.метом изобретакия является ycrpoiiciiBo для регулирования ВЫТЯЖ.КИ, :напр ИМ;Ср, i-fa чесальных, лелточных i ресничных ::-:аши ах.
Предлагаемое устройство авгом атизируст процео: регулирования вытяжий, улучшает роваоту in повышает его качество.
Оообенность устройства заключается в том, что оно выполнено в виде 1монт1ированных перед вытяжным аппаратом машины и взаимодействую ш.их между собой iMeXiHHusMa .датчика механслчесыих импульсов, возникающих при измеетенш толидины продукта, ллдравлаческото трансфор(матор а для увеличен ;1я амплитуды лмпульгав, механгизма задержки импульсов и дифференциального трансформатора для преобразования механических И МпульсоБ в электр1ичеокие. возде1 ствуюш,ие на систему электрического уп равлен;и-я машиной.
Механизм /датчика механических импульсов выполнен в виде ки«е,матически связанного с П Ит1aюшJиlм дИоТиндрам .диска, иМеюш,его кольдевой желоб, в который входит ролжк, закрепленный на оси качаюш егося рычала с двумя выступами, ,вз аимодействуюшими со штанга1 и, связанными с оильфон:ам1и гидравлического трансфорсматора.
Гидравлический трансформатор выполнен в ввде двух параллельно расположенных сильфонов большого ,д|иаметра, связанных пасрблством маслопровода с последовательно рас положенными сильфона-ми малого диаметра, соед1И1ненны :и посредством по|ДПружиНанной тяги с ползуном, взаимодействуюш,им с мехамизмам задержки импульсов.
Механизм задержки импульсов выполнен IB виде кинем1ат1ическ;и связанного с механизмом датчика механических И:мпульсов бйрабаиа, имеющего на окружности прорези с размещеиными в них подпружиненными по движными в продольном направлении пл.астияами, взаимадействуюЩИ1МИ с дифференци.алыны|м трансформатором.
№ 112288 2 -
На фиг. 1, 2, 3 изображен вид Д1еханизм1а датчика механических импульсов в трех проекциях; н,а фиг. 4, 5-вид механизм-а за,держки импульсов.
Механизм датчика Механических импульсов, возникающих пр;и изманении толщины проходящего продукта, (монтирован перщ вытяжным аппарато1м машины м состоитиз диска /, жестко укрепленного на валу 5, получающем вращение от пИпающ-его цилиндра :машины посредством щестерен 5, и 5 и имеющего по окружности желоб; ролиюа 6, закрепленного на оси 7 качающегося рычага 5 |и входящего в диска /; взаимодействующих с рычагом 8 рьиагов 9 « 10. Рычаг 10 имеет два выступа, которыми он взаимодействует со штангами 11, укрепленными на двух сильфонах 12 гидравлического тр:апсфор1матора.
Регзлировочный винт 13 служ;ит дл1я Н аладк1и механизма датчика. Воронка 14 направляет продукт в прощупывающую пару: диск /-ролик 6.:
Для передач1и полученных имлульсов и зтаеличепия их амплитуды предлагается гидравлический трансформатор, выполненный в вице двух параллельно расположенных сильфонов 12 большого Д1иа1М(етра, механически св-язанных с механизмом 1датчик:а имп льсов и пидравлически связанных посредством маслопровода с двум1я последав,ательно располиж анными сильфона1М1и 15 малого |диа1метра. Последние связаны с падпружииенной штангой 16, на которой укреплен ползун 17, взаимодействуюш;и.й с 1механиз1мом задержки :и1мпульсов.
На щтанге 16 надета втулка 18 с гайкой 19. В последнюю упирается пружина 20. Втулку 18 подпирает рычаг 21 с грузом 22. Давление груза передается через рычаг 21, втулку 18 и пружи|ну 20 на штангу 16 и далее через гидравличесгаий траисфОрматор IH систему рычагов 10, 9 и 5 на ролик 6, приж|И1М1ая его к диску /.
Механиз1М задержки возникающих замере толщины продукта импульсов до момента пост5шлен ия замеренного лгеста в вытяжную зону выполнен в В1иде вращающегося барабана 23, жестко укрепленного ,на валу 24, кинематичеоки свяЗанного посредством цепной передачи с вало М 2 механизма датчика и имеющего по окружности прорези 25. В прорезях свободно раЗ|мещепы подпружи1кенные прзженами 26 подвижные пластины 27, перемещаемые вдоль оаи бараба«а ползуном 17 и взаимодействующие с дифференциальным трансформатором.
