Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.
Известна форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон и установленные на нем подвижные формующие борта Cl.
Наиболее близкой X предлагаемой является форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон с размещенной в его направляющих вертикально-подвижной рамой, шарнирно связанной с бортами С2.
Недостатком известньлх устройств является низкое качество формуемых изделий ввиду одновременного параллельного отхода всех бортов от формуемого изделия, так как при параллельном отходе бортов появляются.сколы в торцах, на лицевой стороне, на стыках Лицевой и торцевых стенок изза неравномерной просуики после термовлажностноП обработки. Сколы приводят или к полному браку формуемого изделия или к длительному ремонту по заделке изделия ручными средствами.
Целью изобретения является удобство распалубки и повышение качества формуемых изделий.
Указанная цель достигается тем, что. в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей поддон с размещенной в его направляющих вертикально-подвижной рамой, связанной шарнирно с бортами, формообра10зующие стенки бортов .выполнены Г-образными, а борта соединены с поддоном посредством шарниров, оси которых закреплены на торцах последнего.
На фиг.1 схематично изображена
15 форма для изготовления изделий из бетонных смесей, общий вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, с раскрытыми формообразующиг/ш стенками на фиг.4 - вид
20 Б на фиг.1.
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1 с подвижными бортами 2 и 3. К внутренним швеллерам поддона прик25реплены лист 4 и лист 5 бортов 2 и 3, которые выполнены Г-образными. На подвижных бортах 2 и 3 закреплены кронштейны б, соединенные посредством планок 7 и мтифтов-8 с верти30 кально-подвилной рамой 9. Проушины
10 связаны с кронштейнами б при помощи осей 11 и установлены в бобыш-ках 12 поддона 1. Лист 13 является ограничителем хода кронштейнов б, Направляющие штыри 14 закреплены на раме 9 и размещены в проушинах 15 поддона 1. Крюки 16 предназначены для транспортировки формы с изделием 17, а упоры 18, закрепленные на концах штырей 14, - для распалубки; ,
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей работает следунвдим образом.
Пустую форму крепят на виброплощадке {не показана), где заполняют форм5 и уплотняют бетонную смесы после чего форму с отформованным изделием за крюки 16 снимают и Направляют на термовлажностную обработку. Затем на участке распалубки форму опускают на наземные ynopta 18. При этом направляющие штыри 14, размещенные в проушинах 15 поддона Ij начинают поднимать вертикальноподвижную раму 9, которая за счет шарнирных планок 7 и штифтов 8 начинает оттягивать на проушинах 10, шарнирно закрепленных посредством осей 11 в бобышках 12, кронштейны б. Кронштейны 6, прикрепленные к подвижным формующим .бортам 2 и.З, разворачиваясь на проушинах 10, осуществляют наклонный отрыв бортов 2 и 3 от формуемого изделия и одновременный отрыв от основного формующего листа 4 поддона- 1. В процессе распалубки осуществляется также подъем изделия 17 до уровня, соответствующего упиранию кронштейнов 6 в скосы бобышек 12. Отформованное изделие 17 готово к транспортировке. Его снимают за монтажные петли и направляют на склад готовой продукции. Затем форму за крюки 16 Убирают с участка распалубки. При этом вертикально-подвижная рама 9, перемещаясь относительно поддона 1 вниз на штырях 14 под действием собственного веса, через промежуточные соединения, возвращает подвижные формукнцие
борта 2 щ 3 в исходное рабочее положение.
Внедрение формы на предприятиях по производству железобетонных изделий сократит- повреждения формуе х изделий при распалубке и механизирует процесс распалубки.
Формула изобретения
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон с размещенной в его направляющих вертикально-подвижной рамой, связанной шарнирно с бортами, о т-. . личающаяс я тем, что, с целью удобства распалубки и повышения качества изделий, формообразующие стенки бортов выполнены Г-образными, борта соединены, с поддоном посредством шарниров, оси которых закреплены на торцах последнего.
Источникиинформации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторскоесвидетельство СССР i № 408801, кл. В28 В 7/04, 1969.
2.Авторскоесвидетельство СССР № 468780, кл. В28 В 7/10, 1971
(прототип).-
Т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1126445A2 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1979 |
|
SU856808A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1098796A1 |
Многоместная форма для изготовления изделий из строительной смеси | 1990 |
|
SU1726262A1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1981 |
|
SU965779A2 |
Форма для изготовления железо-бЕТОННыХ издЕлий | 1978 |
|
SU806417A1 |
Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1609660A1 |
Форма-вагонетка для изготовления строительных изделий | 1977 |
|
SU680880A1 |
Форма для изготовления строительных изделий | 1981 |
|
SU952601A2 |
Устройство для изготовления бетонных элементов в виде плит или стержней | 1980 |
|
SU1063605A1 |
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-01-16—Подача