Сборная протяжка Советский патент 1984 года по МПК B23D43/02 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлорежущему инструменту, и может быть использовано при протягивании отверстий.. Известна сборная протяжка, содержащая оправку и установленные на ней конусообразные рабочие элементы, у каждого из которУх со стороны большого основания выполнена конусная расточка. При этом рабочие элементы базируются один по, другому посредством выступов и соответствующих им впадин 1. Недостатком такой конструкции является низкая точность обработки вследствие погрешности базирования рабочих элементов, вызванной наличием зазора между их внутренней посадочной поверхностью и оправкой. Целью изобретения является повышение точности обработки путем повышения точности центрирования и жесткости крепления рабочих элементов на оправке. Поставленная цель достигается тем, что в сборной протяжке, содержащей оправку и установленные на ней конусообразные рабочие элементы, базирующиеся один по другому, у каждого из которых со стороны большото основания выполнена конусная расточка, на рабочих элементах со стороны малого основания выполнены продольные щели, длина которых не менее длины контакта сопрягаемых по коническим поверхностям рабочих элементов. На фиг. 1 изображена сборная протяжка, общий вид; на фиг. 2 - вид рабочего элемента со стороны малого основания. Сборная протяжка содержит оправку 1 с резьбовым концом, конусообразные рабочие элементы 2, у каждого из которых со стороны большого основания выполнена конусная расточка 3, а со стороны малого основания - продольные щели 4, заднюю направляющую 5 и гайку 6. Сборка протяжки осуществляется следующим образом. Рабочие элементы 2 устанавливаются на оправку 1 так, чтобы образованные продольными щелями 4 пружинящие лепестки предыдущего рабочего элемента 2 входили в конусную расточку 3 последующего рабочего элемента 2. Затем на оправку надеваются задняя направляющая 5 и гайка 6. При затяжке гайки 6 пружинящие лепестки, образованные продольными щелями 4, сжимаются поверхностью конусной расточки 3. Для выборки зазора между оправкой 1 и рабочими элементами 2 длина щели 4 должна быть не менее длины контакта сопрягаемых рабочих элементов 2. Такая конструкция сборной протяжки позволяет улучшить центрирование рабочих элементов относительно оси протяжки, а следовательно, повысить точность обрабатываемых отверстий.

СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА, содержащая оправку и установленные на ней конусообразные рабочие элементы, базирующиеся один по другому, у каждого из которых со стороны большого основания выполнена конусная расточка, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки, на рабочих элементах со стороны малого основания выполнены продольные щели, длина которых не менее длины контакта сопрягаемых по коническим поверхностям рабочих элементов.

Фаг. 2