла, особенно магнитную индукцию Цель изобретения - повышение магнитной индукции. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки листов магнитопроводов, включающему нагрев до температуры отжига и охлаждение, нагрев осу ществляют со скоростью 10-50°С/с, а охлаждение - в потоке воздуха. Нагрев до температур выше 900°С в окислительной среде приводит-к сильному окислению металла, что отрицательно сказывается на магнитных свойствах, в первую очередь на магнитной индукции. Образующаяся при этом на поверхности металла окисная пленка имеет низкую адгезию с основным металлом, легко отслаивается. Нагрев до температур меньших 800 С не обеспечивает высокий уровень магнитных свойств. 152 Нагрев со скоростью менее увеличивает время пребывания металла при высоких температурах, что приводит к сильному окислению. При скоростях нагрева больших 50°С/с процесс рекристаллизации проходит неполно, что отрицательно сказывается на магнитных свойствах металла. Применение ускоренного охлаждения позволяет быстрее подготовить детали к следующей технологической операции и улучшить магнитные свойства предположительно путем снижения магнитной анизотропии. Охлаждение со скоростями выше ЮО с/мин вызывает искажение формы и геометрических размеров деталей магнитопровода, а также ухудшает магнитные свойства. Охлаждение со скоростью менее 50 С/мин приводит к сильному окислению металла, что ухудшает качество окисной пленки, имекнцей в этом случае низкую адгезию к стали. Кроме того, увеличение толщины окисной пленки снижает коэффициент заполнения магнитопрЬводов. Испытания проводят на образцах из стали 2011 и 2012 кольцевой формы . с внешним диаметром D 78 мм и внутренним d 60 мм, изготовленных штамповкой из.листов толщиной 0,5мм. Из колец собирают пакеты весом 300 г, которые затем подвергают термообработке в многовитковом цилиндрическом индукторе при частоте 2500 Гц. Результаты испытаний стали 2012 представлены в таблице. „ Для стали 2011, термообработанной по предложенному способу, удельные потери составляют Pi,5/5o 8,28, Вт/кг, магнитная индукция B,jr - 1,61г-1,62 Тл, сопротивление окисной пленки 3-8 Омсм. Как видно из таблицы, обработка магнитопроводов по предложенному сйособу позволяет повысить магнитную индукцию при сохранении удельных потерь и сопротивления окисной пленки на уровне известной. Использование предложенного способа термообработки позволяет сократить цикл термообработки магнитопроводов, повысить производительность труда, улучшить магнитные свойства магнитопроводов. что ведет к новышению энергетических показателей электродвигателей и к связанной с этим экономии электроэнергии у потре бителя. Компактность оборудования для реализации способа дает возмож- 5 ность сократить производственные

площади, занимаемые оборудованием для термообработки.

Экономический эффект от внедрения изобретения составит 640 тыс.руб. при годовой программе 7500 тыс.шт. электродвигателей в год.

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ, включающий нагрев до температуры отжига и охл.аждение, отличающийся тем, что, с целью повьшгения магнитной индукции, нагрев осуществляют со скоростью 10-50 С/с, а охлаждение в потоке воздуха.