Устройство для резки рулонных материалов Советский патент 1984 года по МПК B26D1/06 

Описание патента на изобретение SU1123846A1

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки бумаги и картона в упаковочных машинах для киповой и рулонной продукции на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности и других отраслях.

Известно устройство для резки рулойиых материалов, содержащее подвижный нож с парой прижимов, установленных по обе стороны ножа, и опорные элементы 1.

Недостатками известного устройства я|эляются невысокие качество и надежность резки материалов, не обладающих жесткостью, таких, например, как бумага, картон, а также других материалов с аналогичными физическими свойствами.

Цель изобретения - повышение надежности и качества резки материалов, например, сматываемых с рулонов бумаги и картона.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для резки рулонных материалов, содержащем подвижный нож с парой прижимов, установленных по обе стороны ножа, и опорные элементы, элементы выполнены в виде подпружиненных поворотных на осях пластин, установленных симметрично относительно плоскости ножа и под углом к ней, при этом оси поворотных пластин параллельны плоскости прижимов и расположены между вершиной угла, обра.аованного плоскостями поворотных пластин, и плоскостью прижимов, а вершина указанного угла расположена в плоскости перемещения подвижного ножа.

На фиг. I изображено устройство для резки рулонных материалов в исходном положении; на фиг. 2 - устройство для резки в рабочем положении (резка материала); на фиг. 3 - показан вид А на фиг. t; на фиг, 4 - вид Б на фиг. 3.

Устройство для резки материала, подаваемого с рулона, содержит подвижный нож 1, установленный в корпусе 2 и зафиксированный жестко винтами 3. В корпусе 2 выполнены направляющие элементы 4 для ножа.

Режущая кромка 5 подвижного ножа I выполнена пилообразной.

На корпусе 2 с его противоположных сторон (относительно плоскости реза) жестко закреплены направляющие 6 для прижимов 7. На стержневых частях прижимов 7 устаиовлены пружины сжатия 8.

Взаимное положение прижимов 7 и режущей кромки 5 иожа I регулируется и фиксируется гайкой 9.

Опорные элементы для прижимов 7 выполнены в виде подпружиненных поворотных, пластин 10, установленных на осях il симметрично относительно плоскости ножа и под углом к ней.

Оси подпружиненных поворотных пластин 10 параллельны плоскости прижимов и расположены между вершинами угла, который образуют между собой плоскости поворотных углов, и плоскостью прижимов. Вершина с)|браэованного угла расположена в плоскости перемещения подвижного ножа.

Подпружиненные поворотные пластины 10 образуют между собой зазор 12 для перемещения в нем ножа 1, величина которо0 го превыщает толщину ножа.

Во время рабочего хода корпуса 2 с ножом I прижимы 7 взаимодействуют с подпружиненными поворотными пластинами 10.

Привод подвижного ножа может быть любым.

Наклон подпружиненных поворотных пластин к плоскости ножа регулируется винтами 13, установленными на несущих опорных элементах 14 станииы. В зависимости от физических свойств разрезаемого мате0 риала, его плотности на рабочих поверхностях прижимов и поворотных пластин могут быть предусмотрены накладки из резнны, полимерных материалов и т. п.

Расстояние от полотна материаала 15 , до прижимов 7 устанавливается меньшим, чём расстояние от полотна материала до режущей кромки 5 подвижного ножа I.

Корпус 2 с закрепленным в ией ножом 1 под действием привода (не показан) осуществляет рабочий ход.

0 Прижимы 7 при этом поднимают полотно бумаги к поверхностям подпружиненных поворотных пластин 10 и, воздействуя на последние, разворачивают их вокруг осей 11 до упора в несущие опорные поверхности 14. При этом полоска материала, зафиксированная прижимами 7 и поворотиыми пластинами 10, натягивается и в ней возникают определенные напряжения, вызванные натяжением.

При дальнейшем перемещении корпуса 2 пружины сжимаются прижимы 7 перемещают ;я по направляющим 8. При этом режущая кромка 5 ножа 1 перемещается относительно прижимов 7 и, воздействуя на зафиксированную полоску материала, разрезает ее.

5 После резки осуществляется возврат ножа в исходное положение, а поворотные пластины под действием пружин замыкаются на упоры и устанавливаются вновь под необходимым углом к плоскости реза.

Затем цикл подачи материала и резки

повторяется.

Фиксация локализованного участка материала в зоне реза между прижимами и подпружиненными поворотиыми пластинами и натяжения этого участка позволяет надежно и качественно разрезать материал.

Похожие патенты SU1123846A1

название год авторы номер документа
Устройство для поперечной резки рулонного материала 1988
  • Гаренских Эдуард Анатольевич
  • Сякаев Николай Кузьмич
  • Бакеев Павел Борисович
  • Моисеенко Анатолий Семенович
SU1563990A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОГО ИЛИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ПРОДОЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ 2000
  • Рябченков Николай Иванович
RU2176177C2
Устройство для резки рулонного материала 1988
  • Абрамов Александр Федорович
SU1750865A1
Установка для резки бумажного рулонного полотна 1986
  • Шерстюков Анатолий Егорович
  • Даниленко Иван Николаевич
  • Раскин Николай Михайлович
SU1430267A1
Устройство для резки изделий круглого поперечного сечения 1986
  • Афанасьев Михаил Константинович
  • Пистолькорс Игорь Сергеевич
  • Максименко Анатолий Николаевич
  • Метелкин Олег Дмитриевич
SU1377181A1
Устройство поперечной резки рулонного материала 1990
  • Сеник Дмитрий Николаевич
  • Сокил Владимир Миронович
SU1742102A1
Устройство для резки тонколистного рулонного материала 1988
  • Дроздов Александр Петрович
  • Саяпин Владимир Александрович
  • Спитанов Василий Васильевич
SU1743890A1
Станок для изготовления трубчатых бумажных изделий 1985
  • Николаев Юрий Васильевич
  • Бахвалов Николай Константинович
  • Смирнов Юрий Николаевич
  • Лиоско Вилорий Готфридович
  • Столяров Александр Владимирович
  • Горохов Феликс Наумович
  • Свердлов Александр Матвеевич
SU1341046A1
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО МЕХАНИЗМА РЕЗАНИЯ 2000
  • Анпилогов О.А.
  • Денежкин В.А.
  • Каминский В.И.
  • Макаровец Н.А.
  • Серегин Н.А.
RU2160669C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Алферов Михаил Ярославович
  • Куликов Леонид Борисович
  • Родин Александр Дмитриевич
RU2008226C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 123 846 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для резки рулонных материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУ-, ЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее подвйжный нож с парой прижимов, установ @( по обе стороны ножа, и опориые элементы, отличающееся тем, что, с целью повыше ;ння надежности н качества резки путем иатяження матернала в зоне резки, опорные элементы выполнены в виде подпружиненных поворотных на осях пластин, установленных симметрично относнтельно плоскости ножа н под углом к ней, при этом оси поворотных пластнн параллельны плоскости прижимов н расположены -между вершииой угла, образованного плоскостями поворотных пластин, и плоскостью прижимов, а вершина указанного угла расположена в плоскости перемещения подвнжного ножа. (Л to 00 00 4 CD

Формула изобретения SU 1 123 846 A1

А л

А

7 У /

/ у V

/ Vг v

ВидВ

АА

V г V

филЛ

/ /

±

/ / / /

V VVV

/

фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1123846A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОНДИТЕРСКИХ ПЛАСТОВ 0
SU183062A1
кл
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1

SU 1 123 846 A1

Авторы

Буданов Юрий Игнатьевич

Даты

1984-11-15Публикация

1982-11-11Подача