Дезинтегратор Советский патент 1984 года по МПК B02C13/22 

Описание патента на изобретение SU1123722A1

Изобретение относится к устройствам для тонкого и сверхтонкого помола материалов и может быть применено в сельской, строительной, химической, горной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому является дезинтегратор, содержащий корпус с отражательными плитами, в котором на горизонтальных валах соосно расположены диски , на внутренних поверхностях которых закреплены рабочие элементы, загрузочный и выгрузочный патрубки.

Недостаток известного устройства - низкая эффективность измельчения.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в дезинтеграторе, содержащем корпус с отражательными плитами, в котором на горизонтальных валах соосно расположены диски, на внутренних поверхностях которых закреплены рабочие элементы, загрузочный и выгрузочный патрубки, на наружных сторонах дисков смонтированы дополнительные рабочие элементы, а отражательные плиты наклонены к корпусу под углом 20-40° в сторону выгрузочного патрубка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый дезинтегратор, общий вид; на фиг. 2 - узел I (увеличено) на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Дезинтегратор содержит загрузочный патрубок 1, корпус 2, внутри которого расположены роторы, выполненные в виде дисков 3 и 4, на внутренних поверхностях которых укреплены ряды рабочих элементов 5 и 6, причем ряды одного ротора находятся между рядами другого ротора. На наружных поверхностях дисков 3 и 4 смонтированы дополнительные рабочие элементы 7. Роторы установлены на горизонтальных соосных валах 8 и 9 с самостоятельными приводами. На корпусе 1 по окружности закреплены прямоугольные отражательные плиты 10, наклоненные в сторону выгрузочного патрубка 11.

Дезинтегратор работает следующим образом.

Роторы с рабочими элементами в виде бил 5-7 приводятся во вращение посредством валов 8 и 9. Исходный материал через загрузочный патрубок 1 поступает в центр роторов дезинтегратора. Пройдя последовательно все ряды бил 5 и 6, частицы материала подвергаются доизмельчению

при ударе о расположенные по центру корпуса отражательные плиты 10. Так как диски 3 и 4 роторов перекрывают плиты 10 по обе стороны, материал эффективно разрушается и, подхваченный воздущным потоком, выводится через кольцевой зазор между дисками на периферию, соударяясь с отражательными плитами, установленными концентрично по обе стороны роторов 3 и 4. Отскочившие с поверхности периферичных

отражательных плит частицы материала дополнительно измельчаются рабочими элементами 7, смонтированными на наружных поверхностях дисков 3 и 4. Подвергнутый многократному разрушению материал высокой дисперсности выходит через выгрузочный патрубок 11, который как бы разделяет камеру измельчения дезинтегратора на две самостоятельные зоны: зону первичного измельчения, где .материал вследствие конструктивных особенностей роторов и

0 центральных отражательных плит из.мельчается при многократных ударах и выводится из этой зоны воздушным потоком через осевое пространство между корпусом 2 дезинтегратора и роторами, и зону вторичного эффективного измельчения, где .материал дополнительно разрушается при ударе о периферийные отражательные плиты и рабочие элементы роторов и выносится из дезинтегратора через выгрузочные патрубки, установленные по обе стороны первой зоны.

0 Установка отражательных плит под углом 20-40° к корпусу позволяет создавать условия, при которых частицы материала, отскочившие от поверхности этих плит, попадают под удар рабочих элементов, тем самым число соударений увеличивается.

При угле меньше 20° происходит движение материала по поверхности корпуса без многократного разрушения. При угле больше 40° снижается эффективность работы дезинтегратора, так как появляется сильная турбулизация пылегазовой с.меси, что приводит к быстрому нагреву корпуса дезинтегратора и снижению его надежности в работе.

Таким образом, наличие рабочих элементов 7 на.роторах и установка на корпусе отражательных плит 10, закрепленных под

5 углом 20-40° к корпусу, повышает эффективность измельчения в дезинтеграторе. Кроме этого, наличие перекрывающих центральных отражательных плит способствует увеличению времени пребывания частиц материала в зоне интенсивного помола.

ГО I

фиг. 2

Похожие патенты SU1123722A1

название год авторы номер документа
Мельница для измельчения сыпучих материалов 1979
  • Лапшин Владимир Борисович
  • Богородский Анатолий Васильевич
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Шигина Галина Геннадьевна
SU874171A1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2691585C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Кармацкий Геннадий Семенович
  • Фадеева Вера Васильевна
RU2079362C1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683528C1
Дезинтегратор 1980
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Бутрина Валентина Владимировна
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Падохин Валерий Алексеевич
SU927299A1
ДИСМЕМБРАТОР 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2732836C1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683530C1
Центробежная мельница 1979
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Богородский Анатолий Васильевич
  • Лапшин Владимир Борисович
  • Кононенко Борис Константинович
SU854433A1
Устройство для измельчения материалов 1981
  • Кочеев Кондратий Меркурьевич
SU1028360A1
ДИСМЕМБРАТОР 2019
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2709157C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 123 722 A1

Реферат патента 1984 года Дезинтегратор

ДЕЗИНТЕГРАТОР, содержащий корпус с отражательными плитами, в котором на горизонтальных валах соосно расположены диски, на внутренних поверхностях которых закреплены рабочие элементы, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, на наружных сторонах дисков смонтированы дополнительные рабочие элементы, а отражательные плиты наклонены к корпусу под углом 20-40° в сторону выгрузочного патрубка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1123722A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Центробежная мельница 1979
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Богородский Анатолий Васильевич
  • Лапшин Владимир Борисович
  • Кононенко Борис Константинович
SU854433A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 123 722 A1

Авторы

Гуюмджян Перч Погосович

Куликова Татьяна Артуровна

Лапшин Владимир Борисович

Дрязгова Софья Владимировна

Даты

1984-11-15Публикация

1982-08-10Подача