Дифференциальный трансформатор для преобразования механических 1ИМ1пульсов в электрические, воздействующие iHa систему электрического управления машиной для регулирова1Н1ия вытяжки, состоит из сердечнгйиа 28, собранного ;из /п-образного желез1а, несущего три катушки: среднюю катушку 29 с первичной обмоткой и крайние катущки 30 и 31 со вторичной обмоткойУстройство работает следующим образом..
Направляемый воронкой 14 продукт (лента, ров1НИ|ца) проходит Между диском J и роликом 6, заставляя отклоняться рычаг 8 в зависимости от толщи1ны проходящего продукта.
Это движение рычага 5 передается посре1дством рычагов 9 и 10 штан-ам //. Ги1дравл1Ическ,ий трансформ/атор, увеличивая амплитуду импульсов, передает их штанге 16 и ползуну 17, который перемещает пластины 27 вдоль оси вращающегося барабана 23. Одновременно барабан 23 подносит смещенные n acTSHiHti 27 под сердечник 28 ;непо|движно укрепленного дифференциального трган:сформатор:а. Пласиины перекрывают магнитопровод трансформатора в зависимости от степени нх смещения в прорезях бар абана, изм:еияя тем самым нап-ряжание на выходе |Вторичйой обмотки.
Время прохождения пластинными 27 пути от ползуна 17 от сердечника 28 яиффер|енциального трансформатора является вре.1внвм задержки И1мпульсов и может изменяться в зависимости от места крепления траисформатора.
Индуцируемое во вторичной обмотке напряжение передается системе управления млшиной для а1вто1мат1ичегкого иэменевия вытяжки.
Предмет и з о б р е т е н 1И я
1.Устройство (ДЛЯ регулирования вытяжки, наиример, на чесальных, ленточных |и ровничных машинах, отл ич аюш.ееся тем, что, с целью автоматизации процесса регулирования и повышения качества продукта, оно выполне|но в виде мантированных перед вытяжны.м аппаратом .машины и .взаимодействующих собою мехавивма датчи1ка Механглческих И1мпульсов, возникаюш.их при изменении толщины продукта, гид|равл1ич-егкого трансфор,матора дл:я увеличения амПоНИтуцы импульсов, механиз|М,а задержки импульсов и дифференциального тр ансформатора для преобразования (Механическпх иьшульсов в электричесюие, воздействующие на систему электрического управлэния машиной.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм датчика механических импульсов выполг.ен в виде кинематически связатного с п1итающи М ЦИЛ1И1НДРОМ диска, имеющего кольцевой желоб, в который вхадит ролик, закрепленный па оси качающегося рычага с двумя выступами, взаимодействующими со щта1нгами, связанными ссильфонами гидравл.ичеокого тр(ан1Сформатор;а.
3.Устройство по п. 1, отличающееся там, что гидравлический трансформатор выполнен в виде двух параллельно расположенных сильфанов большого дюаметра, связанных посредством мастопровода с двумя последовательно расположенными сильфонал1и малого диаметра, соединеяными посре1дствам подпруж1Мненной тяги с ползуном, взаимодействующим с 1механиз1мом Заиер;жыи IHAIпульсов.
4.Устройство по п- 1, отли ч аю ще еся тем, что механизм задержки импульсов выполнен в виде киквматичеоки связанного с механизхюм датч1ика механических импульсов барабаг а, имеющего на окружности прорези с размещенными в гяих подпруж1И1ненными подвижными в продольном направлении пластинами, взаимодействующдмгл с дифференциальнььм трансформатором.
- 3 112288
«:,| I,
./-- -m ij; 1w« 4, i- .«.,
.
V I -Vvi i
I ,$.
..,j;- „.„.,:,...
4lH ,j-pEpg MiiI U-.r I vb /
j//
|-- -y- r-ifi Щ ,. /
.„-оь.,.-,. : i, ,S7 ,v .j {/ /..„,е
f- .|л ;; L..iy /i J /. „1
|( . I i
IA/,,..,;-,. .,,r .
/K / II v / ПI i /
,// I/ // I n/ M /
ГН Г---|-4|У:: Н-A / / Л X 1 I /
/ kM / i / V-M(z:...:%iv.
«Jixz: nzjtr Ki-jf-r.-r-: ,-f T -ifl- -, ,. I & . Т :, L,y,-, .... ....„.- . ;. , ; - x . ..- 4j i;. : K-i--- - -- , „...J ;I . ;г ЛГ;1: ::-.- 1 ., N 1ш „..-,-1.-, jx;::A||gA4-i
tilW
шЕЩ ри., Г)1 .t-. л
