«%
{ t Изобретение относится к MamHifoстроению, в частности к механизмам подачи, узлов пинольного типа в мета лорежущих станках. Известно устройство для зажима подвижного узла, например, гильзы, содержащее взаимодействующие с толкателем зажимные элементы, охватыва щие фиксируемую деталь, установлен ную в корпусе, и механизм подвода и отвода зажимных .элементов OTI подвижного узла (Til. Недостатком этого устройства является сложность конструкции, так как.привод перемещения гильзы и приводы перемещения зажимных элеме тов выполнены независимь1ми7 Наиболее близким к изобретению по технической супрюстй является устройство для перемещения и зажима подвижного узла, например, пиноли шлифовальной бабки, содержащее корпус , в котором расположены симметри но относительно пиноли два сухаря, винт, взаимодействующий с последним, и вал-шестерня, предназначенньй для взаимодействия с пинолью, указанный вал-шестерня и зажимной винт установлены внутри сухарей Г2 J. Недостатком известного устройства является невозможность автоматизации зажима и разжима подвижного органа, что усложняе-Г эксплуатацию, так как указанные действия производятся вручную и соответственно веду к снижению производительности. Цель изобретения является повьппе ние производительности путем автома тизации зажима и разжима подвижного узла. Указанная цель достигается тем, что устройство для перемещения и за жнма подвижного узла, содержащее корпус, в котором расположены с воз можностью перемещения симметрично относительно оси подвижного узла два сухаря, основную шестерню, пред назначенную для взаимодействия с рейкой на подвижном узле, снабжено установленным соосно основному допо нительным зубчатым колесом дня взаи модействия с указанной рейкой и дву сторонней муфтой с торцовыми .накло ными зубьями, средняя часть которой размещена между дополнительной и ос новной шестернями с закрепленными на них соответствуницими полумуфтами 402 а высота зубьев муфты выбрана из условия h 1, где h - высота зубьев,мм; 1 - величина относительного перемещения зажимных элементов , мм; причем обе щестерни выполнены подпружиненИыми. На фиг.1 изображено устройство общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-Б на фиг.2; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.З. .Устройство содержит корпус 1, в котором размещены перемещаемая пиноль 2, несущая рейку 3, установленный с возможностью вращения вал 4. На валу 4 размещены двухсторонняя муфта, состоящая из полумуфты 3,. установленной между дополнительной шестерней 6 и основной шестерней 7 с закрепленными на них соответственно полумуфтами 8 и 9, а также сухари 10, и пружины 11, которыми через сухари подпружинены дополнительная и основная шестерни. Для обеспечения разжима пиноли без -разрьша кинематической цепи передачи движения пиноли высота зубьев полумуфт 3 и 8,и 9 выбраны из условия - h 1, где h - высота зубьев, мм; 1. - величина относительного перемещения зажимных элемен: тов,мм. Устройство работает следующим образом.. В случае, когда пиноль 2 неподвижна, под действием пружин 11 сухари 10 перемещаются в направлении пиноли, осуществляя при этом ее зажим. При сообщении валу 4 крутящего момента в любом направлении, т.е. Мцр. или ц ., начинает вращаться полумуфта 5, соединенная с валом 4 шпоночным соединением, которая через наклрнные зубья 12 смещает в разнь1е стороны в осевом направлении основную щестерню 7 и дополнительную щестерню б. Перемещаясь в осевом направлении 6т полумуфты 3, дополнительная 6 и основная 7 шестерни, сжимая
31
пружины .11, отводят сухари 10 от пиноли 2, осуществляя тем самым разжим последней. При дальнейшем вращении вала 4 пиноль 2 перемещается ь результате взаимодействия шестерней с рейкой в направлении, соответствующем вращению шестерней. Ширина рейки 3 выполнена из условия постоянного контакта с дополнительной 6 и основной 7, шестерней с учетом величин осевых перемещений последних. Как только вращение вала 4
1277404
прекратится и .осевая сила на зубьях полумуфты станет меньше силы сжатия пружин 11, под действием.последних в направлении пиноли 2 переместятJ ся сухари 10, осуществляя зажим последней..
Такая конструкция устройства позволяет автоматизировать зажим и разжим подвижного узла, для этого испольto зуется эффект управления приводом в функции крутящего момента передаваемой нагрузки..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Устройство для перемещения и зажима подвижного узла | 1987 |
|
SU1502242A2 |
Устройство для перемещения и зажима подвижного узла | 1980 |
|
SU867596A1 |
Электромеханический привод зажимного самоцентрирующего патрона | 1989 |
|
SU1696164A1 |
Устройство для перемещения и зажима подвижного узла | 1982 |
|
SU1021554A2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯВСЕСОЮЗНАЯ | 1972 |
|
SU327987A1 |
Самоцентрирующая планшайба токарно-карусельного станка | 1987 |
|
SU1565599A1 |
Станок для фрезерования односторонних скосов на торцах зубьев шестерен | 1977 |
|
SU738791A1 |
Автооператор для металлорежущих станков | 1980 |
|
SU944866A2 |
Автооператор для металлорежущих станков | 1983 |
|
SU1144844A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ЗАЖИМА ПОДВИЖНОГО УЗЛА, содержащее корпус, в котором расположены с возможностью перемещения симметрично относительно оси подвиямого узла два сухаря, основную шестерню, предназначенную для взаимодействия с рейкой на подвижном узле, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации зажима, устройство снабжено установленными соосно основному дополнительным зубчатым колесом для взаимодействия с указанной рейкой и двухсторонней муфтой с торцовыми наклонными зубьями, средняя часть которой размещена между дополнительной и основной шестернями с закрепленными на них соответствующим полумуфтами, а.высота . зубьев муфты выбрана из условия h 1, i где h - высота зубьев,мм; 1 - величина относительного пе(Л ремещения зажимнььк Элементов, мм, причем обе шестерни выполнены подпружиненными.
11 10 685 fc
. 7 : иг.2
л-л иг.
Устройство для зажима подвижного узла | 1979 |
|
SU781010A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для перемещения и зажима подвижного узла | 1980 |
|
SU867596A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-02-18—Подача