Для ЭТОГО резцы, включаемые в ях применяют машины стругового типа с применением резцов двустороннего дейстгзия, которые устанавливаются на каретке, опирающейся на опорные балки и передвигаемой вдоль забоя.
Предлагаемая машина обеспечивает разруп1ение забоя крупной стружкой без повышения тягового усилия.
Для этого резцы, включаемые в работу группами, закреплены в подвижных резцедержателях, расположенных на горизонтальных валах, параллельно забою, и поворачиваемых вокруг осей валов в конце каждого хода каретки храповым механизмом.
Указанный храповой механизм приводится в действие при помощи укрепленных по концам опорной балки наклонных направляющих и взаимодействующего с ними ролика на каретке, связанного рычажной системой с храповым механизмом.
На фиг. 1 изображена описываемая машина в трех проекциях; на фиг. 2 - продольный разрез каретки.
Исполнительным органом машины
является каретка /, перемещающаяся по направляющей балке 2, которая своими концами опирается на рамы 3 и 4, установленные против слоевых штреков. Каретка приводится в возвратно-поступательное двиНчение от привода 5 посредством бесконечной втулочно-роликовой цепи 6. Во время работы вся система непрерывно продвигается на забой.
На каретке / установлено шесть подвижных резцедержателей 7, каждый из которых снабжен двумя резцами двустороннего действия. При проходе каретки вдоль забоя в работе одновременно находятся четыре резца. Резцедержатели 7 расположены на горизо1ггальных валах 8 (фиг. 2). параллельно забою и поворачиваются вокруг этих валов в конце каждого хода каретки с помощью храповых механизмов 9.
В конце каждого хода каретки резцедержатели вместе с закрепленными в них резцами поворачиваются храповым механизмом вокруг своей оси в плоскости, перпендикулярной груди забоя.
Привод храповых механизмов осуществляется через систему рычагов
10 от ролика 11, который в конце каждого хода набегает на наклонные направляющие 12 и 13 (фиг. 1). При этом храповой механизм поворачивает резцедержатели 7 на некоторый угол и линия резания каждого резца смещается на некоторое расстояние по высоте забоя.
Предмет изобретения
Машина для выемки угля в очистных забоях стругового типа с применением резцов двустороннего действия, установленных на каретке, опирающейся на опорные балки и передвигаемой вдоль забоя, отличающаяся тем, что, с целью разрушения забоя крупной стружкой без по- . выщения тягового усилия, резцы, включаемые в работу группами, закреплены в подвижных резцедержателях, расположенных на горизонтальных валах, параллельно забою, и поворачиваемых вокруг осей валов в конце каждого хода каретки храповым механизмом, приводимым в действие при помощи укрепленных по концам опорной балки наклонных направляющих и взаимодействующего с ними ролика на каретке, связанного рычажной системой с храповым механизмом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Закладочный трубопровод | 1951 |
|
SU112740A1 |
Механизированная передвижная секционная крепь | 1951 |
|
SU120484A1 |
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ | 1999 |
|
RU2163970C1 |
Исполнительный орган фронтального агрегата | 1991 |
|
SU1810530A1 |
СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2122636C1 |
УГЛЕДОБЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 1996 |
|
RU2130553C1 |
АГРЕГАТ СТРУГОДОСТАВОЧНЫЙ, СТАВ СТРУГОДОСТАВОЧНОГО АГРЕГАТА, МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ, АГРЕГАТНАЯ КРЕПЬ, ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДХВАТА ПРИЗАБОЙНОЙ КРОВЛИ, ОПОРНАЯ БАЗА КОЛЬЦЕВОГО СТРУГА | 2000 |
|
RU2182668C2 |
СТРУГ ДЛЯ СТРУГОВЫХ УСТАНОВОК И СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАКЛОННОЙ ФОРМАЦИИ | 2010 |
|
RU2556601C2 |
Угольный струг | 1985 |
|
SU1283375A1 |
Струговая установка | 1978 |
|
SU833170A3 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1955-01-25—Подача