Устройство для завинчивания винтов с вакуумным захватом Советский патент 1984 года по МПК B25B23/04 

1C

О)

Изобретение относится к машиностроению-и может быть использовано для завинчивания винтов с помощью вакуумного захвата.

Известен инструмент с вакуумным подсосом, содержащий пневмопривод, планетарный редуктор и устройство для вакуумного подсоса крепежных деталей. Крутящий момент, который передается на лезвие отвертки, создается при помощи сжатого воздуха, а вакуум в полости наконечника создается путем выхода сжатого воздуха из канала с большой скоростью 1.

Недостатком инструмента является сложная конструкция за счет изготовления двигателя и планетарного редуктора. Кроме того, ухудшаются условия труда за счет шума, создаваемого при выходе сжатого воздуха.

Наиболее близким к изобретению является устройство для завинчивания винтов с вакуумным захватом, содержащее корпус с обоймой, вакуумный насос, наконечник, установленный в корпусе и образующий с обоймой корпуса полость, соединенную каналом с вакуумным насосом, отвертку, размещенную в наконечнике и привод, связанный с отверткой 2.

Недостаток известного устройства заключается в сложности конструкции и повышенном шуме привода, а также в сложном процессе захвата винта и шайбы.

Целью изобретения является упрощение конструкции и улучщение удобства эксплуатации, а также обеспечение регулирования крутящего момента.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для завинчивания винтов с вакуумным захватом, содержащее корпус с обоймой, вакуумный насос, наконечник, установленный в корпусе и образующий с обоймой корпуса полость, соединенную каналом с вакуумным насосом, отвертку, размещенную в наконечнике, и привод, связанный с отверткой, привод выполнен в виде пары шестерен, одна из которых при помощи шпинделя связана с отверткой, в корпусе выполнена камера, в которой размещена пара шестерен, а канал соединен с камерой.

Кроме того, в обойме корпуса выполнено радиальное отверстие, соединяющее полость с атмосферой.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с обоймой 2, вакуумный насос (не показан), наконечник 3, установленный посредством резьбы в корпусе 1 и образующий с обоймой 2 корпуса 1 полость 4, соединенную посредством канала 5 с вакуумным насосом. Наконечник 3 со стороны соприкосновения с винтом имеет два ступенчатых цилиндрических отверстия 6 и 7. Отверстие б предназначено

для размещения в нем шайбы, а отверстие 7 - для головки винта. Кроме того, в средней части наконечник 3 имеет полость 8; соединенную радиальным отверстием 9 с

полостью 4. В корпусе 1 выполнена камера 10, в которой установлены на подщипниках пара щестерен И и 12, находящиеся в зацеплении, при этом одна 11 из них выполнена из фторопласта, а другая 12 - из стали, что снижает шум во время их работы. Шестерня 12 посредством шпинделя 13 соединена на резьбе с отверткой 14, размещенной в полости 8 наконечника 3. В кольцевой выточке 15 корпуса 1, соединенной с каналом 5, установлена конусная сетка 16,

5 предохраняющая шестерни 11 и 12 от загрязнения. Со стороны подсоединения вакуумного насоса корпус 1 закрыт крышкой 17, на которой установлен щтуцер 18, соединяющий вакуумный насос с камерой 10. Канал 5 соединен с камерой 10. В обойме 2

корпуса 1 выполнено радиальное отверстие

19, соединяющее полость 4 с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

Для захвата винта и шайбы отверстие

19 на обойме 2 закрывают пальцем, тем

5 самым создается максимальный вакуум в полости 8 наконечника 3, и устройство подносят концом наконечника 3 к головке винта, который притягивается при помощи вакуума и устанавливается головкой в отверстие 7. В этот момент, вследствие вращения,

0 отвертка 14 попадает в шлиц головки винта. Затем наконечник 3 подносят к шайбе, которая находится на паралоне, и совмещают резьбовую часть винта с отверстием шайбы, и нажимают на паралон до захвата шайбы вакуумом, который образуется вследствие

неплотного прилегания головки винта к стенкам отверстия 7. Шайба удерживается в отверстии 6. После этого устройство вместе с винтом и шайбой подносят к резьбовому отверстию. При закручивании винта отвер0 стие 19 открывается, тем самым создавая максимальный крутящий момент, который создается за счет движения воздуха, захватываемого через отверстие 19 и неплотного прилегания головки винта и шайбы из атмосферы. Поток воздуха через полость 8, отверстие 9, полость 4, канал 5, выточку 15 поступает в камеру 10 и давит на зубья шестерен 11 и 12 в месте их зацепления и придает им вращение. Отработанный воздух через отверстие 18 поступает в вакуумнасос.

0 От щестерни 12 через шпиндель 13 вращение передается на отвертку 14.

Предлагаемое устройство для завинчивания винтов имеет более простую конструкцию за счет применения вакуумного насоса для захвата винта с шайбой. Кроме того,

5 улучшаются условия труда за счет врашения привода отвертки сжатым воздухо.м, так как его шестерни создают при этом незначительный шум.

78

Фиг 2

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ВИНТОВ С ВАКУУМНЫМ ЗАХВАТОМ, содержащее корпус с обоймой, вакуумный насос, .наконечник, установленный в корпусе и образующий с обоймой корпуса полость, соединенную каналом с вакуумным насосом, отвертку, размещенную в наконечнике, и привод, связанный с отверткой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучщения удобства эксплуатации, привод выполнен в виде пары щестерен, одна из которых при помощи щпинделя связана с отверткой, в корпусе выполнена камера, в которой размещена пара щестерен, а канал соединен с камерой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения регулирования крутящего момента, в обойме корпуса выполнено радиальное отверстие, соединяющее полость с атмосферой.