Установка для промывки изделий с каналами Советский патент 1984 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU1127647A1

Изобретение относится к моечной технике для промывки изделий с каналами, преимузественнс подшипников от загрязнений производственного и эксплуатационного характера и может быть использовано в машиностроении и при ремонте транспортных средств. Известна установка для промывки изделий с каналами, содержащая барабан с гнездами по окружности для размещения изделий, механизм вращения барабана и средство подвода про мывочной жидкости к гнездам барабана и ее отвода 1. Недостатком известной установки является невысокое качество промывки. Цель изобретения - повышение качества промывки. Поставленная цель достигается тем, что в установке для промывки изделий с каналами, преимущественно подшипников, содержащей барабан с .гнездами по окружности для размещения изделий, механизм вращения бара бана и средство подвода промывочной жидкости к гнездам барабана и ее отвода, средство подвода промывочной жидкости и ее отвода содержи два соосно расположенных по разные стороны от барабана поршневых цИлиндра, снабженных приводом для син ронного однонаправленного возвратно-поступательного перемещения их поршаей. Кроме того, каждое гнездо снабжено крыльчаткой с лопастями, установленными под углом, обеспечивающим вращение одного из колец промываемого подшипника. : На фиг.1 показана предлагаемая установка для промывки изделий с ка налами; на фиг,2 - тоже, вид сверху на фиг.3 - вид А на фиг,1; на фиг,4 узел I на фиг.1. Установка для промывки изделий с каналами, преимущественно подщипников, содержит основание 1, барабан с гнездами 3 по окружности для размещения изделий, и средство подвода промывочной жидкости к гнездам бара бана и ее. отвода, содержащее два со осно расположенных по разные стороны от барабана 2 поршневых цилиндра 4 и 5 с полыми штоками 6 и 7, . снабженных приводом для синхронного однонаправленного перемещения их поршней 8 и 9. Привод перемещения поршней 8 и 9 включает рычаги 10 и 11, жестко при крепленные к штокам 6 и 7, укреплен ную между рычагами 10 и 11 тягу 12, к КОТОРОЙ шарнирно подсоединен шатун 13, который также соединен шарнирнос кривотиипом 14, жестко закре ленным на валу редуктора 15. Редуктор 15 Соединен с электродвигате-.. лем 16. Каждый из цилиндров 4 и 5 имеет фланец 17 с уплотн 1тельным кольцом 18 и лапой 19. Между фланцами 17 закреплена ось 20, на которой свобод-, но установлен-барабан 2. К цилиндрам 4 и 5 жестко прикреплены лапы 21 и 22, которые совместно с лапами 19 служат для установки и крепления цилиндров 4 и 5 к основа-ниш 1, Каждое гнездо 3 барабана 2 имеет выступ 23 для насадки на него промываемого подшипника. Выступ 23 соединен с барабаном 2 крыльчаткой 24 с. лопастями, установленными под углом, обеспечивающим вращение одного из колец промываемого подшипника. Барабан 2 имеет цевочный венец 25, который получает вращение от звездочки 26, насаженной на вал редуктот ра 27, соединенного с электродвигателем 28. Цилиндр 4 снабжен патрубком 29 для подачи.промывочной жидкости и патрубком 30 для сообщения с атмосферой полости цилиндра и слива жидкости с тыльной стороны поршня 8. . Цилиндр-5 снабжен патрубком 31 для частичного слива промывочной жидкости и патрубком 32. для сообщения полости цилиндра с атмосферой. Концы патрубков 30 и 32 установлены над резервуаром 33, закрепленном на основании 1 и имеющим фланец 34 для соединения со сливным трубопроводом (.не показан) , . Установка работает следующим образом. Подшипник сталкивается толкателем с конвейера (не показам на выступ 23 гнезда 3 барабана 2. Вклю чается электродвигатель 28, который через редуктор 27 вращает звездочку 26, сцепленную, с цевочным венцом 25 барабана 2. Барабан 2 повернется до совмещения продольной оси гнезда 3 с осью цилиндров 4 и 5. После этого электродвигатель 28 отключается. Незначительная скорость вращения барабана 2 облегчает осуществление его точной остановки. Электродвигатель 16 включается и открывается вентиль (не показан ) подачи моющей жидкости в цилиндр 4 через патрубок 29. и полый шток 6. Электродвигатель 16 через редуктор 15 начнет вращать кривошип 14. При этом шатун 13 возвратно-поступательно . перемещает тягу 12 и поршни 8 и 9. Поршень 8 вытесняет моющую жидкость из цидинра 4 через промываемый подшипник в цилиндр 5, а поршень 9 при этом облегчает перемещение жидкости, так как отсасывает ее.. При таком движении поршней 8 и 9 воздух поступает по патрубку 30 в цилиндр 4 и выходит из цилиндра 5 по патрубку 32 в атмосферу. По патрубку 31 осуществляется слив жидкоети. При обратном движении поршней 8 и 9 жидкость и воздух двигаются в противоположную сторону. При движении поршня 9 в направлении к барабану 2 струи моющей жидкости отражаются от установленных под углом лопастей крыльчатки 24 и создают крутящий момент на подшипнике,отчего он приходит во вращение. Жидкость, попеременно проходя через подшипник, вытесняет из него смазку При каждом цикле промывки подшипника промывочная жидкость не успевает полностью заполнять цилиндры. Наличие воздуха в жидкости при большом давлении и переменном движении поршней способствует удалению масла и тяжелых частиц из цилиндров.

