Огнеупорная паста для крепления теплоизоляционных плит в изложнице Советский патент 1984 года по МПК B22C3/00 

го ел

о

00

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для крепления теплоизоляционных плит к стенке изложницы или прибыльной надставки.

Известна паста для крепления теплоизоляционных плит к разливке стали, содержащая кокс молотый, белый шлак, древесные опилки и жидкое стекло. Эта паста наносится на наружную поверхность теплоизоляционной плиты, после чего плита приклеивается к стенке изложницы или прибыльной надставки, где и удерживается известной пастой вплоть до наполнения изложницы жидким металлом 1.

Недостатком известной пасты для крепления теплоизоляционных плит является то, что после наполнения изложницы жидким металлом между стенкой изложницы и плитой под действием высокой температуры остается огарок пасты, прочно соединяющий стенку изложницы и теплоизоляционную плиту. Во время раздевания слитка происходит механическое нарущение сплошности плиты перемещающимся относительно нее огарком пасты. Плита при этом разрушается и осыпается, в результате чего прибыльная часть слитка остается без теплоизоляции, что приводит к увеличению головной обрези металла при прокатке.

Наиболее близкой к изобретению является паста для крепления теплоизоляционных плит при разливке стали, содержащая глину огнеупорную молотую, углеродсодержащий металл, сульфитно-спиртовую барду, жидкое стекло и шамотный порошок. В качестве углеродсодержащего материала используют аморфный графит 2.

Однако известная паста после заполнения изложницы жидким металлом также образует между плитой и стенкой изложницы огарок, который способствует разрушению плиты при раздевании слитка. Головная обрезь при прокатке возрастает. Избежать увеличения головной обрези, как результата образования огарка известной пастой, можно только выдержкой слитка в изложнице до полного затвердевания жидкого металла в прибыльной части слитка, что приводит к сокращению срока службы изложниц из-за ужесточения условий их эксплуатации, т.е повьипает расход изложниц.

Кроме того, использование графита аморфного - дорогого и дефицитного материапа - в известной пасте увеличивает ее стоимость.

Целью изобретения является повышение выхода годного металла, снижение расхода изложниц путем обеспечения разрушения пасты в процессе заливки металла, а также улучшение те.хнологических свойств пасты.

Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная паста для крепления теплоизоляционных плит в изложнице д.ля заливки

металла, включающая глину огнеупорную молотую, углеродсодержащий материал, жидкое стекло, шамотный порощок, в качестве углеродсодержащего материала содержит 2 про.межуточный продукт коксохимического производства - обогащенную угольную пыль, при следующем соотношении ингредиентов, мае. %:

Глина огнеупорная

молотая4- 5

Промежуточный продукт

коксохимического

производства2-4

Жидкое стекло35-50

Шамотный порошокОстальное

5 Промежуточный продукт коксохимического производства представляет собой обогащенную угольную пыль, используемую при приготовлении кокса.

В табл. 1 приведен сравнительный состав промежуточного продукта коксохимиче0 ского производства (КХП) и каменноугольной пыли, из которой получается промпродукт.

Как видно из табл. 1, промежуточный продукт КХП отличается по химическому 5 составу от каменноугольной пыли, главным образом, повышенным содержанием углерода и ,1етучих, что позволяет использовать промпродукт в качестве разупрочняющей ;1обавки. В отличие от каменноугольной пыли, про.межуточный продукт КХП способству0 ет улучшению технологических свойств пасты и одновременно препятствует образованию огарка пасты между стенкой изложницы и плитой. При раздевании слитка теплоизоляционные плиты не разрушаются и не осыпаются, а остаются на головной части слитка вплоть до посада последнего в нагревательный колодец. Это позволяет повысить выход годного металла при прокатке и снизить расход изложниц за счет у.меньшения времени выдержки в них слитков. 0 В табл. 2 приведены составы испытанных огнеупорных паст.

