Установка для термической обработки порошковых материалов Советский патент 1975 года по МПК B22F1/00 F27B13/00 

Описание патента на изобретение SU462654A1

1

Изобретение относится к области термической обработки порошков, в частности к установкам ДЛЯ термообработки магнитных порошков.

Известна установка для термообработки порошков, содержащая загрузочный и приемный бункеры, печь с враш,ающейся трубой, которая для устранения настылеобразований и слипания частиц подвергается вибрации от ударника-встряхивателя. Это достигается также наличием диафрагмы с отверстием и продольными ребрами из уголкового железа, приваренными к трубе. Для самопроизвольного движения порошка трубу устанавливают с наклоном 2-4° в стороны выгрузки. Наклоном трубы регулируют также скорость движения Слоя порошка.

Предложенная установка отличается от известной тем, что для обеспечения термической обработки магнитного материала при тем-, тературах выше , устранения настылеобразования в трубе и повышения качества порошка вибрирующая труба установлена на рессорах, причем труба при выходе из печи и приемный бункер снабжены магнитными шайбами.

На чертеже изображена предложенная установка.

Установка содержит печь 1 с вибрирующей трубой 2, установленной па рессорах 3, вибрация которой передается от вибратора 4, загрузочный 5 и приемный 6 бункеры и холодильник 7. На выходе из печи i и приемного бункера 6 расположена шайба 8. Вибрирующая труба 2 снабжена подводом 9 и отводом 10 восстановительного газа. Установка работает следующим образом. Из бункера 5 с дозатором порошок поступает в вибрирующую трубу 2. Вибрация трубе 2

сообщается от вибратора 4. Благодаря вибрации порошок от бункера 5 перемещается по трубе 2. Высота слоя и скорость движения порошка по трубе 2 регулируются магнитной шайбой 8, установленной на выходе из печи 1,

путем подачи на шайбу разного напряжения. Порошок после его выхода из печи охлаждается в холодильнике 7. После холодильника 7 порошок поступает в приемный бункер 6, снабженный магнитной шайбой 8, позволяющий устранить пыление порошка при выгрузке его из бункера 6. Восстановительный газ к трубе 2 подводится через подводы 9, отводится через отвод 10. Время прохождения порошка в трубе 2 регулируют амплитудой и

частотой вибрации, передаваемой от вибратора 4, углом вибрации рессор 3 к вертикали, yrjioM наклепа установки.

Установка обеспечивает проведение отжига порошка при значительно высоких температуpax, например до 900°С, без настылеобразований и слипания частиц порошка. Время отжига 2-3 мин. Установка значительно интенсифицирует тепло- и массообмен за счет того, что процесс проходит в псевдоожиженном состоянии.

Предмет изобретения

Установка для термической обработки порошковых материалов, включающая печь с

вибрирующей трубой, загрузочный и приемный бункеры, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения термической обработки магнитного материала при температурах выше 600°С, устранения настылеобразования в трубе, регулирования движения по ней материала и повыщения качества порошка, вибрирующая труба установлена на рессорах, причем труба при выходе из печи и приемный бункер снабжены магнитными щайбами.

Похожие патенты SU462654A1

название год авторы номер документа
Установка для термической обработки порошка 1982
  • Дринов Александр Михайлович
  • Полковниченко Борис Григорьевич
SU1126371A1
Установка для восстановительного отжига порошков 1976
  • Маслов Владимир Александрович
  • Капустин Евгений Александрович
  • Кулаков Алексей Максимович
  • Пелевин Виталий Александрович
  • Александров Юрий Александрович
SU569391A1
Печь для получения металлических порошков 1976
  • Красниченко Леонид Васильевич
  • Люлько Валерий Григорьевич
  • Литвиненко Вячеслав Иванович
  • Кишко Виктор Дмитриевич
  • Сухомлинов Юрий Николаевич
SU603823A1
Установка для термической обработки ферромагнитных порошков 1975
  • Капустин Евгений Александрович
  • Просвирин Виктор Иванович
  • Буторина Ирина Викторовна
  • Пелевин Виталий Александрович
  • Зыков Виктор Георгиевич
  • Корт Тамара Григорьевна
  • Юренко Александр Сергеевич
  • Садовский Генрих Мечиславович
  • Щербина Владимир Семенович
SU529002A1
УТИЛИЗАЦИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН: СПОСОБ И УСТРОЙСТВО 2008
  • Антуфьев Игорь Александрович
RU2385805C1
Установка для термической обработкигРАНулиРОВАННыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Корнараки Виктор Викторович
  • Календерьян Виргиния Александровна
  • Юматов Анатолий Иванович
  • Чистяков Владимир Иванович
SU795717A1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
  • Шиман Игорь Алексеевич
  • Валявин Сергей Михайлович
RU2342441C2
Печь для восстановительного отжига металлического порошка 1983
  • Мухоид Анатолий Яковлевич
  • Пекач Вячеслав Федорович
  • Курганский Николай Петрович
  • Бондаренко Борис Иванович
  • Викулов Александр Степанович
  • Коломыйцев Александр Сергеевич
  • Корнаков Григорий Михайлович
  • Королев Николай Андреевич
SU1119774A1
Установка для термической обработки порошков 1979
  • Полковниченко Борис Григорьевич
  • Хафизов Рустам Хусаинович
  • Ефременков Александр Иванович
SU904891A1
РОТОРНАЯ НАКЛОННАЯ ПЕЧЬ 2012
  • Трусов Владимир Александрович
RU2489659C1

Иллюстрации к изобретению SU 462 654 A1

Реферат патента 1975 года Установка для термической обработки порошковых материалов

Формула изобретения SU 462 654 A1

C2ZZZS2 ZZSZZ 1/,..,„,.. I I- Sk/ . R и ООСчХХХЖ 2ZS2Z2 jI,-,.™,

SU 462 654 A1

Авторы

Капустин Евгений Александрович

Кулаков Алексей Максимович

Маслов Владимир Александрович

Юренко Александр Сергеевич

Садовский Генрих Мечиславович

Щербина Владимир Семенович

Даты

1975-03-05Публикация

1972-06-12Подача