После нескольких циклЬв движения .поЕяяней отключается подача морвдей жидкости. Поршни, продолжая свое движение, полностью вытесняют воду из цилиндров 4 и 5 и при этом попеременно проталкивают через подшипник воздух, который от сжатия и трения о поверхности поршней, цилиндров и подшипника разогревается и способствует осушению поверхности подшипника. Отключается электродвигатель 16, поршни 8 и 9 останавливаются.

Включается электродвигатель 28. Барабан 2 поворачивается и подшипник сталкивается на конвейер (толка0тель и конвейер на-чёртеже не поназаны ). При этом очередной подаиипник вводится в зону промывки между цилиндрами 4 и5.

Такое выполнение установки позво5ляет использовать моющую жидкость для. поворота промываемого подшипника относительно своей оси, что в сочетании с прокачкой мокицей жидкости через промываемый подшипник позволяет получить высокое качество промывки.

Похожие патенты SU1127647A1

название год авторы номер документа
ПУЛЬСАТОР 2017
  • Александров Николай Иванович
  • Лямин Павел Леонидович
  • Петухов Виктор Васильевич
  • Хатуль Владимир Николаевич
  • Канаев Дмитрий Николаевич
RU2701428C2
Устройство для отмывки кусковых материалов 1987
  • Гуревич Евгений Наумович
  • Черников Валентин Васильевич
  • Ковалева Раиса Ивановна
  • Каптан Владимир Владимирович
SU1431872A1
Установка для очистки полых изделий 1979
  • Баранов Владимир Илларионович
  • Бахмач Иван Маркович
  • Ефименко Владимир Иванович
  • Грачев Геннадий Сергеевич
SU956069A1
Линия переработки отходов полимерных материалов 1981
  • Петруленко Владлен Емельянович
  • Величко Владимир Александрович
  • Сергиенко Александр Григорьевич
  • Приказчиков Николай Иванович
  • Ковалева Раиса Ивановна
  • Черников Валентин Васильевич
SU1109313A1
Установка для промывки подшипников 1985
  • Петрунин Анатолий Алексеевич
  • Миронос Василий Терентьевич
  • Прудников Владимир Константинович
SU1304927A1
Устройство для промывки подшипников качения 1976
  • Гольдштейн Ким Овсеевич
SU724230A1
Установка для мойки изделий 1984
  • Толкачев Владимир Геннадьевич
  • Арбузов Владимир Васильевич
SU1201003A1
Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов 2019
  • Капустин Иван Васильевич
  • Грицай Дмитрий Иванович
  • Иванов Дмитрий Владимирович
  • Марченко Виктор Иванович
  • Сидельников Дмитрий Алексеевич
  • Койчев Владимир Сагидович
  • Одноприенко Владимир Викторович
RU2716119C1
Установка для очистки изделий 1971
  • Кошкин Лев Николаевич
  • Юсупов Мансур Давлеттинович
  • Борисов Вячеслав Петрович
SU441983A1
Устройство для стабилизации забойных двигателей в скважине 1989
  • Рашевский Виктор Васильевич
  • Ешимов Георгий Карожанович
SU1740602A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 127 647 A1

Реферат патента 1984 года Установка для промывки изделий с каналами

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ИЗДЕЛИЙ С КАНАЛАМИ, преимущественно подшипников, содержащая барабан с гнездами по окружности для размещения изделий, механизм вращения барабана и средство подвода промывочной жидкости к гнездам барабана и ее отвода, отличающаяс я тем, что, с целью повьидения качества промывки, средство подвода -лромывочной жидкости и ее отвода содержит два соосно расположенных по разные стороны от барабана- поршневых цилиндра, снабженных приводом для синхронного однонаправленного возвратно-поступательного перемещения их поршней. 2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что каждое гнездо снабжено крыльчаткой с лопастями, установленными под углом, обеспечивающим вращение одного из колец промываемого подшипника. ю Од

Формула изобретения SU 1 127 647 A1

(РигЗ

23

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1127647A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 127 647 A1

Авторы

Петрунин Анатолий Алексеевич

Миронос Василий Терентьевич

Прудников Владимир Константинович

Даты

1984-12-07Публикация

1983-02-01Подача