Изобретение относится к оборудова нию, применяемому в заводской технологии изготовления бетонных и желе зобетонных изделий, в частности камерам для термовлажностной обработки железобетрнных изделий в циркулирующей паровоздушной среде. Известна крьшка пропарочной камеры, применяемая для обработки желе зобетонных изделий, содержащая каркас, заполненный изоляционными минераловатными плитами, обшитыми с двух сторон листовой сталью, и ребра для гидрозатвора . Наиболее близкой к предлагаемой является крышка пропарочной камеры, содержащая теплоизолированную бетонную плиту с обшивкой и ребрами для гидррз атвора 2;. Недостатком известных крьш1ек является плохая герметизация камер, что ведет к утечке пара и повышенному его расходу. Цель изобретения - снижение расхо да пара. Указанная цель достигается тем, что крышка пропарочной камеры, содержащая теплоизолированную плиту с обшивкой и ребрами для гидрозатвора снабжена вентилятором, установленным на плите, с всасывактрш и нагнетающем патрубками, пропущенными чер плиту для сообщения с камерой. На чертеже изображена крьшпса, вид. Крышка представляет собой теплоизолированную массивную плиту t с герметизйруницей обшивкой 2. В плите вып« лнены щелёвидные отверстия 3 и 4, к KOTopi iM с помощью нагнетающего 5 и всасывающего 6 патрубков подсоединен вентилятор 7 с двигателем 8. Для предохранения патрубков и вентилятора от поврезвдений крышка снабжена жесткими габаритными выступаю 9, которые одновременно могут служить монтажными петлями при подъеме крьш1ки краном. . Патрубки и вентилятор 7 теплоизолированы слоем минеральной ваты. Двигатель 8 вентилятора может подключаться к электросети с помощью штепсельного разъема. Изобретение может быть использовано на заводах железобетонных изделий как для новых камер, так и для реконструкции старых пропарочных камер, в которых не было предусмотрено создание циркуляции паровоздушной смеси. После загрузки изделий крьш1ку устанавливают на камеру и пускают Пар, после заполнения камеры паром включают вентилятор 7, при этом рабочая среда камеры всасывается через отверстие 3 по патрубку и подается вновь в камеру по патрубку 6-через отверстие 4 в плите. Вследствие принудительной циркуляции рабочей среды происходит равномерный нагрев изделий, ускоряется процесс твердения бетона, утечка пара через неплотности отсутствует, расход пара на тепловую обработку снижается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пропарочная камера | 1988 |
|
SU1600956A1 |
ЩЕЛЕВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2026780C1 |
Камера периодического действия для тепловлажностной обработки изделий из бетона | 1986 |
|
SU1393647A1 |
Устройство для тепловлажностнойОбРАбОТКи издЕлий из бЕТОННыХСМЕСЕй | 1978 |
|
SU808486A1 |
Пропарочная камера для тепловлажностной обработки бетонных изделий | 1989 |
|
SU1680517A1 |
Лабораторная электропечь | 1985 |
|
SU1369699A1 |
Устройство автоматического управления термовлажностной обработкой лицевых бетонных изделий | 2016 |
|
RU2606522C1 |
Гидрозатвор пропарочной камеры | 1986 |
|
SU1315324A1 |
Пропарочная камера | 1979 |
|
SU842076A1 |
Крышка пропарочной камеры | 1981 |
|
SU1039928A1 |
КРЫШКА ПРОПАРОЧНОЙ КАМЕРЫ, .содержащая теплоизолированную плиту с обшивкой и ребрами для гидрозатвора, отличающаяс я тем, что, с целью снижения расхода пара, она снабжена вентилятором, установленным на плите, с всасывающим и нагнетающим патрубками, пропущенными через плиту для сообщения с камерой. (Л с N5 99 СЛ Од
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лях А.А | |||
и др | |||
Совершенствование технологии пропаривания железобетона | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кронгауз С.Д | |||
Тепловая обработка и теплоснабжение на заводах сборного железобетона | |||
М., Стройиздат, 1961, с | |||
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Авторы
Даты
1984-11-30—Публикация
1980-06-09—Подача