Устройство для тепловлажностнойОбРАбОТКи издЕлий из бЕТОННыХСМЕСЕй Советский патент 1981 года по МПК B28B11/24 

Изобретение относится к технологии произво,цства строительных мате.риалов, в частности к тепловой обра ботке изделий из бетонных смесей в пропарочных камерах. Известно устройство, содержащее камеру ямного типа, центробежный вентилятор, электрокалорифер, возду ховод со всасывающим патрубком и нагнетающим расположенным с противо положной стороны камеры и заканчива ющимся диффузором 1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для тепловлажностной обработки изде лий из бетонных смесей, содержащее камеру с водяныг бассейном и размещенными в нем нагревателями, и циркуляционную систему со всасывающим и нагнетающими трубопроводами 2. Недостаток известных устройств наличие значительных перепадов скоростей тепломассообменных процессов на поверхности изделий вследствие неодинаковых скоростей движения греющей среды в различных участках эдносторонне направленного потока. Цель.изобретения - повыщение тре .щиностойкости и долговечности издел за счет создания однородного поля скоростей движения 1т еющей. среды. Указанная цель достигается тем, что устройство для тепловлажностной обработки изделий из бетонных смесей, содержащее камеру с водяным бассейном и размещенными в нем нагревателями, и циркуляционную систему со всасывающим и нагнетающим - трубопроводами, снабжено вспомогательной циркуляционной системой, причем обе циркуляционные систе1 «д. размещены в противоположных торцах камеры, а нагнетающие трубопроводы снабжены поворотным : шибером и распределительными насадками, при этом каждый всасывающий . . трубопровод расположен между нагнетающими трубопроводами по высоте. :На фиг 1л изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит пропарочную камеру 1 с открытым бассейном 2 с водой, расположеннЕЛм под обрабатываемыми изделиями 3, в котором с помощью нагревателей 4 (электронагреватели тепловые трубы или трубы, по которым проходят продукты сгорания газов, пар,) генерируется пар, . .. вентиляторы 5 и 5 с электродвигателями 6 и 6 , к которым подсоединены всасывающие 7 и и нагнетающие 8н 8 трубопроводы, подведенные к верхней и нижней зонам камеры, с поворотными шиберами 9 и 9 и распреде лительными (например щелевыми) насад ками 10 и 10 в зависимости от разме ров камеры. Устройство работает следующим образом. На стадии подъема температуры и изотермической выдержки вода в бас- сейне 2 имеет температуру icoгласно заданному режиму термообработки и является источником пара. Об вентилятора 5 и 5 , установленные в противоположных торцах камеры 1, соз дают направленные потоки паровоздушной смеси, при этом поворотный шибер 9перекрывает нижний трубопровод 8, а шибер 9 с противоположной стороны камеры перекрывает верхний трубопровод в , в течение 10-15 мин первый вентилятор 5 прокачивают генерируемый пар из средней зоны по всасывающему 7 и нагнетающему 8 трубопроводам, расположённым смежно у одного торца камеры 1, в верхнюю зону, а второй по всасывающему трубопроводу 7 и по нагнетающему 8, также расположенным смежно у одного и того же торца камеры 1, в нижнюю зону. Захвата потока греющей среды, выходящего из нагнетающих трубопрово дов 8 и 8- с насадками 10 и 10, в смежные с ними всасывающие трубопро.воды 7 и 7 не происходит. Затем цикл повторяется, но при этом поворотный шибер 9 перекрывает верхний трубопровод 8, а поворотный 111Ибер 9 - нижний трубопровод 8. 8течение 10-15 мин первый вентилятор 5 прокачивает генерируемый пар из средней зоны по всасывающему трубопроводу 7 и нагнетающему 8 в нижнюю зону, а вентилятор 5 по всасывающему трубопроводу 7 и нагнетаю щему 8 в верхнюю зону камеры. Таким образом, поток паровоздушной смеси, нагнетаемый вентилятором 5 через напорный трубопровод 8 одного торца камеры, распространяется по верхней зоне камеры 1, попадает во всасывс1ющий трубопровод 7 второго торца, проходит через трубопровод 8 и вентилятор 5 в нижнюю зону. За тем, пройдя нижнюю зону камеры 1, поступает во всасывающий трубопрово 7 первого торца и, проходя через вентилятор 5, вновь поступает в верхнюю зону. При переключении поворотных шиберов 9 и 9 в противоположное положение направление потока изменяется. В результате создается замкнутый через трубопроводы 7, 8, 1 и 8 и вентиляторы 5 и 5 паровоздушный поток, проходящий равномерно распределенным по ширине камеры 1 факелом в одну сторону по верхней зоне, а в противоположную сторону по нижней зоне (и наоборот). На стадии остывания устройство работает в той же последовательности с изменением положения заслонок через каждые 5-10 мин. Использование изобретения позволяет выравнять скорости движения греющей среды в различных участках камеры, обеспечить этим более однородную интенсивность, внешних и внутренних тепломассообменных процессов в бетоне, повысить его плотность, трещиностойкость и долговечность изделий, сократить сроки их пропаривания. Формула изобретения Устройство для тепловлажностной обработки изделий из бетонных смесей, содержащее камеру с водяным бассейном и размещенными в нем нагревателями, и циркуляционную систему со всасывающим и нагнетающими трубопроводами, отличающееся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и долговечности изделий за счет создания однородного поля скоростей движения греющей среды, оно снабжено вспомогательной циркуляционной системой., причем обе циркуляционные системы размещены в противоположных торцах камеры, а нагнетающие трубопроводы снабжены поворотнымшибером и распределительными насадками, при этом каждый всасывающий трубопровод расположен между нагнетающими по высоте. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 564294, кл. С 04 В 41/30, 1972. 2.Патент ФРГ № 858655, кл. 80а 9/10, опублик. 1952.(прототип) .

риг.2