Установка для нанесения покрытий распылением Советский патент 1984 года по МПК B05C15/00 

Изобретение относится к нанесе-. нию покрытий, в частности к установкам для нанесения покрытий напглпением на нагретые неметаллические изделия в виде тел -вращения, и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, связанных с нанесением покрытий, обеспечивающих заданные функциональные свойства, .например покрытий из солей тугоплав ких химически активных и токсичных металлов или покрытий, получаемых разложением паров ряда соединений. Известна установка для нанесения покрытий распылением при изготовлении гнутого закаленного стекла с токопроводящей пленкой, содержащая электропечь, аэрозольную камеру и обдувочные элементы, причем аэрозольная камера установлена над электропечью и сообщена с ней чере профильное окно, снабженное заслонкойС13. В данной установке изделие, закрепленное в зажимной рамке, нагревается в электропечи и затем перемещением вверх каретки, на которой подвешена зажимная р.амка, тра портируется в аэрозольную камеру. Однако конструкция установки не позволяет осуществлять нанесение пленок на крупногабаритные изделия в виде тел вращения и вентиляционный отсос для защиты стенок камеры и механизмов в ней от воздействия .летучих составляющих напыляемых веществ при равномерном обдуве нагретых изделий потоками воздуха. Кроме того, в данной установке крепление неметаллических.изделий в зажимной рамке при высокотемпературном нагреве вызывает их коробле.ние и препятствует напылению краевых участков изделия. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для нанесения покрытий распылением содержащая камеру напыления с отвер тием в потолке, размещенный внутри нее поворотный круг для установки изделий и вытяжную вентиляционную систему 23. В конструкции известной установки не предусмотрен узел нагрева обр батываекшк изделий, что не .позволяе достигать заданных функциональных свойств наносимого покрытия, Кроме того, в камере при вентиля ционном отсосе с частично открытыми боковым проемом и отверстием в потолке происходит неравномерный обду поверхностей обрабатываемогоиздели потоками воздуха, что приводит к по вышению коэффициентов вариации свойств покрытия на отдельных участ ках поверхности изделия, снижению качества покрытия и браку изделий. Направление сверху вниз потоков воздуха приточно-вытяжной вентиляции в камере установки не обеспечивает эффективное удаление летучих веществ, выделяемых при напылении и не защищает от их воздействия внутренние стенки камеры. Цель изобретения - повышение ка ества покрытий путем обеспечения при напылении одинаковойтемпературы во всех точках поверхности нагретого, изделия при наличии интенсивного Нентиляционного отсоса от поверхности изделия. Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий распылением, содержащая камеру напыления с отверстием в потолке, размещенный внутри нее поворотный круг для установки изделий и вытяжную вентиляционную систему, снабжена установленной над камерой Вертикальной электропечью с проемом в нижней части, заслонкой, отделяющей камеру н-апыления от электропечи и выполненной в виде установленной с возможностью перемещения по смонтированным на противолежащих стенках камеры напыления рельсам выкатной тележки с коробом, имеющим выходные патрубки для соединения со стационарными отводами вентиляционной системы и расположенный на дне выкатной тележки входной патрубок, и установленными с возможностью вертикального перемещения траверсами, на которых размещен поворотный круг для перекрытия проема в нижней части электропечи при нагреве изделия. При этом выкатная тележка снабжена закрепленным на ее входном патрубке зонтом, выполненным в виде корпуса из гибкого термостойкого материала с профилеобразующими обручами и с гибкими тянущими нитями, охватывающими ролики, установленные на дне тележки, и закрепленными одним концом на нижнем профилеобразукнцем обруче, причем свободные концы нитей собраны в пучок и закреплены на корпусе тележки, . . Кроме того, камера напыления выполнена открытой снизу, На фиг, 1 схематично изображена установка, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б:-Б на фиг. 1; на фиг.. 4 - камера напыления в . режиме напыления с опущенным зонтом, Установка для нанесения покрытий распылением содержит камеру 1 напылений тупикового типа с одним транспортным проёмом 2 для загрузки изделий.З, перекрываемым двухстворчатой остекленной дверью 4, Внутри камеры напыления размещены распылители 5,. Корпус камеры 1 напыления об аэов.ан выполненным из швеллерной стали каркасом, на стойках б которого смонтирован потолок 7, и стенами 8, выполненными из установлен ных с зазором относительно друг др га отдельных секций и имеющими раз движные двери 9 для перекрытия ripo мов между секциями. Установка содержит также размещенный внутри камеры напыления поворотный круг 10 с планйтайбой 11 для установки изделий 3 и с приво(дом 12 вращения и вытяжную вентиля ционную систему 13. В потолке 7 ка меры 1 напыления имеется отверстие Установка снабжена установленной Нс1Д камерой вертикальной электропечью 14 с проемом в нижней части и заслонкой 15, отделяющей камеру напыления от электропечи. Заслонка 1 ,выполнена в виде установленной с возможностью перемещения по смон-. тированным на противолежащих стен ках камеры напыления рельсам 16 выкатной тележки с коробом.Короб имеет выходные патрубки 17 для соединения со стационарными отводами вентиляционной системы 13 и входной патрубок 18, расположенный на дне выкатной тележки.. Кроме того, установка снабжена траверсами 19, на которых установлен поворотный круг 10 для перекрытия проема в нижней части электропечи при нагреве изделия, а также размещенньоми вне камеры вертикальными направлякяцими винтами 20 и скалкой 21 для перемещения по- ним траверс 19. При этом выкатная тележка снабже йа закрепленным, на ее входном патрубке 18 зонтом 22, выполненным в виде корпуса из гибкого термостойко го материала с профилеобразующими обручами 23 и с гибкими тянущими нитями 24, охватывающими ролики 25 установленные на дне тележки. Нити 24 закреплены одним-концом на нижне профилеобразующем обруче ,23 и свобо но проходят через отверстия в остал ных профилеобразукядих обручах, а свободные их концы собраны в пучок .и закрепленына корпусе тележки для фиксации по высоте положения зонта Внутренняя поверхность зонта ограни чив.ает расширякидийся книзу гибкий воздушный канал подобный форме изделия.ч Зонт 22 смонтирован с рукава 26 для соединения с распылителями 5 Распылители мйгут быть установлены как после- опускания зонта 22, так и быть закреплены в рукавах 26 до начала работы установки. Камера 1 напыления выполнена отг крытой снизу для поступления воздуха свободным потоком снизу вверх Тепловая изоляция поворотного круга 10 обеспечена кладкой из шамотных кирпичей и засыпкс5й термоизоляционных материалов. Короб выкатной тележки выполнен из швеллерной и листовой стали. Установка работает следунвдим образом. Перед нанесением покрытия на изделие его подвергают нагреву. Установ ленное в- камере 1 напыления на поворотный круг 10 изделие 3 транспортируют в электропечь 14 через отверстие в потолке камеры при перемещении по вертикальным направлянвдим винтам 20 и скалке 21 траверс 19, Заняв крайнее верхнее положение, поворотный круг 10 перекрывает проем электропечи в нижней ее части. Дополнительную герметизацию электропечи по периметру осуществляют при помощи песочного затвора. Затем изделие 3 нагревают до заданной температуры,, после чего его перемещают в камеру 1 напыления. Далее выкатную тележку с зонтом 22 перемещают по рельсги 16 до тех пор., пока она не перекроет отверстие в . потолке камеры 1 напыления. При этом в крайнем фиксированном положении выкатной тележки выходные патрубки 17 короба входят в уплотнения стационарных отводов вентиляционной системы, и зонт 22 под действием силы тяжести профилеобразующих обручей при освобождении поддерживающих нитей опускается над изделием. При пермещении выкатной тележки профилеобразующие обручи 23 прижаты к ее дну, а гибкий термостойкий материал корпуса зонта ело- жен свешивающимися складками. После установки изделия в камере напыления включают привод 12 вращения поворотного круга 10, распылители 5 и вытяжную Вентиляционную систему 13. При необходимости изделию сообщают, возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении. По окончании процесса нанесения покрытия на изделия зонт 22 поднимают, изделие 3 снимают с планшайбы 11 поворотного круга 10 и на место снятого устанавливают другое изделие.. Выкатную тележку выводят по рельсам 16 из камеры 1 напыления, закрывают транспортный проем дверью 4 и повторяют цикл. Использование изобретения позволит осуществлять выпуск неметаллических изделий со специальными покрытиями, при изготовлении которых предъявляются высокие требования к равномерности высокотемпературного, теплового излучения во всехточках поверхности изделия и где необходима эффективная защита внутренних частей камеры и производственного помещения от воздействия летучих

