Установка для термической обработки порошка Советский патент 1984 года по МПК B22F1/00 

Описание патента на изобретение SU1126371A1

11 Изобретение относится к термической обработке порошков, в частности к устройствам для синтеза свинецсо- ержащих пьезокерамических материало системы ЦТС, и мо«сет быть использовано в порошковой металлургии, химической промышленности и строительстве. Известна, установка для термическо обработки порошковых материалов, содержащая печь с вибрирующей трубой, установленной на рессорах, вибрация которой-передается от вибратора, загрузочный и приемный бункера ll . Однако данная установка не позволяет производить качественную обрабо ку порошковых материалов при темпера туре свыше вследствие налипани порошков на стенки трубы. Наиболее близкой к изобретению по технической с.ущности и достигаемому эффекту является установка для термической обработки порошка, включающая корпус, закрепленный на амортизирующей основе, загрузочный и приемньй бункера реакционную камеру с нагревателем, вибратор, закрепленный на амортизирукяцей основе по оси, параллельной оси реакционной камеры. При работе вибратора камера совершает круговые колебания, под действием которых порошок, поступающий из загрузочного бункера в камеру, образует вибровращающийся слой И транспортируется к приемному бункеру со скоростью, определяемой углом-наклона . оси вибратора к горизонту 2j. . Цель изобретения - устранение накамеры при липания порошка на стенки температуре обработки свыше 950 Си увеличение долговечности установки. Указанная, цель достигается тем, что установка для термической обработки порошка, включающая корпус, закрепленный на амортизирующей основе, загрузочный и приемный бункера, реакционную камеру с нагревателей, вибратор, закрепленный на амортизирующей основе на оси, параллельной оси реакционной камеры, снабжена цилиндрической вставкой, установленной в реакционной камере с зазором, отношение которого к диаметру камеры составляет 0,07-0,6, и ограничителем движения, причем длина вставки превышает длину камеры. Введение сменной цилиндрической .вставки с длиной; превьшаающей дпину камеры, позволяет исключить контакт 1 между порошком и камерой и увеличить долговечность установки. Ограничитель движения препятствует выходу вставки из камеры, являясь при этом подпорным кольцом,предотвращающим просыпание порошка. Наличие зазора в указанных пределах обеспечивает вставке возможность одновременного вращения и вибрации с переменной амплитудой колебаний, что предотвращает налипание порошка. При увеличении отношения зазора к диаметру камеры больше 0,6,например, за счет снижения диаметра вставки возможно значительное налипание,тик как скорость вращения вибрирую.щей вставки увеличивается и времени .нахождения прилипшего порошка над слоем не хватает для отрыва, а увеличение отношения зазора к диаметру камеры при одновременном увеличении диаметров камеры и вставки приводит к тому, что для сообщения вращения вставке с большей массой требуется увеличение колебаний камеры, при этом долговечность установки снижается. При уменьшении отношения зазора к диаметру камеры меньше 0,07 резко увеличивается налипание порошка.На чертеже изображена предлагаемая установка. . , . Установка состоит из корпуса 1 с теплоизоляцией 2, установленного при помощи регулировочных болтов 3 на амортизирующую основу 4 с опорами 5, к которой крепится вибратор6 по оси, параллельной оси реакционной камеры 7, на которой укреплен нагреватель 8 загрузочного 9 и приемного 10 бункеров,вставки 1 Г и ограничителя движения 12. . . . yctaHOBKa работает следующим образом. При достижении во вставке 11 заданной температуры и работающем вибраторе 6 вставка начинает вибрировать и вращаться. Причем амплитуда колебаний вставки меняется непрерывно от наименьшего значения (после удара падающей вставки о камеру, поднявшуюся в верхнее положение) до наибольшего (после подбрасьшания вставки из нижнего положения камеры). Из-за того, что вставка обладает инерцией движения, ее наибольшая амплитуда колебаний будет больше амплитуды колебаний реакционной камеры жестко связанной с вибратором. Пррошок, поступающий из бункера 9 во вставку, образует внбровращающийся слой, транспортируемый к приемному бункеру 10, не накипая к стенкам вставки при высоких температурах вследствие ее вибрации и вращения. П р и м.е р. На установке при раз личных значениях амплитуды колебаний камеры и отношения зазора между вста кой и камерой к диаметру камеры проводится синтез пьезокерамического ма териала ЦТС-22, Порошок подается в вибровращающуюся вставку из материала на основе никеля и транспортируется через зону нагрева с температурой 980+20°С. Долговечность установки определяется как отношение срока службы вставки-к сроку службы камеры без вставки, налипание.как отношение веса вставки с налипшим порошком пос ле синтеза каждой партии к весу вставки до синтеза. 71 . -4 Данные о зависимости накипания и долговечности установки от амплитуды и отношение зазора к диаметру камеры представлены в таблице. Как видно из табли1;ь, подбор из амплитуды колебаний камеры и отношения зазора к диаметру камеры в пределах 0,07-0,6 позволяет значительно увеличить долговечность установки и предотвратить налипание порошка при высокой температуре синтеза. Применение данной установки для получения пьезокерамического материала ЦТС-22 позволяет увеличить процент вьпсода годных резонаторов ориентировочно на 3% за счет повышения качества синтезируемого порошка при устранении налипания и за счет снижения текущих затрат при увелич ении реакционной камеры.