В табл. 3 представлены результаты испытаний огнеупорных паст, составы которых приведены в табл. 2.

Из табл. 3 видно, что ввод в состав пас ты промежуточного продукта КХП улучщает технологические свойства, при этом увеличк вается прочность клеевого соединения, устраняется растрескивание пасты при креплении плиты на горячую стенку изложницы, Р1 отсутствует огарок пасты, в сравнении с пастой, получаемой путем замены промежуточного продукта КХП таким же количеством каменноугольной пыли. В то время как паста с каменноугольной пылью и известная паста образуют огарок между пли5 той И стенкой изложницы (варианты 1,10- 4), а предлагаемая паста с промежуточным продуктом КХП огарна не образует (варианты 3-7).

Наличие в предлагаемой пасте промежуточного продукта КХП в количестве меньшем, чем 2 мае. %, приводит к образованию огарка пасты между стенкой изложницы или прибыльной надставкой и плитой, что в конечном итоге повышает расход изложницы и снижает выход годного металла при прокатке. Увеличение содержания промпродукта в составе пасты более 4 мас.% не приводит к улучшению свойств пасты и не увеличивает эффект от ее применения.

Глина огнеупорная молотая играет в предлагаемой пасте роль пластификатора и стабилизирующего ингредиента. Наличие глины в пасте в количестве меньшем, чем 4 мас.%, приводит к растрескиванию клеевого соединения на стенке горячей изложницы. Добавка глины огнеупорной молотой в пасту в количестве большем, чем 5 мае.°/о, приводит к получению пасты чрезмерно высокой консистенции и отрицательно сказывается на ее клеяш.их свойствах.

Жидкое стекло модуля 2,5-3,0 и плотностью 1,2-1,3 г/см является связуюш.им. При содержании жидкого стекла менее 35 мае./о н клеяш,ие свойства пасты снижаются, а при содержании жидкого стекла в пасте более 50 мас.% после заливки жидкого металла в изложницу образуется огарок пасты.

Шамотный порошок фракции О-1 мм является огнеупорным наполнителем пасты.

Огнеупорную пасту приготовляют следующим образом.

В жидкое стекло п-ри непрерывном перемешивании вводят глину огнеупорную молотую, промежуточный продукт КХП и шамотный порошок. Приготовленную пасту равномерно распределяют мастерком по поверхности теплоизоляционной плить и укрепляют последнюю на стенке сквозной, уширенной книзу изложницы УНТ-18, температура которой составляет 40-200°С. Через 30-60 мин в оборудованную изложницу заливают металл.

Таким образом, применение предлагаемой пасты позволяет повысить ыход годного металла при прокатке на 1,5-1,6% и снизить расход изложниц на 1,1 -1,3 кг/т благодаря отсутствию соединяющего стенку изложницы и плиты огарка пасты.

Ожидаемый годовой экономический эф25 фект от внедрения предлагаемой пасты составляет 244400 руб.

ОГНЕУПОРНАЯ ПАСТА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ В ИЗЛОЖНИЦЕ для заливки металла, включающая глину огнеупорную молотую, углеродсодержащий материал, жидкое стекло, шамотный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного металла, снижения расхода изложниц путем обеспечения разрупюния пасты в процессе заливки металла, а также улучшение технологических свойств насты, она в качестве углеродсодержашего материала содержит промежуточный продукт коксохимического производства - обогашенную угольную пыль,при следуюпюм соотношении ингредиентов, мае. /о: Глина огнеупорная молотая4- 5 Промежуточный продукт коксохимического производства - обогашенная угольная Р пыль2 4 (Л Жидкое стекло35-50 Шамотный порошокОстальное

Материал

Пр омежут очный

продукт КХП 42-52

Каменноугольная

пыль12-17

Таблица 1

Состав, %

0,5-0,9 Остальное

7-9 0,6-1,1 Остальное

1-4

Таблица ,2