агрессивных .веществ, выделяемых в процессе получения покрытия. .

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ РАСПЫЛЕНИЕМ, содержащая камеру напыления с отверстием в потолке, размещенный внутри нее поворотный круг для установки изделий и вытяжную вентиляционную систему, отличающая с я тем, что, с целью повышения качества покрытий путем обеспечения при напылений одинаковой температуры во всех точках поверхности нагретого изделия при наличии интенсивного вентиляционного отсоса от поверхности изделия, она снабжена установленной над камерой вертикальной электропечью с проемом в нижней части, .заслонкой, отделяющей камеру напыления от электропечи и выполненной в виде установленной, с возможностью перемещения по смонтированным на противолежащих стенках камеры напыления рельсам выкатной тележки с коробом, имеющим выходные патрубки для соединенля со стационарными отводами- вентиляционной системы и расположенный на дне выкатной тележки входной патрубок, и установленными с возможностью вертикального перемещения траверсами, на которых размещен поворотный круг для перекрытия, проема в -нижней части электропечи при нагреве изделия. 2,Установка поп.1, отлич ающа яс я тем, что выкатная тележка снабжена закрепленным на ее входном патрубке зонтом, выполненным в виде корпуса из гибкого (Л термостойкого материала с профилербразующими обручами и с гибкими с тянущими нитями, охватывающими ролики, установленные на дне тележки, и закрепленными одним концом на 5 нижнем, профилеобразующем обруче, причем свободные концы нитей собраны в пучок.и закреплены на корпусе тележки. 3.Установка по п.1,о т л и ts9 ч а ю щ а я с я тем, что кгмера к| .напыления выполнена открытой сниО 4ik зу.

19 20

фиг. 2