Похожие патенты SU1126371A1

название год авторы номер документа
Установка для термической обработки порошков 1979
  • Полковниченко Борис Григорьевич
  • Хафизов Рустам Хусаинович
  • Ефременков Александр Иванович
SU904891A1
СПОСОБ МИКРОДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ПЫЛЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Жигарев В.Г.
  • Генералов М.Б.
  • Окаемов Л.А.
  • Иванов А.В.
  • Сабиров М.С.
  • Петухов В.М.
  • Сасин А.В.
  • Алексеев А.А.
RU2190835C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЦИРКОНАТА-ТИТАНАТА СВИНЦА 1996
  • Дедов Н.В.
  • Кошкарев А.И.
  • Кутявин Э.М.
  • Малый Е.Н.
  • Соловьев А.И.
RU2116990C1
ДОЗАТОР-ПИТАТЕЛЬ 1996
  • Котельников Б.Б.
  • Бажин А.Ф.
  • Коробов А.М.
  • Потапов Л.Л.
  • Беруля В.И.
RU2107264C1
ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ 1991
  • Гуйтур Василий Иванович[Ua]
RU2049667C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ ПОСРЕДСТВОМ ПОСЛОЙНОГО СЕЛЕКТИВНОГО ВЫРАЩИВАНИЯ 2020
  • Мышечкин Алексей Александрович
RU2728375C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ МОЛОТОЙ СЕРЫ 2005
  • Зон Григорий Борисович
  • Криушин Николай Сергеевич
  • Лебедев Василий Владимирович
  • Мещеряков Виталий Михайлович
  • Сулимин Павел Иванович
RU2285661C1
Способ получения пьезокерамического материала на основе цирконата-титаната свинца 2016
  • Свирская Светлана Николаевна
  • Нагаенко Александр Владимирович
  • Карюков Егор Владимирович
  • Панич Александр Анатольевич
RU2633935C1
НАПРАВЛЕННЫЙ СТЕРЖНЕВОЙ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВА АКУСТИЧЕСКОГО КАРОТАЖА, УСТРОЙСТВО И СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО КАРОТАЖА 2011
  • Махов Анатолий Александрович
  • Андриенко Евгений Павлович
  • Панфилов Николай Михайлович
RU2490668C2
Устройство для измельчения 1991
  • Погребняк Галина Николаевна
  • Назаренко Алексей Поликарпович
  • Северин Владимир Кузьмич
  • Ракивненко Юрий Петрович
SU1806015A3

Реферат патента 1984 года Установка для термической обработки порошка

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКА, включающая корпус, закрегйтенный на амортизирующей основе, загрузочный и приемный бункера. в J г L / / .:-:X::v.-..::/.:-.. .v:..r-;;t4n: .О Q А :О ;а. Q.-.Q-A.Q/Q:O.O f o..Q оМ-.О-Л..реакционную камеру с нагревателем, вибратор, закрепленный на амортизи:рующей основе по оси, параллельной оси реакционной камеры, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью устранения налипания порошка на стенки камеры при температуре обработки свьше и увеличения долговечности . .установки, она снабжена цилиндрической вставкой, установленной в реакционной камере с зазором, отношение которого к диаметру камеры.составляет 0,07-0,6, -И ограничителем движения, причем длина вставки превышает длину камеры. 3 А

Формула изобретения SU 1 126 371 A1

0,5

Заклинивает Заклинивает

Вращение отсутствует

Соударяется с камерой

Соударяется с камерой

-

.«-J-

0-3

0,21

,0

2-5

0,09.

9

0,43

2-6

0,19

О

0,6

8

0,75

Про-холжений таблицы

--:

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1126371A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для термической обработки порошковых материалов 1972
  • Капустин Евгений Александрович
  • Кулаков Алексей Максимович
  • Маслов Владимир Александрович
  • Юренко Александр Сергеевич
  • Садовский Генрих Мечиславович
  • Щербина Владимир Семенович
SU462654A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для ориентации шпинделя 1980
  • Шапиро Александр Михайлович
SU904981A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 126 371 A1

Авторы

Дринов Александр Михайлович

Полковниченко Борис Григорьевич

Даты

1984-11-30Публикация

1982-03-11Подача