Конвейер роторного экскаватора Советский патент 1984 года по МПК B65G39/20 B02F7/02 

Описание патента на изобретение SU1125172A1

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к конвейерам траншейных экскаваторов.

Известны конструкции траншейных роторных экскаваторов с криволинейными или радиусными конвейерами, которые передвигаются внутри ротора, что обеспечивает отсыпку грунта на любую сторону относительно экскаватора 1.

Однако технические возможности криволинейных конвейеров не соответствуют высокой производительности современных траншейных экскаваторов с повышенной единичной мощностью, отрываюш,их траншеи больших поперечных параметров, так как длина таких конвейеров ограничена их кривизной.

Наиболее близким к изобретению по техническим признакам и достигаемому эффекту является конвейер роторного экскаватора, включающий ленту, огибающую приводные барабаны и рамы шарнирно соединенных секций с поддерживающими ленту роликами 2.

Недостатком известного конвейера роторного экскаватора является то, что в нем одна из секций (изогнутая) постоянно является роторной, а вторая - отвальной, независимо от того, на какую сторону относительно машины выгружается грунт.

Следовательно, при изменении стороны разгрузки грунта относительно экскаватора необходимо полностью демонтировать транспортер с приводами, развернуть его на 180° в плане и вновь установить в роторе.

Высокая трудоемкость перемонтажа конвейера экскаватора при изменении стороны отсыпки грунта и большие потери времени при этом снижают эксплуатационную производительность экскаватора.

Кроме того, отсутствует возможность регулировки расстояния отсыпки разрабатываемого грунта от края траншеи при уменьшении глубины ее копания, что приводит к использованию больщих площадей, отводимых под строительство трубопроводов малой глубины.

Цель изобретения - снижение трудоемкости перемонтажа конвейера при изменении стороны отсыпки грунта на противоположную и повышение эксплуатационной производительности.

Указанная цель достигается тем, что в конвейере роторного экскаватора, включающем ленту, огибающую приводные барабаны и рамы щарнирно-соединенных секций с поддерживающими ленту роликами, рамы секций выполнены равной длины и снабжены механизмами регулирования длины секций со штангами, расположенными с возможностью размещения на них поддерживающих роликов, а приводные барабаны размещены на штангах.

На чертеже изображен конвейер роторного экскаватора, отсыпающий грунт направо.

Конвейер установлен внутри ротора 1 и состоит из секций 2 и 3, причем на чертеже левая секция 2 является роторной, а правая 3 отвальной.

Каждая секция имеет рамы 4 и 5, рамы по длине равны и имеют оптимальную длину, зависящую Ьт щирины ротора 1.

На рамах 4 и 5 установлены механизмы 6 и 7 регулировки длины (на чертеже - винтовые пары, но могут быть гидроцилиндры и т.д.), которые имеют подвижные штанги 8 и 9. На штангах закреплены привод5 ные барабаны 10 и 11.

На рамах имеются поддерживающие ленту 12 ролики 13, кроме того, на удлиняющей штанге 9 отвальной секции прикреплены съемные ролики 14, под крепление которых имеются места и на штанге 8 ротор ной секции.

Секции 2 и 3 соединены шарниром 15. Для подъема и опускания отвальной секции имеется механизм 16, а для перестановки секции при изменении стороны отсыпки 5 грунта на противоположную - тросо-блочный механизм 17.

Во время работы экскаватора пр-и отсыпке грунта, например на правую сторону, подвижная штанга 8 механизма 6 регулировки левой секции 2 вдвинута в раму 4, а щтан0 га 9 правой секции 3 с приводным барабаном 11 с помощью механизма 7 регулировки длины максимально выдвинута, на ней закреплены дополнительные съемные поддерживающие ролики 14.

Получается положение транспортера, при котором роторная секция 2 на базе рамы 4 имеет минимальную длину, определяемую шириной ротора 1, а отвальная секция 3 имеет максимальную длину, обеспечивая вынос разработанного грунта в отвал, находящийся на необходимом расстоянии от края траншеи, справа от экскаватора.

При необходимости отсыпки грунта на противоположную (левую) сторону правая г отвальная секция 3 опускается до горизонтального положения механизмом 16, затем механизмом 17 передвигается внутри ротора 1, затем с подвижных штанг 9 механизма 7 регулировки секции 3 снимают ролики 14, и механизм 7 регулировки втягивает 0 штангу внутрь рамы 5. После этого механизм 6 регулировки выдвигает штангу 8 секции 2, и на штанге закрепляют ролики 14.

