Форма для изготовления строительных изделий Советский патент 1982 года по МПК B28B7/10 

йГзобретение относится к производству строительных конструкций и может быть использовано на заводах сборного железобетона.

По основному авт.св. 465334 известна форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон с шарнирно закрепленными и контактирующими при распалубке бортами и упорами в виде Г-образных рычагов, одно плечо каждого из которых жестко соединено с бортом, а другое пропущено через образованное в поддоне отверстие l.

Недостатком известной конструкции формы является производительность из-за частичной механизации процесса распалубки, так как Г-образные рычаги механизируют только процесс отрыва бортов от формуемого блока. Сами борта, при уплотнении на виброплощадке, стянуты накидными болтами, которые перед распалубкой необхрдимо раскрутить, увеличивая, тем самым, время на распалубку изделия.

Цель изобретения - повышениепроизводительности.

Эта цель достигается тем, что форма для изготовления строительных

изделий, содержащая поддон с шарнир,но закрепленными и контактирующими при распалубке бортами и упорами в виде Г-образных рычагов, снабжена дополнительными Г-образными рычага и запорным приспособлением в виде установленных на продольных бортах горизонтальных поворотных вгшов «с закрепленными соответственно на торцах и средней части каждого из них захватами и эксцентриками, причем последние шарнирно связаны с дополнительными Г-образными рычагами и нижние концы которых контактируют с упорами.

Кроме того, основные и дополнительные Г-образные рычаги выполнены подпружиненными.

На фиг.1 схематично изобраяйена форма для изготовления строительных изделий, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-В на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - узел 1 на фиг.1.

Форма для изготовления строительных изделий состоит из поддона 1 с установленными на нем формующими бортами 2 и 3, к которым прикреплены основные Г-образные рычаги 4. 30 Борта 2 и 3 при помощи кронштейнов 5

шарнирно прикреплены к поддону . в швеллерах б поддона 1 -выполнены прорези для прохода Новых Г-образных рычагов и поворотные тяги 7 установлены в кронштейнах 8 продольных бортов. Крюки 9 вмонтированы в торцы тяг 7 и фиксируют борта 2 и 3, эксцентрики 10 с продольным пазом жестко закреплены на поворотных тягах 7. Штифты 11 входят в пазы эксцентриков

10-и фиксируются на двух- симметрично расположенных дополнительных Г-образных рычагах 12, которые посредством пальцев 13 и кронштейнов 14 шарнирно закреплены в продольных бортах 2.Концы дополнительных Г-образных рычагов 12, которые входят в .прорези в поддоне 1, установлены с опережением относительно основных Г-образных рычагов 4. Подпружиненная собачка 15 со скосом установлена подвижно в корпусе

16 замка. Кроме того, в корпусе 16 выполнен паз для прохода крюка 9. Упор 17 ограничивает ход собачки 15, Основные и дополнительные Г-образные рычаги 4 и 12 подпружинены пружинами 18,

Форма для изготовления строительных изделий работает следующим образом.

После уплотнения формуемого изде-i ЛИЯ на виброплощадке (не показана) и термовлажностной обработки форму с отформованным изделием подают краНом (не показан) на участок распалубки и начинают опускать на наземный упор 19, При этом дополнительные Г-образные рычаги 12 начинают взаимодействовать с наземным упором 19. Поворачиваясь на пальцах 13, второй конец дополнительных Г-образных рычагов 12. посредством штифтов

11начинает разворачивать жестко закрепленные на тягах 7 эксцентрики, которые, в свою очередь, разворачивают тяги 7 относительно продольных бортов 2 и выводят крюки 9 из зацепления с корпусами 16 и подпружиненными собачками 15 замков. Происходит процесс расфиксации бортов 2 и 3,

После того, как борта 2 и 3 расфиксированы, с наземным упором 19 начинают взаимодействовать основные Г-образные рычаги 4 открытия бортов, которые поворачиваются на кронштейнах 5, борта 2 и 3 отходят от формуемого изделия, при этом кронштейны 12, имея запас хода, разворачивают крюки 9 на тягах 7 относительно

бортов 2, Распалубка изделия происходит под действием собственного веса формы и веса формуемого изделия. После полного отрыва всех бортов от формуемого изделия процесс

. распалубки закончен. Изделие снимают и.направляют на склад готовой продукции. После соответствующей зачистки форму снимают и направляют на последующую формовку. Возврат

0 бортов 2 и 3 в рабочее положение происходит под действием пружин 18 на основных Г-образных рычагах, и дополнител.ьные Г-образные рычаги 12, разворачивая тяги 7 в обратную сто5 Рону под действием пружин 18, отодвигают крюками 9 подпружиненные собачки 15 и входят в пазы корпусов 16 замков, фиксируя, тем са№лм, борта 2 и 3,

Внедрение формы на предприятиях по производству строительных изделий принесет значительный экономический эффект за счет сокращения времени на распалубку и.зделий и увеличения срока служб форм, ввиду отсутствия фиксирующих борта формы накидных болтов, быстро выходящих из строя. Конструкция формы предопределяет ее использование как в автоматическом цикле, так и в единичном производстве,

0

Формула изобретения

1,Форма для изготовления строительных изделий по авт.св, № 465334,

отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительными Г-образными рычагами и запорным приспособлением в виде установленных на продольных бортах горизонтальных поворотных валов с закрепленными соответственно на торцах и средней час- ти каждого из них захватами и эксцентриками, причем последние шарнирно связаны с дополнительными Г-образными рычагами, нижние койцы которых контактируют с упорами,

2,Форма по п,1, отличаю щ а я с я тем, что основные и дополнительные Г-образные рычаги выполнены подпружиненными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 465334, кл, В 28 В 7/10, 1973,

f4