Транспортерная лента 12 принимает первоначальное положение, при этом секции транспортера меняются местами, а значит и назначением, отвальная (правая) секция 3 становится роторной, а левая (роторная) 2 - отвальной. Затем механизMOM 16 отвальная секция 2 приподнимается в рабочее положение (для этого трос механизма 16 перебрасывается справа налево и закрепляется на отвальной левой секции)

После перечисленных операций перемонтажа транспортер экскаватора готов к отсыпке грунта в противоположную (левую) сторону.

Конструкция конвейера позволяет производить его перемещение внутри ротора в пределах, обусловленных габаритами рабочего органа с сохранением технических параметров экскаваторов. При этом секции конвейера меняют свое назначение, а вместе с ним изменяется их длина при сохранении общей рабочей длины конвейера постоянной, что делает его конструкцию более удобной для перемонтажа и меньшей по весу.

При необходимости механизмами б и 7 регулировки можно регулировать длины секций транспортеров. Например, в случае изменения глубины отрываемой траншеи можно, регулируя длину отвальной секции.

укладывать отсыпаемый грунт на минимальном расстоянии от кромки траншеи.

Кроме того, так как механизм регулировки может быть выполнен как механическим. так и гидравлическим, возможна авто.матизация процесса регулировки длины отвальной секции и автоматизация перемонтажа всего транспортера при изменении стороны отсыпки грунта на противоположную.

Применение предлагаемого транспортера обеспечивает снижение трудоемкости переоборудования траншейного экскаватора при изменении стороны отсыпки грунта, повышает коэффициент использования экскаватора за счет сокращения времени нахождения его в переналадке, следовательно, увеличивается его эксплуатационная производительность, а также позволяет укладывать грунт на минимальном расстоянии от кромки траншеи при любой глубине ее открытия. Тем самым создается возможность регулирования отчу}кдения земель при строительстве трубопроводов в зависимости от глубины отрываемой траншеи.

Похожие патенты SU1125172A1

название год авторы номер документа
Роторный траншейный экскаватор 1954
  • Арендт Ю.А.
  • Жданович Г.В.
  • Жижин Н.Е.
  • Покровский В.В.
  • Соколов Г.И.
SU104698A1
ЗЕМЛЕРОЙНОЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Сухоруков Василий Семенович
  • Бартенев Владимир Васильевич
  • Лаврухин Валерий Кузьмич
RU2067143C1
Роторный траншейный экскаватор 1980
  • Супрун Петр Петрович
SU941500A1
РОТОРНЫЙ ЭКСКАВАТОР С НЕВЫДВИГАЕМОЙ СТРЕЛОЙ 1965
  • Лебедев М.Н.
  • Таукелев Р.Н.
SU214404A1
Мостовое устройство для добычи полезных ископаемых открытым способом 1982
  • Жуков Юрий Николаевич
SU1077986A1
Рабочий орган роторного траншейного экскаватора 1985
  • Частов Михаил Иванович
  • Бабин Николай Васильевич
  • Шушан Феликс Борисович
SU1245665A1
Рабочее оборудование роторного экскаватора 1976
  • Шацкий Алексей Степанович
  • Виленская Наталия Теодоровна
  • Подгорбунский Евгений Александрович
SU610924A1
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора 1981
  • Пулатов Уйгур Юлдашевич
SU988985A1
ВСЕСОЮЗНАЯ ПДТЕЙТНО-ГЕХКНН'ЕСНДЯБИБЛИОТЕКАВ. И. Грунин 1972
SU338598A1
Роторный экскаватор для рытья траншей 1959
  • Жижин Н.Е.
SU131273A1

Реферат патента 1984 года Конвейер роторного экскаватора

КОНВЕЙЕР РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА, включающий ленту, огибающую приводные барабаны и рамы шарнирно соединенных секций с поддерживающими ленту роликами, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости перемонтажа конвейера при изменении стороны отсыпки грунта на противоположную и повышения эксплуатационной производительности, рамы секций выполнены равной длины и снабжены механизмами регулирования длины секций со штангами,, расположенными с возможностью размещения на них поддерживающих роликов, а приводные барабаны размещены на штангах. i сл N3 СП ьо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1125172A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Давидович П
Я., Крикун В
Я
Траншейные роторные экскаваторы
М., «Недра, 1974, с
Деревянное стыковое устройство 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU163A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ТРАНСПОРТЕР РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА 0
SU334341A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 125 172 A1

Авторы

Гильяшенко Станислав Алексеевич

Чесновицкий Станислав Стефанович

Песков Владимир Глебович

Красильщиков Ефим Яковлевич

Даты

1984-11-23Публикация

1983-02-15Подача